一种针织布生产线用扎染装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织布生产领域，特别是涉及一种针织布生产线用扎染装置。


背景技术：

2.扎染古称扎缬、绞缬、夹缬和染缬，是中国民间传统而独特的染色工艺。织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法，中国传统的手工染色技术之一。扎染工艺分为扎结和染色两部分，它是通过纱、线、绳等工具，对织物进行扎、缝、缚、辍、夹等多种形式组合后进行染色，其目的是对织物扎结部分起到防染作用，使被扎结部分保持原色，而未被扎结部分均匀受染，从而形成深浅不均、层次丰富的色晕和皱印。扎染品种繁多，被广大群众应用于服装、衣裙、壁挂、台布、靠垫等方面，成为许多服装流行趋势之一。
3.目前布料扎染工艺复杂，没有统一标准，造成生产的布料质量参差不齐，很多重复工序也使得生产效率低下，加大了工人的劳动负担，同时扎染效果也不理想，工作效率也不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种针织布生产线用扎染装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种针织布生产线用扎染装置，包括用于扎染的浸染机构和用于固定布料的加压机构以及用于将布料浸入的挂载机构，所述浸染机构上侧设置有所述加压机构，所述加压机构两端连接所述挂载机构，所述挂载机构动力端安装有升降机构；
7.所述浸染机构包括染箱、循环管、循环泵，所述染箱前端安装有所述循环泵，所述循环泵通过两个所述循环管连接所述染箱；
8.所述加压机构包括浸入箱、压力板、挂载杆、挂载扣，所述浸入箱上端连接有所述挂载杆，所述挂载杆上端连接有所述挂载扣，所述浸入箱内部设置有所述压力板，所述压力板后端连接有压力杆，所述压力杆后端外部连接有受力辊，所述染箱内部后端面安装有波浪板；
9.所述挂载机构包括立柱、底座、升降滑块、横杆，两个所述立柱分别设置在所述浸染机构两侧，所述立柱下端设置有所述底座，所述立柱上外部连接有所述升降滑块，所述升降滑块之间设置有所述横杆。
10.优选的：所述升降机构包括升降电机、升降螺杆，所述升降电机安装在所述立柱上端，所述升降电机动力端连接有所述升降螺杆，所述升降螺杆配合所述升降滑块。
11.如此设置，当需要升降所述浸入箱时，通过控制所述升降电机的正反转，使所述升降螺杆和所述升降滑块配合，从而对所述浸入箱和内部的布料进行升降。
12.优选的：所述升降机构包括升降气缸、升降连杆，所述升降气缸安装在所述立柱上端，所述升降气缸动力端通过所述升降连杆连接所述升降滑块。
13.如此设置，当需要升降所述浸入箱时，通过控制所述升降气缸，从而对所述浸入箱和内部的布料进行升降。
14.优选的：所述循环管通过法兰连接所述染箱、所述循环泵。
15.如此设置，通过法兰连接保证密封性，通过所述循环泵对所述染箱内部的染料进行循环搅动，提高扎染效果。
16.优选的：所述挂载杆通过焊接连接所述浸入箱，所述挂载扣通过螺栓连接所述横杆。
17.如此设置，所述挂载杆和所述挂载扣用于配合挂载，从而方便卸下所述浸入箱。
18.优选的：所述受力辊转动连接所述压力杆，所述压力杆滑动连接所述浸入箱，所述压力板通过螺纹连接所述压力杆。
19.如此设置，所述受力辊配合所述波浪板，从而为所述压力杆和所述压力板提供间歇压力，对布料进行揉搓。
20.优选的：所述立柱通过螺栓连接所述底座，所述升降滑块滑动连接所述立柱。
21.如此设置，所述立柱用于支撑。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
23.1、利用加压机构、挂载机构配合，从而方便安装和卸载浸入箱，以及装卸内部的布料；
24.2、利用加压机构内部配合浸染机构，所述受力辊配合所述波浪板，从而为所述压力杆和所述压力板提供间歇压力，在染箱内部进行浸染时对布料进行揉搓，提高扎染效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型所述一种针织布生产线用扎染装置的结构示意图；
27.图2是本实用新型所述一种针织布生产线用扎染装置的波浪板结构示意图；
28.图3是本实用新型所述一种针织布生产线用扎染装置的压力杆结构示意图；
29.图4是本实用新型所述一种针织布生产线用扎染装置的升降螺杆结构示意图；
30.图5是本实用新型所述一种针织布生产线用扎染装置的升降气缸结构示意图。
31.附图标记说明如下：
32.1、浸染机构；2、加压机构；3、挂载机构；4、升降机构；11、染箱；12、循环管；13、循环泵；21、浸入箱；22、压力板；23、挂载杆；24、挂载扣；25、波浪板；26、受力辊；27、压力杆；31、立柱；32、底座；33、升降滑块；34、横杆；41、升降电机；42、升降螺杆；411、升降气缸；412、升降连杆。
具体实施方式
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
36.实施例1
37.如图1-图4所示，一种针织布生产线用扎染装置，包括用于扎染的浸染机构1和用于固定布料的加压机构2以及用于将布料浸入的挂载机构3，浸染机构1上侧设置有加压机构2，加压机构2两端连接挂载机构3，挂载机构3动力端安装有升降机构4；
38.浸染机构1包括染箱11、循环管12、循环泵13，染箱11前端安装有循环泵13，循环泵13通过两个循环管12连接染箱11；
39.加压机构2包括浸入箱21、压力板22、挂载杆23、挂载扣24，浸入箱21上端连接有挂载杆23，挂载杆23上端连接有挂载扣24，浸入箱21内部设置有压力板22，压力板22后端连接有压力杆27，压力杆27后端外部连接有受力辊26，染箱11内部后端面安装有波浪板25；
40.挂载机构3包括立柱31、底座32、升降滑块33、横杆34，两个立柱31分别设置在浸染机构1两侧，立柱31下端设置有底座32，立柱31上外部连接有升降滑块33，升降滑块33之间设置有横杆34。
41.优选的：升降机构4包括升降电机41、升降螺杆42，升降电机41安装在立柱31上端，升降电机41动力端连接有升降螺杆42，升降螺杆42配合升降滑块33，当需要升降浸入箱21时，通过控制升降电机41的正反转，使升降螺杆42和升降滑块33配合，从而对浸入箱21和内部的布料进行升降；循环管12通过法兰连接染箱11、循环泵13，通过法兰连接保证密封性，通过循环泵13对染箱11内部的染料进行循环搅动，提高扎染效果；挂载杆23通过焊接连接浸入箱21，挂载扣24通过螺栓连接横杆34，挂载杆23和挂载扣24用于配合挂载，从而方便卸下浸入箱21；受力辊26转动连接压力杆27，压力杆27滑动连接浸入箱21，压力板22通过螺纹连接压力杆27，受力辊26配合波浪板25，从而为压力杆27和压力板22提供间歇压力，对布料进行揉搓；立柱31通过螺栓连接底座32，升降滑块33滑动连接立柱31，立柱31用于支撑。
42.工作原理：将布料捆扎后放入到浸入箱21和压力板22的空间内，通过挂载杆23将浸入箱21挂载在挂载扣24上，启动升降电机41，使升降螺杆42配合升降滑块33使浸入箱21下降浸入到染箱11内部的染料中，同时染箱11内部的波浪板25配合受力辊26，使压力板22间歇性对布料施压，在浸入的同时挤压布料，从而提高扎染效果。
43.实施例2
44.如图5，实施例2与实施例1的区别在于，升降机构4包括升降气缸411、升降连杆412，升降气缸411安装在立柱31上端，升降气缸411动力端通过升降连杆412连接升降滑块33，当需要升降浸入箱21时，通过控制升降气缸411，从而对浸入箱21和内部的布料进行升降。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。