一种方便过滤粉尘的低压电气设备控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备控制柜技术领域，尤其涉及一种方便过滤粉尘的低压电气设备控制柜。


背景技术：

2.经检索申请号cn201620631504.8公开了一种具有过滤装置的配电柜，旨在提供一种在工作时防止灰尘进入的具有过滤装置的配电柜，其技术方案要点是在配电柜的侧板上设置过滤装置，通过过滤装置中的过滤网将空气中的灰尘过滤掉。
3.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
4.该电气设备配电柜在对进气进行粉尘过滤时，仅通过过滤网对进入空气中的灰尘进行过滤，实际使用时的过滤效果较差，且在对过滤网进行清洁维护时，仅能通过人工将安装透气板和过滤网的螺丝进行拆卸后才能将过滤网取出，因而在对过滤网的维护清洁方面，也存在清洁维护方式单一和维护清洁效率低的缺陷。
5.为此，我们提出一种方便过滤粉尘的低压电气设备控制柜。


技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种方便过滤粉尘的低压电气设备控制柜。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种方便过滤粉尘的低压电气设备控制柜，包括低压控制柜本体，低压控制柜本体的右面底端开设有进气孔，进气孔上设置有进气防护机构，进气防护机构包括有过滤箱和过滤栅盖，过滤箱呈矩形体结构，过滤箱的内部镂空且过滤箱的左右两端均呈开口状，过滤箱的左端与低压控制柜本体右面的进气孔连通，过滤箱的左端的前后两面分别固定连接有两个安装板，四个安装板分别通过螺栓固定安装在低压控制柜本体的右面，过滤栅盖通过螺栓固定安装在过滤箱的右面，过滤栅盖的右面均匀分布开设有左右贯穿的进气槽口，过滤箱的内部左端设置有滤尘机构，滤尘机构包括有滤尘网和滤尘海绵，滤尘海绵设置在滤尘网的左侧，滤尘网的右侧设置有清洁机构，清洁机构包括有挡尘罩和清洁辊筒，挡尘罩呈半圆柱体结构且挡尘罩的内部镂空，清洁辊筒转动连接在挡尘罩内，清洁辊筒的外侧壁沿轴向均匀分布设置有刷条，清洁辊筒的外侧壁沿轴向还均匀分布开设有吸尘孔，过滤箱的内部的前后两端分别设置有联动仓，挡尘罩的前后两端分别沿竖直方向滑动连接在两个联动仓内。
8.进一步，所述滤尘机构还包括有第一滤框和第二滤框，第一滤框和第二滤框均呈口字形结构，第一滤框和第二滤框均从过滤箱的左端顶面穿插在过滤箱的内部，滤尘网固定连接在第一滤框的内侧壁上，滤尘海绵固定连接在第二滤框的内侧壁上，第一滤框和第二滤框的顶面中心分别固定连接有提拉扣。
9.进一步，所述过滤箱的内部设置有用于驱动清洁机构的传动机构，传动机构包括有传动杆和伺服电机，伺服电机的前后两端外壁分别与两个联动仓顶端相互远离的一端内
壁活动套入，伺服电机固定连接在过滤箱的正面顶端，伺服电机通过传动轴与传动杆的前端传动连接。
10.进一步，所述传动杆前后两端外壁分别固定套入有蜗杆，两个蜗杆分别通过螺纹连接有蜗轮，两个蜗轮内分别固定套入有丝杠，两个丝杠分别活动套入在两个联动仓的上下内壁上。
11.进一步，所述挡尘罩右端的前后两面分别固定连接有连接块，两个连接块相互远离的一端分别通过螺纹连接在两个丝杠的外壁上，挡尘罩的前后两面分别活动套入有轴杆和轴管，轴杆和轴管相互靠近的一端外壁分别固定套入在清洁辊筒的前后两面，轴管与清洁辊筒的内部空间连通。
12.进一步，所述轴杆和轴管相互远离的一端外壁上分别固定套入有齿轮，两个联动仓相互靠近的一端左内壁分别固定连接有齿条，两个齿条的右面分别开设有与齿轮相适配的齿槽，两个齿轮分别通过轮齿与两个齿条右面的齿槽啮合连接。
13.进一步，所述过滤箱上还设置有吸尘机构，吸尘机构包括有吸尘箱，吸尘箱固定安装在过滤箱的底面，吸尘箱的吸尘孔固定套入有两个吸尘管，两个吸尘管的另一端分别固定套入在过滤箱后端的上下两面。
14.进一步，所述轴管的后端外壁活动套入有分流盒，分流盒呈矩形体结构且分流盒的内部镂空，分流盒的上下两面分别固定套入有伸缩软管，两个伸缩软管的另一端分别与两个吸尘管连通。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种方便过滤粉尘的低压电气设备控制柜。具备以下有益效果：
17.1、该一种方便过滤粉尘的低压电气设备控制柜，通过进气防护机构、滤尘机构、清洁机构和传动机构的设置，低压控制柜本体在通过进气孔进气散热时，空气通过进气防护机构的过滤栅盖上的进气槽口进入过滤箱内，然后经滤尘机构的滤尘网对进入的空气进行粉尘的初过滤，然后经滤尘机构的滤尘海绵对经初过滤的空气进行二次粉尘过滤，经两次过滤的空气最终通过过滤箱的左端并有低压控制柜本体右面底端的进气孔进入低压控制柜本体内，从而有效实现了对进入低压控制柜本体内的空气进行粉尘过滤的效果，通过两个提拉扣可分别将第一滤框和第二滤框从过滤箱的内部抽出，从而可方便地实现对第一滤框上的滤尘网以及第二滤框上的滤尘海绵进行清洗维护，有效保证了进气防护机构和滤尘机构的过滤防护效果，通过启动传动机构的伺服电机，伺服电机通过传动轴带动传动杆的转动，传动杆带动两个蜗杆的转动，两个蜗杆分别通过螺纹带动两个蜗轮的转动，两个蜗轮分别带动两个丝杠的转动，两个丝杠分别通过螺纹带动两个连接块沿竖直方向移动，两个连接块带动挡尘罩和清洁辊筒沿竖直方向移动，清洁辊筒在沿竖直方向移动的过程中通过两个齿轮的轮齿与两个齿条齿槽的啮合，从而带动清洁辊筒在挡尘罩内进行转动，清洁辊筒转动的过程中通过清洁辊筒外侧壁上的刷条对滤尘网表面过滤堆积的灰尘杂质进行清洁刷除，从而通过传动机构带动清洁机构的运作而实现对滤尘网的实时清洁，避免滤尘网的堵塞，延长了滤尘网的维护周期，有效提高了滤尘网的过滤效果和空气流通量，装置结构简单，便于人工维护清洁，同时可自动维护清洁，以手动维护清洁和自动维护清洁相结合的方式，避免出现装置过滤堵塞的现象，有效提高了粉尘的过滤效果和空气的流通量。
18.2、该一种方便过滤粉尘的低压电气设备控制柜，通过吸尘机构的设置，在通过传动机构带动清洁机构对滤尘网的表面进行清洁时，启动吸尘箱进行吸尘，吸尘箱将经清洁辊筒外侧壁上的刷条刷落的扬尘通过清洁辊筒外侧壁上的吸尘孔吸入，配合挡尘罩的遮挡有效提高了扬尘的吸收效果，吸入清洁辊筒内的扬尘通过轴管吸入分流盒内，分流盒内的扬尘通过两个伸缩软管分流至两个吸尘管内，最终被吸尘箱吸入收集，避免通过清洁机构清理的灰尘在过滤箱内积聚，从而有效提高了清洁机构在对滤尘网进行清洁时的清洁效果。
附图说明
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
20.图1为整体结构的立体图；
21.图2为过滤箱的拆解立体图；
22.图3为挡尘罩的立体图；
23.图4为清洁辊筒的立体图；
24.图5为过滤箱的侧剖视图。
25.图例说明：
26.1、低压控制柜本体；21、过滤箱；22、过滤栅盖；23、进气槽口；24、安装板；25、联动仓；31、第一滤框；32、滤尘网；33、第二滤框；34、滤尘海绵；35、提拉扣；41、挡尘罩；42、连接块；43、清洁辊筒；44、轴杆；45、轴管；46、齿轮；47、齿条；48、刷条；49、吸尘孔；51、传动杆；52、伺服电机；53、蜗杆；54、丝杠；55、蜗轮；61、吸尘箱；62、吸尘管；63、伸缩软管；64、分流盒。
具体实施方式
27.一种方便过滤粉尘的低压电气设备控制柜，如图1-5所示，包括低压控制柜本体1，低压控制柜本体1的右面底端开设有进气孔，进气孔上设置有进气防护机构，进气防护机构包括有过滤箱21和过滤栅盖22，过滤箱21呈矩形体结构，过滤箱21的内部镂空且过滤箱21的左右两端均呈开口状，过滤箱21的左端与低压控制柜本体1右面的进气孔连通，过滤箱21的左端的前后两面分别固定连接有两个安装板24，四个安装板24分别通过螺栓固定安装在低压控制柜本体1的右面，过滤栅盖22通过螺栓固定安装在过滤箱21的右面，过滤栅盖22的右面均匀分布开设有左右贯穿的进气槽口23，过滤箱21的内部左端设置有滤尘机构，滤尘机构包括有滤尘网32和滤尘海绵34，滤尘海绵34设置在滤尘网32的左侧，滤尘网32的右侧设置有清洁机构，清洁机构包括有挡尘罩41和清洁辊筒43，挡尘罩41呈半圆柱体结构且挡尘罩41的内部镂空，清洁辊筒43转动连接在挡尘罩41内，清洁辊筒43的外侧壁沿轴向均匀分布设置有刷条48，清洁辊筒43的外侧壁沿轴向还均匀分布开设有吸尘孔49，过滤箱21的内部的前后两端分别设置有联动仓25，挡尘罩41的前后两端分别沿竖直方向滑动连接在两个联动仓25内，滤尘机构还包括有第一滤框31和第二滤框33，第一滤框31和第二滤框33均呈口字形结构，第一滤框31和第二滤框33均从过滤箱21的左端顶面穿插在过滤箱21的内
部，滤尘网32固定连接在第一滤框31的内侧壁上，滤尘海绵34固定连接在第二滤框33的内侧壁上，第一滤框31和第二滤框33的顶面中心分别固定连接有提拉扣35，过滤箱21的内部设置有用于驱动清洁机构的传动机构，传动机构包括有传动杆51和伺服电机52，伺服电机52的前后两端外壁分别与两个联动仓25顶端相互远离的一端内壁活动套入，伺服电机52固定连接在过滤箱21的正面顶端，伺服电机52通过传动轴与传动杆51的前端传动连接，传动杆51前后两端外壁分别固定套入有蜗杆53，两个蜗杆53分别通过螺纹连接有蜗轮55，两个蜗轮55内分别固定套入有丝杠54，两个丝杠54分别活动套入在两个联动仓25的上下内壁上，挡尘罩41右端的前后两面分别固定连接有连接块42，两个连接块42相互远离的一端分别通过螺纹连接在两个丝杠54的外壁上，挡尘罩41的前后两面分别活动套入有轴杆44和轴管45，轴杆44和轴管45相互靠近的一端外壁分别固定套入在清洁辊筒43的前后两面，轴管45与清洁辊筒43的内部空间连通，轴杆44和轴管45相互远离的一端外壁上分别固定套入有齿轮46，两个联动仓25相互靠近的一端左内壁分别固定连接有齿条47，两个齿条47的右面分别开设有与齿轮46相适配的齿槽，两个齿轮46分别通过轮齿与两个齿条47右面的齿槽啮合连接，过滤箱21上还设置有吸尘机构，吸尘机构包括有吸尘箱61，吸尘箱61固定安装在过滤箱21的底面，吸尘箱61的吸尘孔49固定套入有两个吸尘管62，两个吸尘管62的另一端分别固定套入在过滤箱21后端的上下两面，轴管45的后端外壁活动套入有分流盒64，分流盒64呈矩形体结构且分流盒64的内部镂空，分流盒64的上下两面分别固定套入有伸缩软管63，两个伸缩软管63的另一端分别与两个吸尘管62连通。
28.本实用新型的工作原理：低压控制柜本体1在通过进气孔进气散热时，空气通过进气防护机构的过滤栅盖22上的进气槽口23进入过滤箱21内，然后经滤尘机构的滤尘网32对进入的空气进行粉尘的初过滤，然后经滤尘机构的滤尘海绵34对经初过滤的空气进行二次粉尘过滤，经两次过滤的空气最终通过过滤箱21的左端并有低压控制柜本体1右面底端的进气孔进入低压控制柜本体1内，从而有效实现了对进入低压控制柜本体1内的空气进行粉尘过滤的效果，通过两个提拉扣35可分别将第一滤框31和第二滤框33从过滤箱21的内部抽出，从而可方便地实现对第一滤框31上的滤尘网32以及第二滤框33上的滤尘海绵34进行清洗维护，有效保证了进气防护机构和滤尘机构的过滤防护效果，通过启动传动机构的伺服电机52，伺服电机52通过传动轴带动传动杆51的转动，传动杆51带动两个蜗杆53的转动，两个蜗杆53分别通过螺纹带动两个蜗轮55的转动，两个蜗轮55分别带动两个丝杠54的转动，两个丝杠54分别通过螺纹带动两个连接块42沿竖直方向移动，两个连接块42带动挡尘罩41和清洁辊筒43沿竖直方向移动，清洁辊筒43在沿竖直方向移动的过程中通过两个齿轮46的轮齿与两个齿条47齿槽的啮合，从而带动清洁辊筒43在挡尘罩41内进行转动，清洁辊筒43转动的过程中通过清洁辊筒43外侧壁上的刷条48对滤尘网32表面过滤堆积的灰尘杂质进行清洁刷除，从而通过传动机构带动清洁机构的运作而实现对滤尘网32的实时清洁，避免滤尘网32的堵塞，延长了滤尘网32的维护周期，有效提高了滤尘网32的过滤效果和空气流通量，装置结构简单，便于人工维护清洁，同时可自动维护清洁，以手动维护清洁和自动维护清洁相结合的方式，避免出现装置过滤堵塞的现象，有效提高了粉尘的过滤效果和空气的流通量。
29.通过吸尘机构的设置，在通过传动机构带动清洁机构对滤尘网32的表面进行清洁时，启动吸尘箱61进行吸尘，吸尘箱61将经清洁辊筒43外侧壁上的刷条48刷落的扬尘通过
清洁辊筒43外侧壁上的吸尘孔49吸入，配合挡尘罩41的遮挡有效提高了扬尘的吸收效果，吸入清洁辊筒43内的扬尘通过轴管45吸入分流盒64内，分流盒64内的扬尘通过两个伸缩软管63分流至两个吸尘管62内，最终被吸尘箱61吸入收集，避免通过清洁机构清理的灰尘在过滤箱21内积聚，从而有效提高了清洁机构在对滤尘网32进行清洁时的清洁效果。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。