1.本实用新型涉及窗帘生产领域，尤其涉及一种结构简单、方便窗帘剪裁、减少边毛的窗帘电热剪裁机。
背景技术：
2.窗帘是常见的家居用品，在生产制作过程中，需要对窗帘布料进行剪裁，现有的剪裁方式一般是采用剪刀等工具冷剪裁，在剪裁的位置处容易出现边毛，而且需要一边剪裁到另一边，时间长，剪裁不方便。
技术实现要素：
3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、方便窗帘剪裁、减少边毛的窗帘电热剪裁机。
4.本实用新型采用的技术方案是：窗帘电热剪裁机，包括第一剪裁桌和第二剪裁桌，该第一剪裁桌和第二剪裁桌的顶部之间间隔有剪裁缝；在所述的第一剪裁桌和第二剪裁桌的下部之间配合有电热剪裁装置，所述的电热剪裁装置与所述的剪裁缝的位置对应。
5.为更好地实现本实用新型，所述的电热剪裁装置包括升降架，在该升降架的顶部设置有位置与剪裁缝位置对应的电热剪裁丝，所述的升降架配合有升降机构。
6.为更好地实现本实用新型，所述的升降机构包括铰接在升降架上部两侧的两个上部连杆铰接在升降架下部两侧的两个下部连杆；所述的上部连杆和下部连杆分别与第一剪裁桌的支撑架、第二剪裁桌的支撑架铰接。
7.为更好地实现本实用新型，在所述的支撑架上铰接有位于下部连杆下方的踩踏杆，该踩踏杆的一端与升降架铰接，另一端设置有踩踏部。
8.为更好地实现本实用新型，在所述的支撑架上设置有位于踩踏杆下方的限位块。
9.为更好地实现本实用新型，所述的第一剪裁桌和第二剪裁桌均采用不锈钢制作而成。
10.为更好地实现本实用新型，所述的剪裁缝的宽度为8mm～15mm。
11.为更好地实现本实用新型，所述的剪裁缝的宽度为10mm。
12.本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的窗帘电热剪裁机，通过第一剪裁桌、第二剪裁桌、剪裁缝以及电热剪裁装置等的配合，使用时将窗帘布料放置在第一剪裁桌、第二剪裁桌上，让剪裁的位置与剪裁缝对齐，然后使用电热剪裁装置从剪裁缝伸出通过高温直接剪裁窗帘布料，具有结构简单、方便窗帘剪裁、减少边毛的特点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例
绘制。
14.图1为本实用新型的窗帘电热剪裁机的一种结构示意图；
15.附图中，1-第一剪裁桌，2-第二剪裁桌，3-支撑架，4-升降架，5-上部连杆，6-踩踏杆，7-电热剪裁丝，8-下部连杆，9-限位块，10-剪裁缝。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
17.需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
18.实施例1：
19.如图1所示，本实用新型的窗帘电热剪裁机，包括第一剪裁桌1和第二剪裁桌2，该第一剪裁桌1和第二剪裁桌2的顶部之间间隔有剪裁缝10；在所述的第一剪裁桌1和第二剪裁桌2的下部之间配合有电热剪裁装置，所述的电热剪裁装置与所述的剪裁缝10的位置对应。本实用新型的窗帘电热剪裁机，通过第一剪裁桌1、第二剪裁桌2、剪裁缝10以及电热剪裁装置等的配合，使用时将窗帘布料放置在第一剪裁桌1、第二剪裁桌2上，让剪裁的位置与剪裁缝10对齐，然后使用电热剪裁装置从剪裁缝10伸出通过高温直接剪裁窗帘布料，具有结构简单、方便窗帘剪裁、减少边毛的特点。
20.实施例2：
21.在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述的电热剪裁装置包括升降架4，在该升降架4的顶部设置有位置与剪裁缝10位置对应的电热剪裁丝7，所述的升降架4配合有升降机构。使用时，通过使用升降架4的升降功能，带动电热剪裁丝7上升，高温的电热剪裁丝7与窗帘布料接触，使得接触部位断裂，实现剪裁，能够大大减少边毛，而且一条线同时完成剪裁，大大节约时间，提高了效率。所述的电热剪裁丝7即一根发热电丝，通电后产生高温，利用高温将窗帘布料剪裁切断。
22.实施例3：
23.在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述的升降机构包括铰接在升降架4上部两侧的两个上部连杆5铰接在升降架4下部两侧的两个下部连杆8；所述的上部连杆5和下部连杆8分别与第一剪裁桌1的支撑架3、第二剪裁桌2的支撑架3铰接。这样设计以后，可以方便升降架4上下移动，且能够保持竖直位置。
24.作为优选的，在所述的支撑架3上铰接有位于下部连杆8下方的踩踏杆6，该踩踏杆6的一端与升降架4铰接，另一端设置有踩踏部，这样设计以后，工作人员用脚踩踏踩踏部，通过杠杆作用可以将升降架4向上顶起，带动电热剪裁丝7向上移动，与窗帘布料接触实现剪裁。
25.作为优选的，在所述的支撑架3上设置有位于踩踏杆6下方的限位块9，这样设计以后，升降架4下落的时候可以起到限位作用。
26.作为优选的，所述的第一剪裁桌1和第二剪裁桌2均采用不锈钢制作而成。
27.作为优选的，所述的剪裁缝10的宽度为8mm～15mm。进一步的，所述的剪裁缝10的
宽度为10mm。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
技术特征：
1.窗帘电热剪裁机，其特征在于：包括第一剪裁桌(1)和第二剪裁桌(2)，该第一剪裁桌(1)和第二剪裁桌(2)的顶部之间间隔有剪裁缝(10)；在所述的第一剪裁桌(1)和第二剪裁桌(2)的下部之间配合有电热剪裁装置，所述的电热剪裁装置与所述的剪裁缝(10)的位置对应。2.根据权利要求1所述的窗帘电热剪裁机，其特征在于：所述的电热剪裁装置包括升降架(4)，在该升降架(4)的顶部设置有位置与剪裁缝(10)位置对应的电热剪裁丝(7)，所述的升降架(4)配合有升降机构。3.根据权利要求2所述的窗帘电热剪裁机，其特征在于：所述的升降机构包括铰接在升降架(4)上部两侧的两个上部连杆(5)铰接在升降架(4)下部两侧的两个下部连杆(8)；所述的上部连杆(5)和下部连杆(8)分别与第一剪裁桌(1)的支撑架(3)、第二剪裁桌(2)的支撑架(3)铰接。4.根据权利要求3所述的窗帘电热剪裁机，其特征在于：在所述的支撑架(3)上铰接有位于下部连杆(8)下方的踩踏杆(6)，该踩踏杆(6)的一端与升降架(4)铰接，另一端设置有踩踏部。5.根据权利要求4所述的窗帘电热剪裁机，其特征在于：在所述的支撑架(3)上设置有位于踩踏杆(6)下方的限位块(9)。6.根据权利要求1所述的窗帘电热剪裁机，其特征在于：所述的第一剪裁桌(1)和第二剪裁桌(2)均采用不锈钢制作而成。7.根据权利要求1所述的窗帘电热剪裁机，其特征在于：所述的剪裁缝(10)的宽度为8mm～15mm。8.根据权利要求7所述的窗帘电热剪裁机，其特征在于：所述的剪裁缝(10)的宽度为10mm。
技术总结
本实用新型涉及窗帘生产领域，尤其涉及一种结构简单、方便窗帘剪裁、减少边毛的窗帘电热剪裁机。窗帘电热剪裁机，包括第一剪裁桌和第二剪裁桌，该第一剪裁桌和第二剪裁桌的顶部之间间隔有剪裁缝；在所述的第一剪裁桌和第二剪裁桌的下部之间配合有电热剪裁装置，所述的电热剪裁装置与所述的剪裁缝的位置对应。本实用新型的窗帘电热剪裁机，通过第一剪裁桌、第二剪裁桌、剪裁缝以及电热剪裁装置等的配合，使用时将窗帘布料放置在第一剪裁桌、第二剪裁桌上，让剪裁的位置与剪裁缝对齐，然后使用电热剪裁装置从剪裁缝伸出通过高温直接剪裁窗帘布料，具有结构简单、方便窗帘剪裁、减少边毛的特点。的特点。的特点。
技术研发人员：张大洋
受保护的技术使用者：张大洋
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/8/11
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