一种全自动开料机的制作方法

1.本实用新型涉及开料机技术领域，具体为一种全自动开料机。


背景技术：

2.开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，开料机按照传动形式可分为机械传动开料机、液压传动开料机和全自动滚压式开料机，其中全自动滚压式开料机在工业生产中用途非常广泛，利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。
3.目前大多数全自动开料机对板材固定时，都是采用两侧边夹紧的固定方式，但对于一些较薄的板材，若是夹的过紧则容易导致板材中间受力弯曲，若是夹的较松则会导致固定效果降低，容易造成板材的松动，进而降低切割准确率，并且在对板材开料时会产生大量粉尘，不仅清理麻烦，还会对工人的身体造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动开料机，以解决上述背景技术中提出的现有全自动开料机对较薄的板材固定效果较差，且开料过程中产生的粉尘清理麻烦，还会对工人的身体造成伤害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动开料机，包括工作台，工作台的外表面设置有横梁，横梁的外表面设置有加工装置，加工装置的下表面设置有加工裁刀，工作台的上表面对称开设有两组放置槽，两组放置槽的内部均插设有紧固板，工作台的内部开设有活动槽，且两组放置槽通过活动槽相互连通，活动槽的内部设置有驱动组件，加工裁刀的外表面套设有固定套管，且固定套管的顶部与加工装置的下表面固定连接，固定套管的内部开设有开口槽，开口槽的内部插设有活动套管，活动套管的外表面固定连接有吸尘管，且吸尘管与活动套管相互连通，加工装置的顶部固定安装有收集箱，且吸尘管的端部与收集箱的外表面固定连接，收集箱的内部设置有集尘组件。
6.由上述方案可见，通过设置驱动组件，能够对板材从上方进行有效的固定，避免从两侧固定较薄板材效果较差的目的，通过设置固定套管和活动套管，能够在加工裁刀切割过程中防止粉尘四处飘散，并且配合集尘组件能够对粉尘进行收集，便于清理，且改善了现场环境，避免工人身体受到伤害。
7.优选的，驱动组件包括设置在活动槽内部的连接板，且连接板的左右两端均与两组紧固板的外表面固定连接，并且连接板的内部开设有螺纹孔，活动槽的底壁开设有安装槽，安装槽的底部转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶部与活动槽的顶壁转动连接，并且螺纹杆的外表面与螺纹孔的内壁啮合连接，螺纹杆的外表面套接有锥齿轮a，且锥齿轮a设置在安装槽内，锥齿轮a的外表面啮合连接有锥齿轮b，锥齿轮b的侧表面固定连接有转动杆，工作台的内部开设有连接孔，且连接孔与安装槽相互连通，并且连接孔延伸至工作台的左侧面，并且转动杆的端部穿过连接孔延伸至工作台的外侧，连接孔的端部固定安装有转动把
手；
8.由上述方案可见，由于螺纹杆与连接板内部螺纹孔的啮合关系，且连接板受到两组紧固板的限位关系，进而可在螺纹杆转动时，带动两组紧固板同时升降。
9.优选的，集尘组件包括开设在收集箱内部的集尘仓，且吸尘管与集尘仓相互连通，集尘仓的内部设置有抽屉，收集箱的内部开设有风机仓，风机仓的内部固定安装有吸尘风机，风机仓的侧壁开设有连通孔，且集尘仓与风机仓通过连通孔相互连通，并且吸尘风机的吸风口设置在连通孔处，连通孔的内部设置有防尘网；
10.由上述方案可见，吸尘风机产生的吸力可将活动套管内的粉尘通过吸尘管吸进抽屉内收集，并且防尘网可防止粉尘进入到风机仓内从而提高吸尘风机的使用性能。
11.优选的，开口槽的内壁开设有两组限位槽，两组限位槽的内部均设置有限位块，且两组限位块均与活动套管的外表面固定连接，限位块的内部设置有弹簧，且弹簧的下端与活动套管的上表面紧密接触，活动套管的下表面均匀设置有滚珠；
12.由上述方案可见，在弹簧的弹力作用下，会使活动套管始终向下挤压板材，提高活动套管包裹加工裁刀的稳定性，并且在加工裁刀移动过程中，滚珠能够提供很好的转动效果，故而使得活动套管跟随加工裁刀移动时更加流畅。
13.优选的，吸尘管的外表面套设有套环，且套环的外表面与加工装置的外表面固定连接；
14.由上述方案可见，通过设置套环，可对吸尘管的位置进行限制，防止加工装置移动过程中，吸尘管与加工装置的外表面不断摩擦，造成吸尘管外表面破损。
15.优选的，转动把手的外表面黏合有橡胶垫，且橡胶垫的外表面开设有防滑纹；
16.由上述方案可见，橡胶垫和防滑纹的作用可提升与手掌的摩擦力，故而防止转动转动把手时出现手滑的现象。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型利用锥齿轮a与锥齿轮b内部螺纹孔的啮合关系，进而在转动转动把手时会带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆与连接板内部螺纹孔的啮合关系，进而可使得连接板升降，并带动两组紧固板升降，通过两组紧固板的下表面对板材进行施压固定，避免了从两侧面固定较薄板材时效果不理想的情况；
19.2、本实用新型在对板材开料时，固定套管和活动套管一直将加工裁刀进行包裹，并且通过吸尘风机将开料时产生的粉尘利用吸尘管吸入至抽屉内进行收集，不仅便于对粉尘进行清理收集，可防止开料过程中粉尘到处飘散，对工人的身体造成伤害。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型中驱动组件的结构示意图；
22.图3为本实用新型中集尘组件的结构示意图；
23.图4为本实用新型中固定套管的区域结构剖面示意图。
24.图中：100、工作台；101、横梁；102、加工装置；103、加工裁刀；104、放置槽；105、紧固板；106、活动槽；200、驱动组件；201、连接板；202、安装槽；203、螺纹杆；204、锥齿轮a；205、锥齿轮b；206、转动杆；207、连接孔；208、转动把手；300、固定套管；301、开口槽；302、活
动套管；303、吸尘管；400、收集箱；500、集尘组件；501、集尘仓；502、抽屉；503、风机仓；504、吸尘风机；505、连通孔；506、防尘网；600、限位槽；601、限位块；602、弹簧；603、滚珠；700、套环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
27.一种全自动开料机，包括工作台100，工作台100的外表面设置有横梁101，横梁101的外表面设置有加工装置102，加工装置102的下表面设置有加工裁刀103，工作台100的上表面对称开设有两组放置槽104，两组放置槽104的内部均插设有紧固板105，工作台100的内部开设有活动槽106，且两组放置槽104通过活动槽106相互连通，活动槽106的内部设置有驱动组件200，加工裁刀103的外表面套设有固定套管300，且固定套管300的顶部与加工装置102的下表面固定连接，固定套管300的内部开设有开口槽301，开口槽301的内部插设有活动套管302，活动套管302的外表面固定连接有吸尘管303，且吸尘管303与活动套管302相互连通，加工装置102的顶部固定安装有收集箱400，且吸尘管303的端部与收集箱400的外表面固定连接，收集箱400的内部设置有集尘组件500；
28.进一步的，驱动组件200包括设置在活动槽106内部的连接板201，且连接板201的左右两端均与两组紧固板105的外表面固定连接，并且连接板201的内部开设有螺纹孔，活动槽106的底壁开设有安装槽202，安装槽202的底部转动安装有螺纹杆203，且螺纹杆203的顶部与活动槽106的顶壁转动连接，并且螺纹杆203的外表面与螺纹孔的内壁啮合连接，螺纹杆203的外表面套接有锥齿轮a204，且锥齿轮a204设置在安装槽202内，锥齿轮a204的外表面啮合连接有锥齿轮b205，锥齿轮b205的侧表面固定连接有转动杆206，工作台100的内部开设有连接孔207，且连接孔207与安装槽202相互连通，并且连接孔207延伸至工作台100的左侧面，并且转动杆206的端部穿过连接孔207延伸至工作台100的外侧，连接孔207的端部固定安装有转动把手208；
29.进一步的，集尘组件500包括开设在收集箱400内部的集尘仓501，且吸尘管303与集尘仓501相互连通，集尘仓501的内部设置有抽屉502，收集箱400的内部开设有风机仓503，风机仓503的内部固定安装有吸尘风机504，风机仓503的侧壁开设有连通孔505，且集尘仓501与风机仓503通过连通孔505相互连通，并且吸尘风机504的吸风口设置在连通孔505处，连通孔505的内部设置有防尘网506；
30.进一步的，开口槽301的内壁开设有两组限位槽600，两组限位槽600的内部均设置有限位块601，且两组限位块601均与活动套管302的外表面固定连接，限位块601的内部设置有弹簧602，且弹簧602的下端与活动套管302的上表面紧密接触，活动套管302的下表面均匀设置有滚珠603；
31.进一步的，吸尘管303的外表面套设有套环700，且套环700的外表面与加工装置102的外表面固定连接；
32.进一步的，转动把手208的外表面黏合有橡胶垫，且橡胶垫的外表面开设有防滑纹。
33.工作原理：本装置在开料时，先将待切割的板材插入两组紧固板105的下方，并放置在工作台100的上表面，随后转动转动把手208带动转动杆206旋转，通过锥齿轮a204与锥齿轮b205的啮合关系，进而带动螺纹杆203旋转，由于螺纹杆203的外表面与连接板201内部螺纹孔的内壁为啮合关系，进而可带动连接板201升降，通过转动转动把手208使连接板201下降，从而带动两组紧固板105同时下降，使两组紧固板105的下表面与待切割的板材压紧并实现固定，随后通过加工裁刀103对板材进行切割，在切割过程中，由于弹簧602的弹力，会带动活动套管302始终向下挤压并将加工裁刀103进行包裹，可避免切割产生的粉尘四处飘散，并且在加工裁刀103移动过程中，滚珠603具有很好的转动效果，可使得活动套管302跟随加工裁刀103同时移动，并且启动吸尘风机504将活动套管302内的粉尘通过吸尘管303吸进抽屉502内，可达到对粉尘进行收集的目的，便于对粉尘进行清理，且改善现场环境，避免粉尘对工人的身体造成伤害。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。