一种胶合板生产用设有导流匀风结构的布袋除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置相关设备技术领域，具体为一种胶合板生产用设有导流匀风结构的布袋除尘装置。


背景技术：

2.胶合板的生产工艺通常由切片、热磨、热压、砂光等工序构成，其中在每个生产工艺工序都有大量粉尘产生，尤其是在砂光工段。现有技术是采用布袋除尘装置对生产车间进行除尘净化。
3.然而，现有的布袋除尘装置内部气流分布不匀，从而导致布袋除尘体受力不均，增大了布袋除尘体之间的摩擦，降低布袋体的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶合板生产用设有导流匀风结构的布袋除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板生产用设有导流匀风结构的布袋除尘装置，包括装置体，所述装置体内底端设置有灰斗，所述灰斗的侧端一侧设置有尘气进口，所述尘气进口上置于灰斗的一端上侧设置有分流组件，所述分流组件的上侧且在装置体内腔设置有多个布袋除尘体，多个所述布袋除尘体的顶部相接设置有导风管，所述导风管上置于装置体的外部设置有气体出口，多个所述布袋除尘体的外侧设置有喷吹组件，喷吹组件包括环形架，所述环形架内壁沿周向设置有数个等周长的喷吹管，所述环形架上端一侧设置有气包，所述气包的输出端与喷吹管内腔相通，所述环形架上设置有竖直位移机构。
6.优选的，所述分流组件包括分流架，所述分流架上间隔设置有数个等距分布的分流板，所述分流板由立板和斜板构成，所述斜板的下端靠近尘气进口的一端。
7.优选的，所述竖直位移机构包括电机、丝杆和导向杆，所述电机的固定在装置体内下侧端角，所述丝杆设置在电机的输出端，所述电机的输出端通过联轴器连接设置有丝杆，所述丝杆与所述环形架上一端通过螺纹配合设置连接，所述导向杆设置在环形架上另一端且与丝杆相对设置。
8.优选的，所述分流架呈倾斜设计，左高右低。
9.优选的，所述气包上设置有电磁脉冲阀。
10.优选的，所述灰斗的底部设置有粉尘出口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置在尘斗内腔侧壁倾斜安装的分流架以及在分流架上间隔安装的数个等距分布的分流板和分流架上端安装的数个间隔分布的布袋除尘体，可以均匀分流通入尘气，有效保证了尘气均匀通入的效果，降低了布袋除尘体的损耗，再加上数个间隔分布的布袋除尘体，可以进一步加强了尘气通入的均匀效果，具有使用效果好；
13.2、本实用新型同时还设置的喷吹组件和竖直位移机构，在电机的作用下，丝杆的转动带动喷吹组件在导向杆上实现竖直方向的往复位移变化，并打开气包上安装的电磁脉冲阀，经由环形架内壁沿周向安装的数个等周长的喷吹管吹落布袋除尘体外表面附着的粉尘，定期运行，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型整体主视剖视结构图；
15.图2为本实用新型喷吹组件俯视结构图；
16.图3为本实用新型分流组件相关结构图。
17.图中：1、装置体；2、灰斗；3、尘气进口；4、分流组件；41、分流架；42、分流板；421、立板；422、斜板；5、布袋除尘体；6、导风管；7、气体出口；8、环形架；9、喷吹管；10、气包；11、竖直位移机构；111、电机；112、丝杆；113、导向杆；12、电磁脉冲阀；13、粉尘出口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合板生产用设有导流匀风结构的布袋除尘装置，包括装置体1，装置体1内底端安装有灰斗2，灰斗2的侧端一侧安装有尘气进口3，尘气进口3上置于灰斗2的一端上侧安装有分流组件4，分流组件4的上侧且在装置体1内腔安装有多个布袋除尘体5，多个布袋除尘体5的顶部相接安装有导风管6，导风管6上置于装置体1的外部安装有气体出口7，多个布袋除尘体5的外侧安装有喷吹组件，喷吹组件包括环形架8，环形架8内壁沿周向安装有数个等周长的喷吹管9，环形架8上端一侧安装有气包10，气包10的输出端与喷吹管9内腔相通，环形架8上安装有竖直位移机构11。
20.分流组件4包括分流架41，分流架41上间隔安装有数个等距分布的分流板42，分流板42由立板421和斜板422构成，斜板422的下端靠近尘气进口3的一端；竖直位移机构11包括电机111、丝杆112和导向杆113，电机111的固定在装置体1内下侧端角，丝杆112安装在电机111的输出端，电机111的输出端通过联轴器连接安装有丝杆112，丝杆112与环形架8上一端通过螺纹配合安装连接，导向杆113安装在环形架8上另一端且与丝杆112相对安装；分流架41呈倾斜设计，左高右低；气包10上安装有电磁脉冲阀12；灰斗2的底部安装有粉尘出口13。
21.工作原理：该实用新型在使用时，在尘气进口3处将胶合板生产过程中产生的大量粉尘通入尘斗内腔，接着在装置体1内顶部安装的风机作用下，通过分流组件4中的分流架41上间隔安装的分流板42将尘气气流均匀分散至装置体1内，并经过多个布袋除尘体5，将粉尘过滤留在布袋除尘体5外表面，过滤净化后的干净气体有布袋除尘体5上端相接的导风管6和气体出口7排出，有效解决了胶合板生产过程中的粉尘污染问题，此外，在多个布袋除尘体5外侧安装的喷吹组件中的气包10，打开电磁脉冲阀12，经由环形架8内壁沿周向安装的数个等周长的喷吹管9吹落布袋除尘体5外表面附着的粉尘，同时在电机111作用下，丝杆
112的转动带动环形架8在导向杆113上实现竖直位移的变化，来回往复，有效保证了布袋除尘体5表面的粉尘清理，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种胶合板生产用设有导流匀风结构的布袋除尘装置，包括装置体(1)，其特征在于：所述装置体(1)内底端设置有灰斗(2)，所述灰斗(2)的侧端一侧设置有尘气进口(3)，所述尘气进口(3)上置于灰斗(2)的一端上侧设置有分流组件(4)，所述分流组件(4)的上侧且在装置体(1)内腔设置有多个布袋除尘体(5)，多个所述布袋除尘体(5)的顶部相接设置有导风管(6)，所述导风管(6)上置于装置体(1)的外部设置有气体出口(7)，多个所述布袋除尘体(5)的外侧设置有喷吹组件，喷吹组件包括环形架(8)，所述环形架(8)内壁沿周向设置有数个等周长的喷吹管(9)，所述环形架(8)上端一侧设置有气包(10)，所述气包(10)的输出端与喷吹管(9)内腔相通，所述环形架(8)上设置有竖直位移机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用设有导流匀风结构的布袋除尘装置，其特征在于：所述分流组件(4)包括分流架(41)，所述分流架(41)上间隔设置有数个等距分布的分流板(42)，所述分流板(42)由立板(421)和斜板(422)构成，所述斜板(422)的下端靠近尘气进口(3)的一端。3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用设有导流匀风结构的布袋除尘装置，其特征在于：所述竖直位移机构(11)包括电机(111)、丝杆(112)和导向杆(113)，所述电机(111)的固定在装置体(1)内下侧端角，所述丝杆(112)设置在电机(111)的输出端，所述电机(111)的输出端通过联轴器连接设置有丝杆(112)，所述丝杆(112)与所述环形架(8)上一端通过螺纹配合设置连接，所述导向杆(113)设置在环形架(8)上另一端且与丝杆(112)相对设置。4.根据权利要求2所述的一种胶合板生产用设有导流匀风结构的布袋除尘装置，其特征在于：所述分流架(41)呈倾斜设计，左高右低。5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用设有导流匀风结构的布袋除尘装置，其特征在于：所述气包(10)上设置有电磁脉冲阀(12)。6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用设有导流匀风结构的布袋除尘装置，其特征在于：所述灰斗(2)的底部设置有粉尘出口(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种胶合板生产用设有导流匀风结构的布袋除尘装置，包括装置体，所述装置体内底端设置有灰斗，所述灰斗的侧端一侧设置有尘气进口，所述尘气进口上置于灰斗的一端上侧设置有分流组件，所述分流组件的上侧且在装置体内腔设置有多个布袋除尘体，多个所述布袋除尘体的顶部相接设置有导风管，所述导风管上置于装置体的外部设置有气体出口，多个所述布袋除尘体的外侧设置有喷吹组件，喷吹组件包括环形架，所述环形架内壁沿周向设置有数个等周长的喷吹管，所述环形架上端一侧设置有气包，所述环形架上设置有竖直位移机构。本实用新型实现了均匀分流，定期清理，有助于提高布袋除尘体的使用寿命。布袋除尘体的使用寿命。布袋除尘体的使用寿命。


技术研发人员：王友生
受保护的技术使用者：临沂市兰山区天地和木业厂
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/8/11