一种自动调节行程的液压破碎锤的制作方法

1.本实用新型涉重型机械领域，特别涉及一种自动调节行程的液压破碎锤。


背景技术：

2.对于不同硬度的破碎物，对破碎锤行程的要求不同，比如破碎物硬度较小时，破碎锤最好是短行程、高频率的工作，而破碎物硬度较大时，破碎锤就要求有较大的行程，较大的冲击力，以达到要求的破碎效果。
3.然而，自动调节行程的切换控制器由于一般安装在液压破碎锤的外部，而液压破碎锤在使用过程中外部会产生震动，破碎时很容易通过这种震动造成切换控制器损坏，此外液压破碎锤露天工作，切换控制器内部没有良好散热，同样也会影响切换控制器的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种自动调节行程的液压破碎锤，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种自动调节行程的液压破碎锤，包括破碎锤本体和外壳，所述破碎锤本体的左侧固定连接有安装板，所述安装板的内侧设有滑腔，所述外壳的右侧固定连接有连接块，所述连接块的另一端伸入滑腔内部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑腔的内侧，所述滑腔的内侧设有缓冲机构，所述缓冲机构和滑块活动连接，所述外壳的内侧固定连接有切换控制器，所述外壳的内侧设有散热机构。
7.通过采用上述技术方案，通过在破碎锤本体上安装安装板，然后使得装有切换控制器的外壳在安装板内的滑腔的内滑动，而安装板上由于设置了缓冲机构，可以对滑腔内滑动的滑块起到夹持效果，可以在震动过程中，对滑块起到缓震效果，通过在外壳内设置散热机构，可以对外壳内部安装的奇幻控制器起到散热的功能。
8.较佳的，所述缓冲机构包括夹板，所述夹板滑动连接在滑腔的腔壁内，所述安装板的上下两端均固定连接有套管，所述套管的内侧滑动连接有滑体，所述滑体的一侧固定连接有配杆，所述配杆的一端伸入滑腔的内部和夹板固定连接，所述夹板和滑腔的对侧固定连接有弹簧，所述弹簧套设在配杆的外侧，所述滑块活动连接在夹板的对侧。
9.通过采用上述技术方案，通过在安装板的内侧设置缓冲机构，利用缓冲机构完成对滑块的夹持效果，当产生震动时，通过夹板和滑腔内部的弹簧可以起到缓冲效果，缓冲的同时夹板上通过配杆连接的滑体在套管内摩擦滑动，可以对弹簧产生的反作用力提供阻力，可以使得夹板对滑块的夹持也会更加稳定。
10.较佳的，所述滑腔的内侧壁开设有移槽，所述夹板的外侧固定连接有移块，所述移块和移槽为滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，通过在滑腔上设置移槽，可以方便带有移块的夹板滑动
的同时也进行了限位。
12.较佳的，所述散热机构包括进气孔，所述进气孔设在外壳的左侧，所述进气孔的内侧固定连接有风扇，所述风扇的轴部固定连接有第二齿轮，所述外壳的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端伸入外壳的内侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外部啮合连接同一齿链，所述外壳的上端设有出气孔。
13.通过采用上述技术方案，通过设置散热机构，利用电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过齿链联动第二齿轮转动，第二齿轮的转动使得外壳左侧两个进气孔处的风扇随之转动，将外部冷风带入外壳内部将切换控制器产生的热量带走，热空气上升通过外壳上端的出气孔向外部排出，形成散热。
14.较佳的，所述外壳的左侧固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网将进气孔所覆盖。
15.通过采用上述技术方案，通过在外壳的左侧设置第一过滤网，可以对进气孔进入的空气进行过滤。
16.较佳的，所述外壳的上端固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网将出气孔所覆盖。
17.通过采用上述技术方案，通过在外壳上端设置第二过滤网，可以在不使用设备时，避免灰尘通过外壳上的出气孔进入到外壳内部。
18.较佳的，所述外壳的正面设有壳门，所述壳门的外侧固定安装有把手。
19.通过采用上述技术方案，通过在外壳上设置带有把手的壳门，可以方便手动控制同时也可便于检修。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、通过在安装板的内侧设置缓冲机构，利用缓冲机构完成对滑块的夹持效果，当产生震动时，通过夹板和滑腔内部的弹簧可以起到缓冲效果，缓冲的同时夹板上通过配杆连接的滑体在套管内摩擦滑动，可以对弹簧产生的反作用力提供阻力，使得夹板对滑块的夹持效果也会更加稳定，从而可以对外壳内切换控制器起到缓冲保护作用；
22.第二、通过设置散热机构，利用电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过齿链联动第二齿轮转动，第二齿轮的转动使得外壳左侧两个进气孔处的风扇随之转动，将外部冷风带入外壳内部将切换控制器产生的热量带走，热空气上升通过外壳上端的出气孔向外部排出，从而可以有效避免切换控制器生热导致元件损耗，进而提高了设备的使用寿命。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的剖视图；
25.图3是本实用新型的缓冲机构的侧剖图。
26.附图标记：1、破碎锤本体；2、安装板；3、连接块；4、外壳；5、缓冲机构；501、配杆；502、套管；503、滑体；504、弹簧；505、夹板；6、滑块；7、滑腔；8、移块；9、移槽；10、切换控制器；11、散热机构；111、进气孔；112、风扇；113、第一齿轮；114、电机；115、齿链；116、第二齿轮；117、出气孔；12、第一过滤网；13、壳门；14、把手；15、第二过滤网。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.参考图1-3，一种自动调节行程的液压破碎锤，包括破碎锤本体1和外壳4，所述破碎锤本体1的左侧固定连接有安装板2，所述安装板2的内侧设有滑腔7，所述外壳4的右侧固定连接有连接块3，所述连接块3的另一端伸入滑腔7内部固定连接有滑块6，所述滑块6滑动连接在滑腔7的内侧，所述滑腔7的内侧设有缓冲机构5，所述缓冲机构5和滑块6活动连接，所述外壳4的内侧固定连接有切换控制器10，所述外壳4的内侧设有散热机构11，切换控制器10支撑无线以及自动控制，手动控制实践过程中主要针对故障情况可以作为备用支撑，两者相互配合使用效果上更好。
30.参考图3，为了可以对外壳4起到减震缓冲的目的；所述缓冲机构5包括夹板505，所述夹板505滑动连接在滑腔7的腔壁内，所述安装板2的上下两端均固定连接有套管502，所述套管502的内侧滑动连接有滑体503，所述滑体503的一侧固定连接有配杆501，所述配杆501的一端伸入滑腔7的内部和夹板505固定连接，所述夹板505和滑腔7的对侧固定连接有弹簧504，所述弹簧504套设在配杆501的外侧，所述滑块6活动连接在夹板505的对侧；通过在安装板2的内侧设置缓冲机构5，利用缓冲机构5完成对滑块6的夹持效果，当产生震动时，通过夹板505和滑腔7内部的弹簧504可以起到缓冲效果，缓冲的同时夹板505上通过配杆501连接的滑体503在套管502内摩擦滑动，可以对弹簧504产生的反作用力提供阻力，可以使得夹板505对滑块6的夹持也会更加稳定。
31.参考图3，为了可以方便对夹板505起到滑动限位的目的；所述滑腔7的内侧壁开设有移槽9，所述夹板505的外侧固定连接有移块8，所述移块8和移槽9为滑动连接；通过在滑腔7上设置移槽9，可以方便带有移块8的夹板505滑动的同时也进行了限位。
32.参考图2，为了可以对外壳4内部起到散热的目的；所述散热机构11包括进气孔111，所述进气孔111设在外壳4的左侧，所述进气孔111的内侧固定连接有风扇112，所述风扇112的轴部固定连接有第二齿轮116，所述外壳4的左侧固定连接有电机114，所述电机114的输出端伸入外壳4的内侧固定连接有第一齿轮113，所述第一齿轮113和第二齿轮116的外部啮合连接同一齿链115，所述外壳4的上端设有出气孔117；通过设置散热机构11，利用电机114带动第一齿轮113转动，第一齿轮113通过齿链115联动第二齿轮116转动，第二齿轮116的转动使得外壳4左侧两个进气孔111处的风扇112随之转动，将外部冷风带入外壳4内部将切换控制器10产生的热量带走，热空气上升通过外壳4上端的出气孔117向外部排出，形成散热。
33.参考图2，为了可以对进气孔111进入的空气进行过滤的目的；所述外壳4的左侧固定连接有第一过滤网12，所述第一过滤网12将进气孔111所覆盖；通过在外壳4的左侧设置第一过滤网12，可以对进气孔111进入的空气进行过滤。
34.参考图2，为了可以在不使用设备时，避免灰尘通过外壳4上的出气孔117进入内部的目的；所述外壳4的上端固定连接有第二过滤网15，所述第二过滤网15将出气孔117所覆
盖；通过在外壳4上端设置第二过滤网15，可以在不使用设备时，避免灰尘通过外壳4上的出气孔117进入到外壳4内部。
35.参考图1，为了方便手动控制和检修设备的目的；所述外壳4的正面设有壳门13，所述壳门13的外侧固定安装有把手14；通过在外壳4上设置带有把手14的壳门13，可以方便手动控制同时也可便于检修。
36.使用原理及优点：使用时，通过在安装板2的内侧设置缓冲机构5，利用缓冲机构5完成对滑块6的夹持效果，当产生震动时，通过夹板505和滑腔7内部的弹簧504可以起到缓冲效果，同时带有移块8的夹板505会在滑腔7内的移槽9上限位滑动，缓冲的同时夹板505上通过配杆501连接的滑体503在套管502内摩擦滑动，可以对弹簧504产生的反作用力提供阻力，使得夹板505对滑块6的夹持效果也会更加稳定，由于在外壳4的内侧设置了散热机构11，利用电机114带动第一齿轮113转动，第一齿轮113通过齿链115联动第二齿轮116转动，第二齿轮116的转动使得外壳4左侧两个进气孔111处的风扇112随之转动，将第一过滤网12过滤后的冷风带入外壳4内部吹走切换控制器10产生的热量，热空气上升通过外壳4上端的出气孔117向外部排出，可以避免切换控制器10生热导致元件损耗，进而提高了设备的使用寿命。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。