1.本实用新型涉及一种降低甲醇加压精馏塔磁力回流泵回流液温度的装置，属于甲醇生产装置技术领域。
背景技术：
2.甲醇分厂精馏工段，甲醇精馏加压塔与常压塔形成热量耦合，即加压塔塔顶蒸汽作为常压塔塔釜液的热源，通过在常压塔再沸器内换热使加压塔塔顶蒸汽温度降低进而冷凝成液态，然后进入加压塔回流槽，通过磁力回流泵打入加压塔顶部作为回流使用。由于设计原因，加压塔回流槽内介质温度与加压塔顶蒸汽温度仅相差2℃。而理想状态是两者相差5℃。由于加压塔回流液没有得到充分降温，非常接近该压力下的甲醇汽化温度。
3.磁力回流泵内部主要部件碳化硅滑动轴承与内磁转子间隙非常小约0.6-1mm，需利用介质的快速流动带走内磁转子旋转产生的热量，磁力回流泵在开车期间，因泵内回流液温度接近临界汽化温度，磁力回流泵因刚运转内部回流液无法有效带走运转产生的热量进而汽化产生震动，或者引起滑动轴承受热膨胀，引起滑动轴承破碎，使磁力回流泵频繁出现故障抱死的情况，有时甚至会发生两台磁力回流泵同时抱死检修而暂时无备用泵可用的情况发生，严重制约了系统加量及精馏系统生产。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低甲醇加压精馏塔磁力回流泵回流液温度的装置，解决了现有技术中出现的问题。
5.本实用新型所述的一种降低甲醇加压精馏塔磁力回流泵回流液温度的装置，包括加压塔回流槽和磁力回流泵，加压塔回流槽和磁力回流泵之间连接有回流泵进口管道，回流泵进口管道的外部设有降温循环装置，降温循环装置与回流泵进口管道接触换热，降温循环装置的左右两端分别连接有循环水上水管道和循环水回水管道，回流泵进口管道上设有温度检测装置。
6.进一步的，降温循环装置采用冷却水管，冷却水管的外部包裹有导热水泥。
7.进一步的，冷却水管包括三路dn25镀锌管，平行均匀分布在回流泵进口管道外壁处。
8.进一步的，循环水回水管道和循环水上水管道上分别设有第一控制阀和第二控制阀。
9.进一步的，降温循环装置的出口处安装有导淋阀和排气阀。
10.进一步的，温度检测装置为温度计。
11.进一步的，磁力回流泵的外部连接有回流泵阀门。
12.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
13.本实用新型所述的一种降低甲醇加压精馏塔磁力回流泵回流液温度的装置，利用循环水作为甲醇介质的降温水，与甲醇介质逆流换热，外部敷以导热水泥增加接触面积。可
降低加压塔回流液温度约2-3℃，可降低介质在磁力泵中汽化的可能性，减少因介质汽化导致的磁力泵故障，主要增加相关管道、阀门，改造成本费用较低，施工简单，解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图中：1、磁力回流泵；3、导热水泥；4、降温循环装置；5、加压塔回流槽；6、循环水回水管道；7、循环水上水管道；8、导淋阀；9、排气阀；10、第一控制阀；11、第二控制阀；12、进水管；13、温度检测装置；14、回流泵阀门；15、回流泵进口管道。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：
17.实施例1：
18.如图1所示，本实用新型所述的一种降低甲醇加压精馏塔磁力回流泵回流液温度的装置，包括加压塔回流槽5和磁力回流泵1，加压塔回流槽5上方设有进水管12，加压塔回流槽5和磁力回流泵1之间连接有回流泵进口管道15，回流泵进口管道15的外部设有降温循环装置4，所述降温循环装置4与回流泵进口管道15接触换热，降温循环装置4的左右两端分别连接有循环水上水管道7和循环水回水管道6，回流泵进口管道15上设有温度检测装置13。
19.降温循环装置4采用冷却水管，冷却水管的外部包裹有导热水泥3。
20.冷却水管包括三路dn25镀锌管，平行均匀分布在回流泵进口管道15外壁处。
21.循环水回水管道6和循环水上水管道7上分别设有第一控制阀10和第二控制阀11。
22.降温循环装置4的出口处安装有导淋阀8和排气阀9。
23.温度检测装置13为温度计。
24.磁力回流泵1的外部连接有回流泵阀门14。
25.本实施例的工作原理为：引入三路dn25镀锌管平行均匀分布在回流泵进口管道15外壁处，两端连接到循环水上水管道7和循环水回水管道6，并在循环水上水管道7和循环水回水管道6上安装第一控制阀10和第二控制阀11用于调节循环水量。在降温循环装置4出口控制阀前的低点处安装一导淋阀8用于排气和排污。高点安装排气阀9，三路镀锌管外侧使用导热水泥3进行包裹，以增加降温循环装置4与回流泵进口管道15的接触换热面积，导热水泥3厚度要将降温循环装置4完全覆盖后再增加2cm以增加强度。在降温后的回流泵进口管道15加装一温度计，方便观察加压塔回流槽5内的介质经冷却降温后的具体数值。
26.通过改造后，可以对加压塔回流液进行降温，并可在磁力回流泵1前查看到降温后的温度。通过降低回流液的温度，使其不再接近汽化温度，因此能减少精馏开车期间因介质汽化导致的磁力回流泵1故障次数。从而节约备品备件的费用，以及节约开车时间。
27.采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的一种降低甲醇加压精馏塔磁力回流泵回流液温度的装置，利用循环水作为甲醇介质的降温水，与甲醇介质逆流换热，外部敷以导热水泥增加接触面积。可降低加压塔回流液温度约2-3℃，可降低介质在磁力泵中汽化的可能性，减少因介质汽化导致的磁力泵故障，解决了现有技术中存在的问题。但本实用
新型不局限于所描述的实施方式，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种降低甲醇加压精馏塔磁力回流泵回流液温度的装置，包括加压塔回流槽(5)和磁力回流泵(1)，加压塔回流槽(5)和磁力回流泵(1)之间连接有回流泵进口管道(15)，其特征在于：所述的回流泵进口管道(15)的外部设有降温循环装置(4)，所述降温循环装置(4)与回流泵进口管道(15)接触换热，降温循环装置(4)的左右两端分别连接有循环水上水管道(7)和循环水回水管道(6)，回流泵进口管道(15)上设有温度检测装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种降低甲醇加压精馏塔磁力回流泵回流液温度的装置，其特征在于：所述的降温循环装置(4)采用冷却水管，冷却水管的外部包裹有导热水泥(3)。3.根据权利要求2所述的一种降低甲醇加压精馏塔磁力回流泵回流液温度的装置，其特征在于：所述的冷却水管包括三路dn25镀锌管，平行均匀分布在回流泵进口管道(15)外壁处。4.根据权利要求1所述的一种降低甲醇加压精馏塔磁力回流泵回流液温度的装置，其特征在于：所述的循环水回水管道(6)和循环水上水管道(7)上分别设有第一控制阀(10)和第二控制阀(11)。5.根据权利要求1所述的一种降低甲醇加压精馏塔磁力回流泵回流液温度的装置，其特征在于：所述的降温循环装置(4)的出口处安装有导淋阀(8)和排气阀(9)。6.根据权利要求1所述的一种降低甲醇加压精馏塔磁力回流泵回流液温度的装置，其特征在于：所述的温度检测装置(13)为温度计。7.根据权利要求1所述的一种降低甲醇加压精馏塔磁力回流泵回流液温度的装置，其特征在于：所述的磁力回流泵(1)的外部连接有回流泵阀门(14)。
技术总结
本实用新型公开一种降低甲醇加压精馏塔磁力回流泵回流液温度的装置，属于甲醇生产装置技术领域，包括加压塔回流槽和磁力回流泵，加压塔回流槽和磁力回流泵之间连接有回流泵进口管道，回流泵进口管道的外部设有降温循环装置，降温循环装置与回流泵进口管道接触换热，降温循环装置的左右两端分别连接有循环水上水管道和循环水回水管道，回流泵进口管道上设有温度检测装置。利用循环水作为甲醇介质的降温水，与甲醇介质逆流换热，外部敷以导热水泥增加接触面积。可降低加压塔回流液温度约2-3℃，可降低介质在磁力泵中汽化的可能性，减少因介质汽化导致的磁力泵故障，解决了现有技术中存在的问题。中存在的问题。中存在的问题。
技术研发人员：杜汉双 苏振 董荣迁 张金刚 胡伟涛 任猛 李涛 李慧慧
受保护的技术使用者：山东荣信集团有限公司
技术研发日：2021.08.21
技术公布日：2022/1/26
再多了解一些
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