一种可调节式的多功能试管架的制作方法

1.本实用新型涉及试管架技术领域，尤其涉及一种可调节式的多功能试管架。


背景技术：

2.试管架是化学实验仪器的一种。木制架子或竹制架子，有6孔和12孔两种，试管架是用来放置(有时也可以将试管放置于试管架上，观察某个实验的现象)、晾干试管用的化学实验室的最基本的实验仪器。试管架中附有相应数目的小木柱和小孔，有小孔的可将试管竖放待用或以便继续观察反应的进行，有柱的可将洗净试管倒放，以便晾干。
3.在医疗方面经常使用到试管架，起到放置试管的作用，现有的试管架都是固定式的，不能调节高度，由于现有的试管长度是不同的，如果试管较短时，就需要更换矮一点的试管架进行放置，给使用者的使用带来了极大的不便，同时也降低了现有试管架的实用性。
4.经检索，授权公告号为cn206778509u的专利文件公开了一种可调节高度的试管架，包括承载板，所述承载板顶部的两侧均固定连接有固定壳，所述固定壳内腔的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板外侧的底部固定连接有固定杆，所述固定杆远离升降板的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定连接有防滑垫。虽然本实用新型通过设置承载板、固定壳、第一定位板、升降板、定位孔、第二定位板、伸缩杆、支架、放置壳、拉簧、连接杆、滚轮、卡槽、固定杆和防滑垫的配合使用，解决了现有的试管架不能调节高度的问题，该可调节高度的试管架，具备可调节高度的优点，方便不同长度的试管进行放置，提高了现有试管架的实用性，值得推广。
5.但是，试管在使用中常需要进行混合液体操作，目前常规的操作大多都是人工手动摇晃试管进行混合，在混合效果和效率上都较低，不利于大规模操作，而目前所使用的离心式混合设备成本又较高，在一般的实验室内难以见到。
6.因此，有必要提供一种新的可调节式的多功能试管架解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有能够在急需试管混合液体时进行应急使用，使用成本较低的可调节式的多功能试管架。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供的可调节式的多功能试管架包括：试管架本体，所述试管架本体包括承载板、第一定位板和第二定位板；支撑筒，所述支撑筒设于所述承载板的下方；弧形支撑板，所述弧形支撑板固定安装在所述承载板的底部；传动轴，所述传动轴转动安装在所述支撑筒的底部内壁上，所述传动轴的顶端延伸至所述支撑筒外并与所述弧形支撑板通过转轴转动连接；定位机构，所述定位机构设于所述承载板和所述传动轴上；传动机构，所述传动机构设于所述支撑筒内并与所述传动轴相适配；试管固定机构，所述试管固定机构设于所述第一定位板和所述第二定位板上。
9.优选的，所述定位机构包括定位槽、螺纹孔、定位螺杆和限位环，所述定位槽开设在所述传动轴的顶端上，所述螺纹孔开设在所述承载板上并与所述定位槽对应设置，所述
定位螺杆螺纹安装在所述螺纹孔内，所述定位螺杆的底端延伸至所述定位槽内，所述限位环固定套设在所述定位螺杆上，所述限位环的底部与所述传动轴的顶端相接触。
10.优选的，所述传动机构包括电机、两个皮带轮和同步带，所述电机固定安装在所述支撑筒的内壁上，两个所述皮带轮分别固定套设在所述传动轴和所述电机的输出轴上，所述同步带套设在两个所述皮带轮上。
11.优选的，所述支撑筒的内壁上开设有环形导槽，所述传动轴上固定安装有多个与所述环形导槽相适配的导向杆。
12.优选的，所述试管固定机构包括扣板、长螺杆和螺母，所述扣板设于所述第二定位板的上方，所述长螺杆滑动贯穿安装在所述第一定位板和所述第二定位板上，所述长螺杆的顶端与所述扣板的底部固定连接，所述螺母螺纹套设在所述长螺杆上并位于所述第二定位板的底部。
13.优选的，所述支撑筒的底部固定安装有多个支撑腿，所述导向杆的端部活动镶嵌有滚珠。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的可调节式的多功能试管架具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种可调节式的多功能试管架：
16.1、通过可承载试管的试管架本体，在其基础上增加了可转动的传动轴，能够在应急时对试管内的液体混合进行大批量混合，转轴安装的弧形支撑板可左右摆动，在离心混合后进行摆动混合，提高混合效果；
17.2、通过定位机构能够在无需摆动混合时对弧形支撑板连接的试管架本体和传动轴进行位置固定，保证离心转动的使用，通过传动机构能够驱动传动轴转动，从而对内置的试管进行离心药液混合，混合批量大，较为省力，适宜在应急时使用；
18.3、通过试管固定机构能够对试管进行压合固定，同时能够对管口进行密封，预防混合时药液溅出。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的可调节式的多功能试管架的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
21.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图。
22.图中标号：1、承载板；2、第一定位板；3、第二定位板；4、支撑筒；5、弧形支撑板；6、传动轴；7、转轴；8、定位槽；9、螺纹孔；10、定位螺杆；11、限位环；12、电机；13、皮带轮；14、同步带；15、环形导槽；16、导向杆；17、扣板；18、长螺杆；19、螺母。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的可调节式的多功能试管架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为图1中所示b部分的放大结构示意图。可调节式的多功能试管架包括：试管架本体，所述试管架本
体包括承载板1、第一定位板2和第二定位板3；支撑筒4，所述支撑筒4设于所述承载板1的下方；弧形支撑板5，所述弧形支撑板5固定安装在所述承载板1的底部；传动轴6，所述传动轴6转动安装在所述支撑筒4的底部内壁上，所述传动轴6的顶端延伸至所述支撑筒4外并与所述弧形支撑板5通过转轴7转动连接；定位机构，所述定位机构设于所述承载板1和所述传动轴6上；传动机构，所述传动机构设于所述支撑筒4内并与所述传动轴6相适配；试管固定机构，所述试管固定机构设于所述第一定位板2和所述第二定位板3上，通过可承载试管的试管架本体，在其基础上增加了可转动的传动轴6，能够在应急时对试管内的液体混合进行大批量混合，转轴7安装的弧形支撑板5可左右摆动，在离心混合后进行摆动混合，提高混合效果。
25.所述定位机构包括定位槽8、螺纹孔9、定位螺杆10和限位环11，所述定位槽8开设在所述传动轴6的顶端上，所述螺纹孔9开设在所述承载板1上并与所述定位槽8对应设置，所述定位螺杆10螺纹安装在所述螺纹孔9内，所述定位螺杆10的底端延伸至所述定位槽8内，所述限位环11固定套设在所述定位螺杆10上，所述限位环11的底部与所述传动轴6的顶端相接触，通过定位机构能够在无需摆动混合时对弧形支撑板5连接的试管架本体和传动轴6进行位置固定，保证离心转动的使用。
26.所述传动机构包括电机12、两个皮带轮13和同步带14，所述电机12固定安装在所述支撑筒4的内壁上，两个所述皮带轮13分别固定套设在所述传动轴6和所述电机12的输出轴上，所述同步带14套设在两个所述皮带轮13上，通过传动机构能够驱动传动轴6转动，从而对内置的试管进行离心药液混合，混合批量大，较为省力，适宜在应急时使用。
27.所述支撑筒4的内壁上开设有环形导槽15，所述传动轴6上固定安装有多个与所述环形导槽15相适配的导向杆16。
28.所述试管固定机构包括扣板17、长螺杆18和螺母19，所述扣板17设于所述第二定位板3的上方，所述长螺杆18滑动贯穿安装在所述第一定位板2和所述第二定位板3上，所述长螺杆18的顶端与所述扣板17的底部固定连接，所述螺母19螺纹套设在所述长螺杆18上并位于所述第二定位板3的底部，通过试管固定机构能够对试管进行压合固定，同时能够对管口进行密封，预防混合时药液溅出。
29.所述支撑筒4的底部固定安装有多个支撑腿，所述导向杆16的端部活动镶嵌有滚珠。
30.本实用新型提供的可调节式的多功能试管架的工作原理如下：
31.在试管放置时，首先松脱螺母19后抽离长螺杆18取下扣板17，之后将试管插入至试管架内，当试管需要混合时将溶液置于试管内后放置，随后将扣板17重新安装，使扣板17抵压在试管的管口处对其密封和固定，之后启动电机12，电机12的输出轴通过皮带轮13和同步带14带动传动轴6转动，传动轴6转动时通过转轴7和弧形支撑板5带动上方的试管架本体转动，使试管内的液体进行离心混合，传动轴6在转动时带动导向杆16沿环形导槽15转动，提高稳定性；
32.转动完毕后关闭电机12，随后为了进一步提高混合效果可转动定位螺杆10，使定位螺杆10上移脱离定位槽8，从而缩入螺纹孔9内，此时可左右晃动试管架本体，使弧形支撑板5沿转轴7摆动，从而进一步提高液体混合效果，混合完毕后方可取下试管架。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的可调节式的多功能试管架具有如下有益效
果：
34.本实用新型提供一种可调节式的多功能试管架，通过可承载试管的试管架本体，在其基础上增加了可转动的传动轴6，能够在应急时对试管内的液体混合进行大批量混合，转轴7安装的弧形支撑板5可左右摆动，在离心混合后进行摆动混合，提高混合效果，通过定位机构能够在无需摆动混合时对弧形支撑板5连接的试管架本体和传动轴6进行位置固定，保证离心转动的使用，通过传动机构能够驱动传动轴6转动，从而对内置的试管进行离心药液混合，混合批量大，较为省力，适宜在应急时使用，通过试管固定机构能够对试管进行压合固定，同时能够对管口进行密封，预防混合时药液溅出。
35.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。