一种具有定量上料结构的混料机的制作方法

1.本实用新型涉及混料机装置技术领域，具体涉及一种具有定量上料结构的混料机。


背景技术：

2.混料机是一种不同材料进行配比后，通过运动后实现两个材料充分混合的功能。
3.现有技术中普通的混料机大多没有定量上料结构在，在使用中无法根据使用需求进行精准投料，同时现有技术中普通的混料机大多在混合过程中易出现混合死角，导致材料混合不均的问题，其次现有技术中普通的混料机大多没有自清洁结构，在使用后无法对内部进行彻底清理。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中普通的混料机大多没有定量上料结构在，在使用中无法根据使用需求进行精准投料。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种具有定量上料结构的混料机，其包括：底座，所述底座顶端外壁焊接连接有移动架，所述底座顶端远离移动架一侧外壁焊接连接有传动架，所述底座内部设有活动电机，所述活动电机输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁啮合连接有滑动座，所述滑动座远离移动架一端外壁转动连接有牵引套，所述牵引套内壁滑动连接有罐体，所述罐体一端与牵引套之间设有弹簧，通过活动电机带动螺纹杆旋转使滑动座实现垂直移动的功能。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动架靠近移动架一侧外壁焊接连接有转座，所述转座内壁转动连接有固定套，所述传动架远离移动架一侧外壁螺杆连接有驱动电机，所述驱动电机输出端设有万向节，且万向节远离驱动电机一端设有搅拌架，所述搅拌架外壁设有旋转接头，所述旋转接头外壁一侧螺纹连接有软管，通过驱动电机带动搅拌架旋转，同时旋转接头实现输送水体的功能。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌架内壁设有腔室，所述搅拌架外壁设有喷头，所述腔室与喷头连通，通过腔室从喷头喷出清洁水。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体外壁一侧焊接连接有放料盒，所述放料盒远离罐体一侧外壁螺纹连接有连接座，所述连接座远离放料盒一端螺纹连接有储料盒，所述连接座靠近放料盒一端扭簧连接有密封盖，所述放料盒内壁滑动连接有滑板，所述滑板内壁开设有凹槽，通过滑动滑板实现定量投料的功能。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体内壁中心焊接连接有分割块，所述分割块呈菱形，所述底座靠近罐体一侧螺杆连接有接料槽，通过分割块实现充分混合材料的功能。
10.本实用新型具有以下优点：通过放料盒和滑板解决了现有技术中普通的混料机大多没有定量上料结构，在使用中无法根据使用需求进行精准投料的问题，通过活动电机、螺
纹杆、滑动座、牵引套、转座和固定套解决了现有技术中普通的混料机大多在混合过程中易出现混合死角，导致材料混合不均的问题，通过搅拌架、腔室、喷头和旋转接头解决了现有技术中普通的混料机大多没有自清洁结构，在使用后无法对内部进行彻底清理的问题。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种具有定量上料结构的混料机的主体正视剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种具有定量上料结构的混料机的a处放大结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种具有定量上料结构的混料机的b处放大结构示意图。
14.附图标记说明：1、底座；2、移动架；3、传动架；4、活动电机；5、螺纹杆；6、滑动座；7、牵引套；8、罐体；9、弹簧；10、转座；11、固定套；12、驱动电机；13、旋转接头；14、搅拌架；15、腔室；16、喷头；17、放料盒；18、连接座；19、储料盒；20、密封盖；21、滑板；22、分割块。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3，一种具有定量上料结构的混料机，包括：底座1，底座1顶端外壁焊接连接有移动架2，通过移动架2实现罐体8的倾斜功能，底座1顶端远离移动架2一侧外壁焊接连接有传动架3，实现带动搅拌架14旋转的功能，底座1内部设有活动电机4，活动电机4输出端设有螺纹杆5，螺纹杆5外壁啮合连接有滑动座6，用于实现滑动座6垂直移动的功能，滑动座6远离移动架2一端外壁转动连接有牵引套7，用于增加行程，牵引套7内壁滑动连接有罐体8，罐体8一端与牵引套7之间设有弹簧9，用于复位时提供张力。
19.其中，接料槽焊接连接于底座1靠近罐体8一侧，用于接料的同时接取清洗时流下的废水，分割块22焊接连接于罐体8内壁中心，用于混合时增加混合效率，凹槽开设于滑板21内壁，用于实现定量功能，滑板21滑动连接于放料盒17内壁，用于实现放料功能，密封盖20扭簧连接于连接座18靠近放料盒17一端，用于滑板21滑动时连带开启，储料盒19螺纹连接于连接座18远离放料盒17一端，用于实现储料功能，连接座18螺纹连接于放料盒17远离
罐体8一侧外壁，用于使储料盒19和放料盒17相互连接，放料盒17焊接连接于罐体8外壁一侧，用于实现定量上料功能。
20.其中，喷头16和腔室15相互连接，用于实现水体输送，喷头16设于搅拌架14外壁用于实现清理功能，腔室15设于搅拌架14内壁，用于实现水体输送，软管螺纹连接于旋转接头13外壁一侧，用于输送水体，旋转接头13设于搅拌架14外壁，用于实现注水功能，搅拌架14设于万向节远离驱动电机12一端，用于实现搅拌功能，万向节设于驱动电机12输出端，用于实现转向功能，驱动电机12螺杆连接于传动架3远离移动架2一侧外壁，用于实现动力输送，固定套11转动连接于转座10内壁，用于实现保护万向节的功能，转座10焊接连接于传动架3靠近移动架2一侧外壁，用于适应固定套11角度变化。
21.具体的，当使用时将主材料投入罐体8内，随后将储料盒19添加满辅料，当需要进行定量上料时滑动滑板21，当滑板21和密封盖20一侧外壁接触时，两个倾斜的边相互接触，此时滑板21将密封盖20顶开，当密封盖20顶开后辅料落入滑板21开设的凹槽中，当落满后滑动滑板21至罐体8开口处，滑板21到达罐体8开口处时落料，从而实现了定量上料的功能，此时启动活动电机4，活动电机4带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5带动滑动座6移动，滑动座6带动牵引套7移动，在牵引套7移动时罐体8跟随其倾斜，不断倾斜的罐体8可以对内部材料充分搅拌，在搅拌过程中分割块22可以增加混合效率，此时也可以通过驱动电机12带动万向节旋转，万向节再带动搅拌架14旋转，万向节可以使罐体8倾斜时不影响搅拌架14的旋转，当搅拌完成并出料后，通过旋转接头13向搅拌架14内注水，进入搅拌架14的水体通过腔室15后从喷头16喷出，从喷头16喷出的水体对罐体8内壁进行清洗，清洗后的废水流入接料槽内。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。