具有防滑功能的组合管道侧向支撑架体的制作方法

1.本实用新型涉及管道支撑架体技术领域，具体为具有防滑功能的组合管道侧向支撑架体。


背景技术：

2.现有的组合管道支撑架体在对管道进行固定时，仅对管道的上端以及下端进行防滑，防滑效果不佳，且现有的组合管道支撑架体，无法对不同规格的管道进行防滑固定，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了具有防滑功能的组合管道侧向支撑架体，解决了现有的组合管道支撑架体在对管道进行固定时，仅对管道的上端以及下端进行防滑，防滑效果不佳，且现有的组合管道支撑架体，无法对不同规格的管道进行防滑固定的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：具有防滑功能的组合管道侧向支撑架体，包括支撑杆、两个固定立杆以及斜拉杆,两个所述固定立杆分别安装于所述支撑杆两端，所述斜拉杆一端与所述支撑杆一端铰接，所述支撑杆上端设有防滑安装结构；
5.所述防滑安装结构包括：两个管体、螺纹套筒、第一螺杆、轴承座、安装板、两个夹紧组件；
6.两个所述管体均放置于所述支撑杆上端，所述螺纹套筒嵌装于所述支撑杆中心处，所述第一螺杆嵌装于所述螺纹套筒内，所述轴承座安装于所述第一螺杆一端，所述安装板安装于所述轴承座上，两个所述夹紧组件分别安装于所述安装板上端两侧。
7.优选的，所述夹紧组件包括：两个轴承板、丝杆、两个移动块、两个操作孔、两个夹紧板以及导向部；
8.两个所述轴承板均安装于所述安装板上端，所述丝杆两端均嵌装于两个所述轴承板内，两个所述移动块分别套装于所述丝杆两侧，两个所述操作孔分别开设于所述安装板上端，两个所述夹紧板均活动嵌装于两个所述操作孔内，且一端分别与两个所述移动块下端连接，所述导向部一端安装于两个所述移动块上端，且另一端安装于两个所述轴承板上。
9.优选的，所述导向部包括：两个导向块以及导向杆；
10.两个所述导向块分别安装于两个所述移动块上端，所述导向杆两端分别与两个所述轴承板连接，两个所述导向块均套装于所述导向杆上。
11.优选的，所述丝杆采用对拉丝杆。
12.优选的，所述支撑杆上端设有用于防滑的第一防滑垫。
13.优选的，所述安装板下端以及两个夹紧板内侧均设有用于防滑的第二防滑垫。
14.本实用新型提供了具有防滑功能的组合管道侧向支撑架体。具备以下有益效果：
本案采用的防滑安装结构，通过支撑杆上端的第一防滑垫，以及安装板下端以及两个夹紧板内侧的第二防滑垫，可对管体进行四面防滑固定，本案采用可调节的固定方式，因此，可对多种规格管体进行夹紧固定，有效的解决了现有的组合管道支撑架体在对管道进行固定时，仅对管道的上端以及下端进行防滑，防滑效果不佳，且现有的组合管道支撑架体，无法对不同规格的管道进行防滑固定的技术问题。
附图说明
15.图1为本实用新型所述具有防滑功能的组合管道侧向支撑架体的主视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述具有防滑功能的组合管道侧向支撑架体的俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型“a”处放大结构示意图。
18.图中：1、支撑杆，2、固定立杆，3、斜拉杆，4、管体，5、螺纹套筒，6、第一螺杆，7、轴承座，8、安装板，9、轴承板，10、丝杆，11、移动块，12、操作孔，13、夹紧板，14、导向块，15、导向杆，16、第一防滑垫，17、第二防滑垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.如图1-3所示，具有防滑功能的组合管道侧向支撑架体，包括支撑杆1、两个固定立杆2以及斜拉杆3,两个固定立杆2分别安装于支撑杆1两端，斜拉杆3一端与支撑杆1一端铰接，支撑杆1上端设有防滑安装结构；
22.需要说明的是，当需要对管体4进行防滑固定时，由工作人员通过防滑安装结构将管体4固定在支撑杆1上，再通过两个固定立杆2以及斜拉杆3将支撑杆1固定在指定位置，实现对管体4的防滑固定的目的。
23.在具体实施过程中，防滑安装结构包括：两个管体4、螺纹套筒5、第一螺杆6、轴承座7、安装板8、两个夹紧组件；
24.两个管体4均放置于支撑杆1上端，螺纹套筒5嵌装于支撑杆1中心处，第一螺杆6嵌装于螺纹套筒5内，轴承座7安装于第一螺杆6一端，安装板8安装于轴承座7上，两个夹紧组件分别安装于安装板8上端两侧。
25.需要说明的是，当需要对管体4进行防滑固定时，由工作人员将两个管体4放置于支撑杆1上，通过拧动嵌装在螺纹套筒5内的第一螺杆6，使第一螺杆6在螺纹套筒5以及轴承座7内转动，并拉动安装板8向下移动，对两个管体4的上端进行进行夹紧固定，再通过操作两个夹紧组件工作，通过两个夹紧组件对管体4的两端进行夹紧固定，达到对管体4的防滑固定的目的。
26.实施例2
27.如图1-3所示，夹紧组件包括：两个轴承板9、丝杆10、两个移动块11、两个操作孔12、两个夹紧板13以及导向部；
28.两个轴承板9均安装于安装板8上端，丝杆10两端均嵌装于两个轴承板9内，两个移动块11分别套装于丝杆10两侧，两个操作孔12分别开设于安装板8上端，两个夹紧板13均活动嵌装于两个操作孔12内，且一端分别与两个移动块11下端连接，导向部一端安装于两个移动块11上端，且另一端安装于两个轴承板9上。
29.需要说明的是，当需要对管体4的两端进行夹紧固定时，由工作人员拧动丝杆10，使丝杆10在两个轴承板9之间转动，带动两个移动块11在导向部的作用下向中心移动，同时，带动两个夹紧板13在两个操作孔12内移动，通过两个夹紧板13对管体4的两端进行夹紧固定，实现对管体4的两端夹紧的目的。
30.实施例3
31.如图1-3所示，导向部包括：两个导向块14以及导向杆15；
32.两个导向块14分别安装于两个移动块11上端，导向杆15两端分别与两个轴承板9连接，两个导向块14均套装于导向杆15上。
33.需要说明的是，在对管体4的两端进行夹紧固定时，安装在两个移动块11上端的两个导向块14在导向杆15上移动，通过两个导向块14与导向杆15配合，对两个移动块11进行限位，防止两个移动块11跟随丝杆10转动。
34.作为优选方案，更进一步的，丝杆10采用对拉丝杆10。
35.作为优选方案，更进一步的，支撑杆1上端设有用于防滑的第一防滑垫16。
36.作为优选方案，更进一步的，安装板8下端以及两个夹紧板13内侧均设有用于防滑的第二防滑垫17。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。