一种膏状酸性除渍剂制备用搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及膏状酸性除渍剂生产设备技术领域，具体是一种膏状酸性除渍剂制备用搅拌设备。


背景技术：

2.膏状酸性除油剂主要是由多种表面活性剂及助洗剂等混合配制而成，呈液体清洗剂，现代工业清洗中，它完全替代了易燃易爆的石油溶剂，可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等，使用安全、简便、经济、效果显著，在膏状酸性除油剂加工生产的配料过程中，配料搅拌装置是必不可少的。
3.在将搅拌桶主体内搅拌好的材料排出搅拌桶主体后，搅拌杆和搅拌叶的外侧仍会残留有部分材料，现有的搅拌设备难以将搅拌设备上的材料清理下并收集入搅拌桶主体的内部。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种膏状酸性除渍剂制备用搅拌设备，旨在解决以下问题：在将搅拌桶主体内搅拌好的材料排出搅拌桶主体后，搅拌杆和搅拌叶的外侧仍会残留有部分材料，现有的搅拌设备难以将搅拌设备上的材料清理下并收集入搅拌桶主体的内部。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种膏状酸性除渍剂制备用搅拌设备，包括搅拌桶主体、支撑脚、安装件、第一驱动件、搅拌杆和搅拌叶，且支撑脚连接在搅拌桶主体的外侧，第一驱动件安装在安装件的表面，搅拌杆设置在第一驱动件的输出轴上，搅拌叶安装在搅拌杆的外侧，所述膏状酸性除渍剂制备用搅拌设备还包括：
7.减震组件，设置在安装件上，用于为第一驱动件和安装件缓冲减震；
8.固定件，连接在减震组件上，且套接在搅拌桶主体的外侧，固定件用于将减震组件稳定设置在搅拌桶主体上；以及
9.振动组件，设置在安装件和固定件上，用于通过机械传动带动安装件振动。
10.进一步的，所述减震组件包括：
11.支撑件，用于安装固定件；
12.弹性件，安装在安装件和支撑件之间，用于为安装件缓冲减震；以及
13.通孔，开设在安装件的表面，且其内部和弹性件的内部共同设置有限位件，限位件用于限定安装件的运动轨迹。
14.进一步的，所述搅拌桶主体的表面开设有外固定螺纹，且固定件通过外固定螺纹稳定连接在搅拌桶主体上，所述固定件的外侧设置有把手。
15.进一步的，所述振动组件包括：
16.第一连接件，连接在安装件上，用于带动安装件振动；
17.敲击件，用于敲击第一连接件；
18.转动件，用于安装敲击件，且还用于带动敲击件转动；以及
19.第二驱动件，安装在搅拌桶主体的侧面，且其输出端与转动件相连接，用于驱动转动件转动。
20.进一步的，所述膏状酸性除渍剂制备用搅拌设备还包括：刮料组件，设置在搅拌桶主体上，用于将搅拌桶主体内壁残留的材料刮下。
21.进一步的，所述刮料组件包括：
22.刮料件，与搅拌桶主体的内壁相接触，用于将搅拌桶主体内壁残留的材料刮下；
23.第二连接件，用于安装刮料件，且还用于带动刮料件转动；
24.密封轴承，安装在搅拌桶主体上，且第二连接件贯穿在密封轴承的内部；以及
25.转盘，安装在第二连接件的一端，用于带动第二连接件转动。
26.本实用新型提供的一种膏状酸性除渍剂制备用搅拌设备，通过设置支撑件、第一连接件、转动件、第二驱动件、敲击件、限位件、通孔和弹性件，不仅可以在第一驱动件工作时为第一驱动件减振降噪，还可以在搅拌桶主体内的材料被搅拌完毕，且将材料排出搅拌桶主体后，将搅拌杆和搅拌叶上粘附的材料快速的被震下以被收集起来，从而提高了该搅拌设备的实用性。
附图说明
27.图1为一种膏状酸性除渍剂制备用搅拌设备的结构示意图。
28.图2为一种膏状酸性除渍剂制备用搅拌设备中的a处的放大图。
29.图3为一种膏状酸性除渍剂制备用搅拌设备中的刮料件和第二连接件的局部结构示意图。
30.图中：1、搅拌桶主体；2、刮料件；3、把手；4、敲击件；5、支撑件；6、安装件；7、第一驱动件；8、第一连接件；9、转动件；10、第二驱动件；11、固定件；12、搅拌叶；13、搅拌杆；14、支撑脚；15、第二连接件；16、密封轴承；17、转盘；18、限位件；19、通孔；20、弹性件。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
33.如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的一种膏状酸性除渍剂制备用搅拌设备，包括搅拌桶主体1、支撑脚14、安装件6、第一驱动件7、搅拌杆13和搅拌叶12，且支撑脚14连接在搅拌桶主体1的外侧，第一驱动件7安装在安装件6的表面，搅拌杆13设置在第一驱动件7的输出轴上，搅拌叶12安装在搅拌杆13的外侧，所述膏状酸性除渍剂制备用搅拌设备还包括：
34.减震组件，设置在安装件6上，用于为第一驱动件7和安装件6缓冲减震；
35.固定件11，连接在减震组件上，且套接在搅拌桶主体1的外侧，固定件11用于将减震组件稳定设置在搅拌桶主体1上；以及
36.振动组件，设置在安装件6和固定件11上，用于通过机械传动带动安装件6振动。
37.在本实用新型的一个实施例中，第一驱动件7可以为驱动电机或者正反转电机，安装件6可以为安装板或者安装座，减震组件还可以通过在支撑脚14上的底部设置弹性物件的方式来降低搅拌桶主体1整体的振动，以降低搅拌桶主体1工作产生的噪音和自身的振动，固定件11可以为内螺纹环或者内螺纹套，振动组件还是可以通过在安装件6上直接设置振动电机的方式来带动安装件6、第一驱动件7、搅拌杆13和搅拌叶12产生振动，进而在将搅拌桶主体1内的材料拍完后，可以自动化且高效的将搅拌杆13和搅拌叶12上粘附的材料震下，以便于将这部分材料收集起来。
38.如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述减震组件包括：
39.支撑件5，用于安装固定件11；
40.弹性件20，安装在安装件6和支撑件5之间，用于为安装件6缓冲减震；以及
41.通孔19，开设在安装件6的表面，且其内部和弹性件20的内部共同设置有限位件18，限位件18用于限定安装件6的运动轨迹。
42.在本实施例中，所述搅拌桶主体1的表面开设有外固定螺纹，且固定件11通过外固定螺纹稳定连接在搅拌桶主体1上，所述固定件11的外侧设置有把手3。
43.在本实施例中，所述振动组件包括：
44.第一连接件8，连接在安装件6上，用于带动安装件6振动；
45.敲击件4，用于敲击第一连接件8；
46.转动件9，用于安装敲击件4，且还用于带动敲击件4转动；以及
47.第二驱动件10，安装在搅拌桶主体1的侧面，且其输出端与转动件9相连接，用于驱动转动件9转动。
48.在本实施例中，支撑件5可以为支撑板，弹性件20可以为弹簧或者弹性阻尼块，限位件18可以为限位杆或者限位柱，第一连接件8可以为受力板或者支撑块，转动件9可以为转动杆或者转动柱，敲击件4可以为凸轮或者偏心块，且优选的敲击件4的一端边缘表面光滑，第二驱动件10可以为驱动电机或者正反转电机；
49.当第一驱动件7工作时，其自身会产生一定幅度的振动，此时第一驱动件7和安装件6可以通过安装件6和支撑件5之间的弹性件20缓冲减震，从而降低第一驱动件7产生的噪音和其自身的振动；
50.在搅拌桶主体1内的材料被搅拌完毕，且将材料排出搅拌桶主体1后，为使搅拌杆13和搅拌叶12上粘附的材料能够快速的被震下以被收集起来，可以打开第二驱动件10，第二驱动件10驱动转动件9和敲击件4转动，使得敲击件4不断的敲击着第一连接件8，第一连接件8则带动安装件6活动并使安装件6通过弹性件20产生震动，从而使得第一驱动件7、搅拌杆13和搅拌叶12被振动，进而将搅拌叶12和搅拌杆13上粘附的材料快速的被震下，以达到将这些材料快速收集起来的目的。
51.如图1和图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述膏状酸性除渍剂制备用搅拌设备还包括：刮料组件，设置在搅拌桶主体1上，用于将搅拌桶主体1内壁残留的材料刮下。
52.在本实施例中，所述刮料组件包括：
53.刮料件2，与搅拌桶主体1的内壁相接触，用于将搅拌桶主体1内壁残留的材料刮
下；
54.第二连接件15，用于安装刮料件2，且还用于带动刮料件2转动；
55.密封轴承16，安装在搅拌桶主体1上，且第二连接件15贯穿在密封轴承16的内部；以及
56.转盘17，安装在第二连接件15的一端，用于带动第二连接件15转动。
57.在本实施例中，刮料组件还可以通过利用刮料物件在搅拌桶主体1内壁沿高处往低处移动的方式来将搅拌桶主体1内壁上粘附的材料刮下，同样的也是为了便于将材料快速收集起来的目的，刮料件2可以为刮料板或者刮料块，第二连接件15可以为转动杆，且第二连接件15为l形结构的构件；
58.在搅拌桶主体1内的材料被搅拌完毕，且将材料排出搅拌桶主体1后，为将搅拌桶主体1内壁上粘附的材料刮下，可以用手转动转盘17，使得转盘17带动第二连接件15通过密封轴承16转动，且带动刮料件2在搅拌桶主体1的内壁上转动，进而将搅拌桶主体1内壁上粘附的材料被刮下，以将这部分材料的快速收集。
59.本实用新型的工作方式为：当第一驱动件7工作时，其自身会产生一定幅度的振动，此时第一驱动件7和安装件6可以通过安装件6和支撑件5之间的弹性件20缓冲减震，从而降低第一驱动件7产生的噪音和其自身的振动；
60.在搅拌桶主体1内的材料被搅拌完毕，且将材料排出搅拌桶主体1后，为使搅拌杆13和搅拌叶12上粘附的材料能够快速的被震下以被收集起来，可以打开第二驱动件10，第二驱动件10驱动转动件9和敲击件4转动，使得敲击件4不断的敲击着第一连接件8，第一连接件8则带动安装件6活动并使安装件6通过弹性件20产生震动，从而使得第一驱动件7、搅拌杆13和搅拌叶12被振动，进而将搅拌叶12和搅拌杆13上粘附的材料快速的被震下，以达到将这些材料快速收集起来的目的。
61.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。