浮阀安装工具的制作方法

1.本技术涉及浮阀技术领域，尤其涉及一种浮阀安装工具。


背景技术：

2.浮阀塔是在筛板塔基础上，在每个筛孔处安装一个可上下移动的阀片，当筛孔气速高时，阀片被顶起上升；当筛孔气速低时，阀片因自身重力而下降。
3.如图1所示，浮阀020安装在浮阀塔板010上，浮阀塔板010上开设有一定形状的阀孔011，浮阀020的安装脚021伸入到阀孔011内，并弯折90
°
抵接在浮阀塔板010的下表面，以限制浮阀020的最大升起高度。
4.目前在安装浮阀时，一般是使用老虎钳。操作工人用老虎钳夹紧浮阀的安装脚，然后扭转老虎钳使安装脚弯折90
°
，从而达到安装浮阀的目的。这种安装方式需要操作工人握紧老虎钳的同时扭转老虎钳，安装费力，操作不便。


技术实现要素：

5.本技术提供一种浮阀安装工具，能够使安装工人在安装浮阀时省力，便于安装。
6.为解决上述技术问题，本技术采用以下的技术方案：
7.本技术提供一种浮阀安装工具，用于安装浮阀，包括安装杆，所述安装杆的一端设有安装卡口，所述安装卡口的宽度与所述浮阀的安装脚的厚度相匹配，且所述安装卡口的宽度大于所述浮阀的安装脚的厚度。
8.在使用时，操作工人先将安装杆的安装卡口卡在浮阀的安装脚上，然后操作安装杆使浮阀的安装脚弯折90
°
即可。
9.相比于现有技术，在浮阀的安装过程中，操作工人只需将安装卡口卡在浮阀的安装脚上，由于安装卡口的宽度与浮阀的安装脚的厚度相匹配，操作工人无需施加作用力使安装卡口与安装脚卡紧，只需施加作用力使安装杆转动，从而带动安装脚弯折90
°
即可，比使用老虎钳安装省力，也更便于操作。
10.在本技术的一实施例中，还包括手柄，所述手柄设置于所述安装杆远离所述安装卡口的一端。
11.在本技术的一实施例中，所述手柄的延伸方向与所述安装卡口的延伸方向相同。
12.在本技术的一实施例中，所述手柄的延伸方向与所述安装卡口的延伸方向垂直。
13.在本技术的一实施例中，所述手柄的长度方向的中部焊接于所述安装杆上。
14.在本技术的一实施例中，所述安装卡口的宽度为2mm或2.5mm。
15.在本技术的一实施例中，所述安装卡口的深度为8mm。
16.在本技术的一实施例中，所述安装杆的长度为300mm。
17.在本技术的一实施例中，所述手柄的直径为12mm。
18.在本技术的一实施例中，所述浮阀安装工具由铬钒钢锻造而成。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为浮阀与浮阀塔板的安装示意图；
21.图2为本技术实施例提供的一种浮阀安装工具的结构图；
22.图3为本技术另一实施例提供的一种浮阀安装工具的结构图。
23.附图标记：
24.010、浮阀塔板；011、阀孔；020、浮阀；021、安装脚；100、安装杆；200、安装卡口；300、手柄。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
26.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
27.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.首先对本技术所涉及的名词进行解释：
30.浮阀塔，是一种在筛板塔基础上，在每个筛孔处安装一个可上下移动的阀片的塔体。当筛孔气速高时，阀片被顶起上升；当筛孔气速低时，阀片因自身重力而下降。
31.浮阀，是一种可以在浮阀塔板上浮动，随着气体流量的变化而改变其开启度的阀体。
32.本技术提供一种浮阀安装工具，如图1、图2和图3所示，主要用于将浮阀020安装到浮阀塔板010上，包括安装杆100，安装杆100的一端设有安装卡口200，安装卡口200的宽度与浮阀020的安装脚021的厚度相匹配，此处指安装卡口200的宽度比安装脚021的厚度稍大，便于将安装卡口200卡到安装脚021上。
33.在使用时，操作工人先将安装杆100的安装卡口200卡在浮阀020的安装脚021上，然后操作安装杆100使浮阀020的安装脚021弯折90
°
即可。由于安装卡口200的两个侧壁位
于安装脚021的两侧，当安装杆100转动时，安装卡口200的侧壁可对安装脚021产生作用力，使安装脚021弯折，从而实现安装脚021弯折90
°
。当然地，安装卡口200的宽度不能过大，以免安装杆100转动时，浮阀020的安装脚021从安装卡口200滑出。
34.相比于现有技术，在浮阀020的安装过程中，操作工人只需将安装卡口200卡在浮阀020的安装脚021上，由于安装卡口200的宽度与浮阀020的安装脚021的厚度相匹配，操作工人无需施加作用力使安装卡口200与安装脚021卡紧，只需施加作用力使安装杆100转动，从而带动安装脚021弯折90
°
即可，比使用老虎钳安装省力，也更便于操作。
35.为了便于操作工人转动安装杆100，在一些实施例中，如图2和图3所示，该浮阀安装工具还包括手柄300，手柄300设置于安装杆100远离安装卡口200的一端，从而使得操作工人可握住手柄300操作安装杆100，便于操作。
36.如图1所示，浮阀020的安装脚021是伸入到阀孔011中的，在弯折安装脚021时，操作工人可能从a方向(即阀孔011的轴向)使安装卡口200卡在安装脚021上，也可能从b方向(即阀孔011的径向)使安装卡口200卡在安装脚021上。
37.在一些实施例中，如图2所示，手柄300的延伸方向与安装卡口200的延伸方向相同，此时操作工人可从a方向将安装卡口200卡在安装脚021上，然后握住并扳动手柄300使安装杆100沿阀孔011的径向向外弯折90
°
，从而使安装脚021弯折90
°
。
38.在另一些实施例中，如图3所示，手柄300的延伸方向与安装卡口200的延伸方向垂直，此时操作工人可从b方向将安装卡口200卡在安装脚021上，然后握住并逆时针转动手柄300使安装杆100沿阀孔011的径向向外弯折90
°
，从而使安装脚021弯折90
°
。
39.在一些实施例中，如图2和图3所示，手柄300的长度方向的中部焊接于安装杆100上，便于操作工人扳动或转动手柄300。
40.根据jb/t 1118
‑
2001标准，我国f1型浮阀分为两种，即轻阀和重阀，其中，轻阀的安装脚021的厚度为1.5mm，重阀的安装脚021的厚度为2mm。
41.因此，为了满足f1型浮阀的安装需求，在一些实施例中，安装卡口200的宽度为2mm或2.5mm，2mm宽的安装卡口200适用于安装轻阀，2.5mm宽的安装卡口200适用于安装重阀。
42.为了避免操作安装杆100时安装脚021从安装卡口200滑出，在一些实施例中，安装卡口200的深度为8mm。8mm深的安装卡口200可以防止操作安装杆100时安装脚021从安装卡口200滑出。
43.在一些实施例中，安装杆100的长度为300mm。300mm长的安装杆100比一般的老虎钳的长度要大，在弯折安装脚021时力矩较长，比较省力。
44.在一些实施例中，手柄300的直径为12mm，便于操作工人握住手柄300。
45.在一些实施例中，浮阀020安装工具由铬钒钢锻造而成，表面镀铬。铬钒钢是一种加入铬钒合金元素的合金工具钢，具有很好的耐磨性，适用于扳手等工具的制作。
46.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。