一种用于玻璃加工的转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工转运装置技术领域，具体为一种用于玻璃加工的转运装置。


背景技术：

2.玻璃是用多种无级矿为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的透明装物体，其中，在玻璃板产品的生产过程中，需要利用转运装置对玻璃进行转移运送，进而对玻璃半成品进行库存摆放；
3.现有技术中申请公布号为cn212074141u提出的一种用于玻璃加工的转运装置，包括承托板，所述承托板的顶部外壁开有安装槽，安装槽的内壁粘接有橡胶垫，所述承托板和橡胶垫的顶部外壁均开有多个斜槽，所述承托板的顶部外壁固定连接有多个倾斜放置的分隔板，所述承托板的顶部外壁靠近两侧边缘处均固定连接有边板，两个边板相对的一侧外壁分别粘接有第一橡胶边台和第二橡胶边台，第一橡胶边台和第二橡胶边台靠近分隔板的一面均为斜面，第一橡胶边台和第二橡胶边台的斜面和分隔板的两侧外壁均粘接有多个橡胶隔条；
4.现有技术中的一种玻璃加工用转运装置，虽然很好的实现了对玻璃的转运的作用，但是其转运尺寸单一，对于尺寸不同的玻璃无法很好的实现转运的作用，我们提出一种用于玻璃加工的转运装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于玻璃加工的转运装置，通过固定单元实现对玻璃的固定的作用，通过两个滑块的相对滑动带动方槽沿前后方向滑动，从而可以实现对不同长度玻璃的放置转运的作用，在橡胶长条的作用下起到对玻璃下端的保护的作用，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃加工的转运装置，包括支撑板和调节单元；
7.支撑板：下侧四角分别设置有一个万向轮，所述支撑板的上侧前端设置有手推杆，所述手推杆的上侧中部设置有橡胶防护壳，所述支撑板的上侧中部设置有固定单元；
8.调节单元：包含有滑槽、滑块、方槽、橡胶长条和动力组件，所述支撑板的上侧沿前后方向开设有滑槽，所述滑槽的内部前后两侧分别滑动连接有一个滑块，两个滑块的上侧分别沿前后方向开设有不少于六个的方槽，且方槽的内端贯穿出滑块的内侧，每个方槽的内部卡接有一个橡胶长条。
9.在万向轮的作用下，通过推动手推杆实现对整个装置的转运的作用，在橡胶防护壳的作用下增加手推杆上端中部与使用人员的手部之间接触的舒适度，通过固定单元实现对玻璃的固定的作用，在动力组件的作用下带动两个滑块在滑槽的内部沿前后方向相对滑动，通过两个滑块的相对滑动带动方槽沿前后方向滑动，从而可以实现对不同长度玻璃的
放置转运的作用，在橡胶长条的作用下起到对玻璃下端的保护的作用。
10.进一步的，所述动力组件包含有转动轴、螺纹和转盘，所述转动轴的前后两端侧面分别与滑槽的内部前后两侧之间转动连接，所述转动轴的外侧前后两端分别通过一个方向相反的螺纹与一个对应的滑块的中部之间螺纹连接，所述转动轴的前端固定连接有转盘。
11.在外力的作用下带动转盘的转动，通过转盘的转动带动转动轴的转动，在转动轴的外侧前后两端分别通过一个方向相反的螺纹与一个对应的滑块的中部之间的螺纹连接作用下，通过转动轴的转动带动两个滑块在滑槽的内部沿前后方向相对滑动。
12.进一步的，所述固定单元包含有梯形支撑杆、固定座、活动轴和弧形固定板，所述支撑板的上侧中部沿上下方向设置有梯形支撑杆，所述梯形支撑杆的上端四角分别设置有一个固定座，左右两端分别前后对应的两个固定座之间通过一个活动轴固定连接，两个活动轴的外侧分别活动连接有一个弧形固定板。
13.在梯形支撑杆的作用下，使两侧的玻璃斜靠在梯形支撑杆的左右两侧，在固定座的作用下，通过活动轴使弧形固定板实现活动的作用，通过弧形固定板实现对玻璃斜靠在梯形支撑杆左右两侧的玻璃上端的固定的作用。
14.进一步的，所述固定单元还包含有卡槽和橡胶块，每个弧形固定板的外端分别沿前后方向开设有一个卡槽，每个卡槽的内部卡接有一个橡胶块。
15.在卡槽的作用下实现对橡胶块的可拆卸的作用，通过橡胶块防止弧形固定板的外端与玻璃的外侧上端之间接触对玻璃造成的损坏。
16.进一步的，还包括圆孔一、定位杆和圆孔二，所述转盘的前侧开设有圆孔一，所述圆孔一的内部滑动连接有定位杆，所述支撑板的前端沿圆周方向均匀开设有一圈圆孔二，且一圈圆孔二位于转动轴的外侧，所述定位杆的后端外侧与圆孔二的内侧之间配合连接。
17.在圆孔一的作用下使定位杆实现滑动的作用，在定位杆的后端外侧与圆孔二的内侧之间的配合连接作用下，通过定位杆实现对转盘位置的确定的作用。
18.进一步的，还包括电动伸缩杆和固定板，所述电动伸缩杆设置有四个，四个电动伸缩杆分别设置在支撑板的下侧，四个电动伸缩杆的下端分别与固定板的上侧之间固定连接，所述固定板的下侧与地面之间接触。
19.在电动伸缩杆的作用下带动固定板沿上下方向滑动，在万向轮着地的情况下，通过固定板的下侧与地面之间的接触，实现对整个转运装置位置的固定，防止转运装置因外力的作用发生移动，对玻璃造成不必要的损坏。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于玻璃加工的转运装置，具有以下好处：
21.1、本用于玻璃加工的转运装置设置有电动伸缩杆和固定板，在电动伸缩杆的作用下带动固定板沿上下方向滑动，在万向轮着地的情况下，通过固定板的下侧与地面之间的接触，实现对整个转运装置位置的固定，防止转运装置因外力的作用发生移动，对玻璃造成不必要的损坏；
22.2、本用于玻璃加工的转运装置设置有固定单元，在梯形支撑杆的作用下，使两侧的玻璃斜靠在梯形支撑杆的左右两侧，在固定座的作用下，通过活动轴使弧形固定板实现活动的作用，通过弧形固定板实现对玻璃斜靠在梯形支撑杆左右两侧的玻璃上端的固定的作用；
23.3、通过固定单元实现对玻璃的固定的作用，通过两个滑块的相对滑动带动方槽沿前后方向滑动，从而可以实现对不同长度玻璃的放置转运的作用，在橡胶长条的作用下起到对玻璃下端的保护的作用。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
26.图3为本实用新型后视结构示意图。
27.图中：1支撑板、2万向轮、3手推杆、4橡胶防护壳、5固定单元、51梯形支撑杆、52固定座、53活动轴、54弧形固定板、55卡槽、56橡胶块、6调节单元、61滑槽、62滑块、63方槽、64橡胶长条、65转动轴、66螺纹、67转盘、7圆孔一、8定位杆、9圆孔二、10电动伸缩杆、11固定板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于玻璃加工的转运装置，包括支撑板1和调节单元6；
30.支撑板1：下侧四角分别设置有一个万向轮2，支撑板1的上侧前端设置有手推杆3，手推杆3的上侧中部设置有橡胶防护壳4，支撑板1的上侧中部设置有固定单元5；
31.固定单元5包含有梯形支撑杆51、固定座52、活动轴53和弧形固定板54，支撑板1的上侧中部沿上下方向设置有梯形支撑杆51，梯形支撑杆51的上端四角分别设置有一个固定座52，左右两端分别前后对应的两个固定座52之间通过一个活动轴53固定连接，两个活动轴53的外侧分别活动连接有一个弧形固定板54。
32.在梯形支撑杆51的作用下，使两侧的玻璃斜靠在梯形支撑杆51的左右两侧，在固定座52的作用下，通过活动轴53使弧形固定板54实现活动的作用，通过弧形固定板54实现对玻璃斜靠在梯形支撑杆51左右两侧的玻璃上端的固定的作用。
33.固定单元5还包含有卡槽55和橡胶块56，每个弧形固定板54的外端分别沿前后方向开设有一个卡槽55，每个卡槽55的内部卡接有一个橡胶块56。
34.在卡槽55的作用下实现对橡胶块56的可拆卸的作用，通过橡胶块56防止弧形固定板54的外端与玻璃的外侧上端之间接触对玻璃造成的损坏。
35.调节单元6：包含有滑槽61、滑块62、方槽63、橡胶长条64和动力组件，支撑板1的上侧沿前后方向开设有滑槽61，滑槽61的内部前后两侧分别滑动连接有一个滑块62，两个滑块62的上侧分别沿前后方向开设有不少于六个的方槽63，且方槽63的内端贯穿出滑块62的内侧，每个方槽63的内部卡接有一个橡胶长条64。
36.在万向轮2的作用下，通过推动手推杆3实现对整个装置的转运的作用，在橡胶防护壳4的作用下增加手推杆3上端中部与使用人员的手部之间接触的舒适度，通过固定单元
5实现对玻璃的固定的作用，在动力组件的作用下带动两个滑块62在滑槽61的内部沿前后方向相对滑动，通过两个滑块62的相对滑动带动方槽63沿前后方向滑动，从而可以实现对不同长度玻璃的放置转运的作用，在橡胶长条64的作用下起到对玻璃下端的保护的作用。
37.动力组件包含有转动轴65、螺纹66和转盘67，转动轴65的前后两端侧面分别与滑槽61的内部前后两侧之间转动连接，转动轴65的外侧前后两端分别通过一个方向相反的螺纹66与一个对应的滑块62的中部之间螺纹连接，转动轴65的前端固定连接有转盘67。
38.在外力的作用下带动转盘67的转动，通过转盘67的转动带动转动轴65的转动，在转动轴65的外侧前后两端分别通过一个方向相反的螺纹66与一个对应的滑块62的中部之间的螺纹连接作用下，通过转动轴65的转动带动两个滑块62在滑槽61的内部沿前后方向相对滑动。
39.还包括圆孔一7、定位杆8和圆孔二9，转盘67的前侧开设有圆孔一7，圆孔一7的内部滑动连接有定位杆8，支撑板1的前端沿圆周方向均匀开设有一圈圆孔二9，且一圈圆孔二9位于转动轴65的外侧，定位杆8的后端外侧与圆孔二9的内侧之间配合连接。
40.在圆孔一7的作用下使定位杆8实现滑动的作用，在定位杆8的后端外侧与圆孔二9的内侧之间的配合连接作用下，通过定位杆8实现对转盘67位置的确定的作用。
41.还包括电动伸缩杆10和固定板11，电动伸缩杆10设置有四个，四个电动伸缩杆10分别设置在支撑板1的下侧，四个电动伸缩杆10的下端分别与固定板11的上侧之间固定连接，固定板11的下侧与地面之间接触。
42.在电动伸缩杆10的作用下带动固定板11沿上下方向滑动，在万向轮2着地的情况下，通过固定板11的下侧与地面之间的接触，实现对整个转运装置位置的固定，防止转运装置因外力的作用发生移动，对玻璃造成不必要的损坏。
43.本实用新型提供的一种用于玻璃加工的转运装置的工作原理如下：
44.在万向轮2的作用下，通过推动手推杆3实现对整个装置的转运的作用，在橡胶防护壳4的作用下增加手推杆3上端中部与使用人员的手部之间接触的舒适度，在梯形支撑杆51的作用下，使两侧的玻璃斜靠在梯形支撑杆51的左右两侧，在固定座52的作用下，通过活动轴53使弧形固定板54实现活动的作用，通过弧形固定板54实现对玻璃斜靠在梯形支撑杆51左右两侧的玻璃上端的固定的作用，在卡槽55的作用下实现对橡胶块56的可拆卸的作用，通过橡胶块56防止弧形固定板54的外端与玻璃的外侧上端之间接触对玻璃造成的损坏，在外力的作用下带动转盘67的转动，通过转盘67的转动带动转动轴65的转动，在转动轴65的外侧前后两端分别通过一个方向相反的螺纹66与一个对应的滑块62的中部之间的螺纹连接作用下，通过转动轴65的转动带动两个滑块62在滑槽61的内部沿前后方向相对滑动，通过两个滑块62的相对滑动带动方槽63沿前后方向滑动，从而可以实现对不同长度玻璃的放置转运的作用，在橡胶长条64的作用下起到对玻璃下端的保护的作用，在圆孔一7的作用下使定位杆8实现滑动的作用，在定位杆8的后端外侧与圆孔二9的内侧之间的配合连接作用下，通过定位杆8实现对转盘67位置的确定的作用，在电动伸缩杆10的作用下带动固定板11沿上下方向滑动，在万向轮2着地的情况下，通过固定板11的下侧与地面之间的接触，实现对整个转运装置位置的固定，防止转运装置因外力的作用发生移动，对玻璃造成不必要的损坏。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。