一种工业门用轮架焊接用定位机构的制作方法

1.本实用新型属于工业门轮架技术领域，尤其涉及一种工业门用轮架焊接用定位机构。


背景技术：

2.工业门可以分为工业卷帘门、工业推拉门、工业滑升门、手动或电动平移门、快速卷帘门等种类，适用于大型仓库、物流等企业，工业门帘的上升和下降离不开轮架的辅助，在轮架的加工过程中，需要对轮架进行焊接，现有技术存在的问题是：在焊接时通常是直接将轮架放置在台面上进行焊接，没有对轮架进行固定，在进行焊接时，一旦轮架出现位移，将直接影响焊接质量，并且固定后的轮架需要焊接其他表面时，需要拆下轮架翻转后再次进行固定，影响焊接效率，增加了人员劳动强度。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种工业门用轮架焊接用定位机构，具备对轮架的固定效果好，操作简单使用，便于对轮架的翻转，方便对轮架不同表面进行焊接的优点，解决了现有没有对轮架进行固定，在进行焊接时，一旦轮架出现位移，将直接影响焊接质量，并且固定后的轮架需要焊接其他表面时，需要拆下轮架翻转后再次进行固定，影响焊接效率，增加了人员劳动强度的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种工业门用轮架焊接用定位机构，包括工作台、设于工作台上方的第一固定板以及与第一固定板相对设置的第二固定板，所述第一固定板的一侧设有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的贯穿于第一固定板且与第一固定板活动连接，所述转轴远离电机的一端连接有第一挡板，所述第一挡板的一侧设有第一电推杆，所述第一电推杆的一端连接有第一夹板，所述第二固定板上转动连接有转杆，所述转杆的一端连接有第二挡板，所述第二挡板的一侧设有第二电推杆，所述第二电推杆的一端连接有第二夹板，所述第二夹板上设有固定杆，所述第一夹板上开设有与固定杆相配合的固定槽。
5.作为本实用新型优选的，所述第一夹板与第二夹板上均设有橡胶防滑垫。
6.作为本实用新型优选的，所述第二固定板的内部开设有滚动槽，所述滚动槽的内部转动连接有滚珠，所述滚珠与转杆的圆周外壁相接触。
7.作为本实用新型优选的，所述工作台上开设有通槽，所述通槽的下方设有接料盒。
8.作为本实用新型优选的，所述接料盒的两侧侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有扫板，所述扫板的下表面与接料盒底部内壁相接触。
9.作为本实用新型优选的，所述固定杆与固定槽的数量均为四个，且四个所述固定杆与固定槽分别位于第二夹板和第一夹板的四角处。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置工作台、第一固定板、第二固定板、电机、转轴、第一挡板、
第一电推杆、第一夹板、转杆、第二挡板、第二电推杆、第二夹板、固定杆以及固定槽的配合使用，具备对轮架的固定效果好，操作简单使用，便于对轮架的翻转，方便对轮架不同表面进行焊接的优点。
12.2、本实用新型通过设置橡胶防滑垫，能够增加第一夹板与第二夹板对轮架工件之间的摩擦力，使夹持更稳定，并且避免对轮架工件表面造成刮花。
13.3、本实用新型通过设置滚动槽以及滚珠的配合使用，能够减小转杆与第二固定板之间的摩擦力，使转杆的转动更加顺滑。
14.4、本实用新型通过设置通槽以及接料盒的配合使用，能够对焊接产生的废渣进行收集，避免废渣掉落影响施工环境。
15.5、本实用新型通过设置滑槽以及扫板的配合使用，能够通过滑动扫板，通过扫板将接料盒内的废渣进行清扫。
16.6、本实用新型通过设置四个固定杆与固定槽，能够使第一挡板转动时，通过固定杆同步带动第二挡板进行转动，从而对轮架的翻转更加稳定。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的右视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a-a处剖面结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图3中a处结构放大示意图。
21.图中：1、工作台；101、第一固定板；102、第二固定板；103、电机；104、转轴；105、第一挡板；106、第一电推杆；107、第一夹板；108、转杆；109、第二挡板；110、第二电推杆；111、第二夹板；112、固定杆；113、固定槽；2、橡胶防滑垫；3、滚动槽；301、滚珠；4、通槽；401、接料盒；5、滑槽；501、扫板。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种工业门用轮架焊接用定位机构，包括工作台1、设于工作台1上方的第一固定板101以及与第一固定板101相对设置的第二固定板102，所述第一固定板101的一侧设有电机103，所述电机103的输出端连接有转轴104，所述转轴104的贯穿于第一固定板101且与第一固定板101活动连接，所述转轴104远离电机103的一端连接有第一挡板105，所述第一挡板105的一侧设有第一电推杆106，所述第一电推杆106的一端连接有第一夹板107，所述第二固定板102上转动连接有转杆108，所述转杆108的一端连接有第二挡板109，所述第二挡板109的一侧设有第二电推杆110，所述第二电推杆110的一端连接有第二夹板111，所述第二夹板111上设有固定杆112，所述第一夹板107上开设有与固定杆112相配合的固定槽113。
25.参考图3，所述第一夹板107与第二夹板111上均设有橡胶防滑垫2。
26.采用上述方案：通过设置橡胶防滑垫2，能够增加第一夹板107与第二夹板111对轮
架工件之间的摩擦力，使夹持更稳定，并且避免对轮架工件表面造成刮花。
27.参考图4，所述第二固定板102的内部开设有滚动槽3，所述滚动槽3的内部转动连接有滚珠301，所述滚珠301与转杆108的圆周外壁相接触。
28.采用上述方案：通过设置滚动槽3以及滚珠301的配合使用，能够减小转杆108与第二固定板102之间的摩擦力，使转杆108的转动更加顺滑。
29.参考图3，所述工作台1上开设有通槽4，所述通槽4的下方设有接料盒401。
30.采用上述方案：通过设置通槽4以及接料盒401的配合使用，能够对焊接产生的废渣进行收集，避免废渣掉落影响施工环境。
31.参考图3，所述接料盒401的两侧侧壁上开设有滑槽5，所述滑槽5的内部滑动连接有扫板501，所述扫板501的下表面与接料盒401底部内壁相接触。
32.采用上述方案：通过设置滑槽5以及扫板501的配合使用，能够通过滑动扫板501，通过扫板501将接料盒401内的废渣进行清扫。
33.参考图1，所述固定杆112与固定槽113的数量均为四个，且四个所述固定杆112与固定槽113分别位于第二夹板111和第一夹板107的四角处。
34.采用上述方案：通过设置四个固定杆112与固定槽113，能够使第一挡板105转动时，通过固定杆112同步带动第二挡板109进行转动，从而对轮架的翻转更加稳定。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，将轮架工件放置在第一夹板107与第二夹板111之间，然后启动第一电推杆106和第二电推杆110，第一电推杆106和第二电推杆110分别带动第一夹板107与第二夹板111往相对的方向运动，固定杆112插入固定槽113内，通过第一夹板107与第二夹板111对轮架工件进行夹持，当需要翻转轮架时，启动电机103带动转轴104转动，转轴104带动第一挡板105转动，第一挡板105通过第一电推杆106带动第一夹板107转动，第一夹板107通过固定杆112带动第二夹板111转动，使第二夹板111带动第二挡板109以及转杆108在第二固定板102内转动，无需拆下固定后的轮架工件即可对轮架工件进行翻转，焊接产生的废渣经通槽4掉落在接料盒401内，滑动扫板501，通过扫板501将接料盒401内的废渣进行清扫。
37.综上所述：该工业门用轮架焊接用定位机构，通过设置工作台1、第一固定板101、第二固定板102、电机103、转轴104、第一挡板105、第一电推杆106、第一夹板107、转杆108、第二挡板109、第二电推杆110、第二夹板111、固定杆112以及固定槽113的配合使用，具备对轮架的固定效果好，操作简单使用，便于对轮架的翻转，方便对轮架不同表面进行焊接的优点，解决了现有没有对轮架进行固定，在进行焊接时，一旦轮架出现位移，将直接影响焊接质量，并且固定后的轮架需要焊接其他表面时，需要拆下轮架翻转后再次进行固定，影响焊接效率，增加了人员劳动强度。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。