一种高质量键合的焊头的制作方法

1.本实用新型涉及一种高质量键合的焊头。


背景技术：

2.随着社会的不断发展和进步,伴随着人们对终端电子产品的需求量越来越普及,尤其对便携式终端电子产品的品质和体积的要求越来越高。其中，铝线、铝带的键合技术是半导体封装工艺中必不可少工序，是提高电子产品的品质的一个关键工序。
3.铝带的键合通过铝带键合焊机实现自动化，其中焊头是铝带键合焊机的重要组成部分，焊头将直接影响铝带的键合质量。
4.铝带键合焊机的铝带是从铝带盒引出，延伸至焊头的下端，通过焊头下端的劈刀的下压进行键合。在运行过程中，通过键合点的连接力将铝带从焊头的端部拉出，再到下一个键合点。而在将铝带拉出进行下一个点的键合时，会出现键合过程中拉出太多的铝带，而且铝带的形状不能控制，影响键合质量。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种高质量键合的焊头，其能控制铝带的拉出量和控制铝带形状。
6.解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种高质量键合的焊头，其包括安装架和设在下端的劈刀，其特征在于：还包括音圈电机和固定设在音圈电机的直线运动端上的压头，劈刀的侧边固定设有铝带引导管件，铝带引导管件中设有铝带引导孔，在铝带引导管件的外侧面设有连通铝带引导孔的压线窗口，压头正对压线窗口，压头可在音圈电机的带动下穿入压线窗口中并压在铝带引导孔内的铝带上。
8.压头的一个优选结构为：压头设有楔形的端部，且楔形的端部的端面为用于与铝带接触的弧形面。
9.铝带引导管件和音圈电机的一个优选安装结构为：安装架的下部设有向下的垂直板，铝带引导管件固定在垂直板的内侧下边，音圈电机固定在垂直板的外侧下边。
10.进一步的，焊头还包括电机固定架，电机固定架的上端固定在垂直板的外侧下边，电机固定架的下端设有抱箍结构，音圈电机固定在抱箍结构中。
11.进一步的，铝带引导管件的下端设有楔形的端头，铝带引导管件的下端的外侧面设有与铝带引导孔连通的引出口。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型设置压头，压头固定设在音圈电机的直线运动端上，在焊头移动过程中，通过键合点的连接力拉出一定长度的铝带后，压头可在音圈电机的带动下穿入压线窗口中并压在铝带引导孔内的铝带上，使得铝带不会再被拉出，从而控制铝带的拉出量，此时，焊头还可以按设定轨迹移动，将已拉出的铝带拉直、或者进行弯曲等，从而控制铝带的
形状。可见，本实用新型能控制铝带的拉出量和控制铝带形状，从而使得铝带的键合更稳定、更灵活，提高了键合质量。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体示意图之一；
15.图2是本实用新型的立体示意图之二；
16.图3是本实用新型的铝带引导管件的立体示意图；
17.图4是本实用新型的压头及音圈电机的立体示意图；
18.图5是本实用新型安装在铝带键合焊机上时的结构示意图。
19.图中附图标记含义：
20.1-安装架；2-劈刀；3-铝带引导管件；3.1-压线窗口；3.2-引出口；3.3-引入口；4-端头；5-压头；5.1-楔形的端部；5.2-弧形面；6-音圈电机；7-电机固定架；7.1-抱箍结构；8-机架；9-xyz运动机构；10-转动机构；11-焊头；12-铝带盒；13-垂直板；14-工作台。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型进一步描述。
22.如图1至图4所示为本实施例的高质量键合的焊头，其包括安装架1、劈刀2、音圈电机6、电机固定架7和压头5。
23.劈刀2设在安装架1的下端，劈刀2垂直向下，劈刀2的侧边固定设有铝带引导管件3，铝带引导管件3也是垂直向下，铝带引导管件的下端设有楔形的端头4，端头4与劈刀2的端部位置对应。
24.铝带引导管件3中设有铝带引导孔，如图3所示，铝带引导孔的上端为引入口3.3，在铝带引导管件3的外侧面设有连通铝带引导孔的压线窗口3.1，在铝带引导管件3的下端的外侧面设有与铝带引导孔连通的引出口3.2，引出口3.2与压线窗口3.1同侧。使用时，铝带从上端的引入口3.3穿入，经过铝带引导孔后从下端的引出口3.2穿出，并向劈刀2方向弯曲至劈刀2的下面。
25.在安装架1的下部设有向下的垂直板13，铝带引导管件3的上端固定在垂直板13的内侧下边，电机固定架7的上端固定在垂直板13的外侧下边，电机固定架7的下端设有抱箍结构7.1，音圈电机6固定在抱箍结构7.1中，本实施例的音圈电机6水平设置。抱箍结构7.1与常规抱箍的结构相同，通过螺栓连接两个半圆形板将音圈电机6抱紧固定。
26.音圈电机6包括可横向来回直线运动的直线运动杆，直线运动杆的端部为其直线运动端，压头5固定套装在音圈电机的直线运动端上。压头5正对压线窗口3.1，在焊头移动过程中，通过键合点的连接力拉出一定长度的铝带后，压头可在音圈电机6的带动下穿入压线窗口3.1中并压在铝带引导孔内的铝带上，使得铝带不会再被拉出，从而控制铝带的拉出量，此时，焊头还可以按设定轨迹移动，将已拉出的铝带拉直、或者进行弯曲等，从而控制铝带的形状。完成一次键合后，压头5在音圈电机6的带动下反向退出压线窗口3.1，从而松开铝带，使得铝带可以再次被拉出。
27.如图4所示，本实施例的压头5设有楔形的端部5.1，且楔形的端部5.1的端面为用于与铝带接触的弧形面5.2，从而能更好的压住铝带。
28.如图5所示为将本实施例的焊头安装在铝带键合焊机上时的结构示意图，铝带键合焊机的机架8的上部设有工作台14，焊头11通过转动机构10安装在铝带键合焊机的xyz运动机构9上，焊头11位于工作台14的上方，由转动机构10带动转动，由xyz运动机构9带动在x、y、z方向上运动，在xyz运动机构9上还安装有铝带盒12，铝带从铝带盒12中引出。
29.本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高质量键合的焊头，其包括安装架和设在下端的劈刀，其特征在于：还包括音圈电机和固定设在所述音圈电机的直线运动端上的压头，所述劈刀的侧边固定设有铝带引导管件，所述铝带引导管件中设有铝带引导孔，在所述铝带引导管件的外侧面设有连通所述铝带引导孔的压线窗口，所述压头正对所述压线窗口，所述压头可在所述音圈电机的带动下穿入所述压线窗口中并压在所述铝带引导孔内的铝带上。2.根据权利要求1所述的高质量键合的焊头，其特征在于：所述压头设有楔形的端部，且楔形的端部的端面为用于与铝带接触的弧形面。3.根据权利要求1所述的高质量键合的焊头，其特征在于：所述安装架的下部设有向下的垂直板，所述铝带引导管件固定在所述垂直板的内侧下边，所述音圈电机固定在所述垂直板的外侧下边。4.根据权利要求3所述的高质量键合的焊头，其特征在于：所述焊头还包括电机固定架，所述电机固定架的上端固定在所述垂直板的外侧下边，所述电机固定架的下端设有抱箍结构，所述音圈电机固定在所述抱箍结构中。5.根据权利要求1所述的高质量键合的焊头，其特征在于：所述铝带引导管件的下端设有楔形的端头，所述铝带引导管件的下端的外侧面设有与所述铝带引导孔连通的引出口。

技术总结
本实用新型公开了一种高质量键合的焊头，其包括安装架、劈刀、音圈电机和固定设在音圈电机的直线运动端上的压头，劈刀的侧边固定设有铝带引导管件，铝带引导管件中设有铝带引导孔，在铝带引导管件的外侧面设有连通铝带引导孔的压线窗口，压头正对压线窗口，压头可在音圈电机的带动下穿入压线窗口中并压在铝带引导孔内的铝带上。本实用新型能控制铝带的拉出量和控制铝带形状。量和控制铝带形状。量和控制铝带形状。


技术研发人员：张伟 黄雪妃
受保护的技术使用者：深圳市恒创杰自动化科技有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/7/22