一种装配式建筑用的节能型隔音降噪隔板的制作方法

1.本发明涉及装配式建筑技术领域，具体为一种装配式建筑用的节能型隔音降噪隔板。


背景技术：

2.建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构筑物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。目前为了建筑的施工方便，人们会采用装配式建筑进行建筑拼接，目前装配式建筑所采用的材料是多种多样的，其中经常采用的建筑拼接材料为隔音降噪隔板。
3.目前隔音降噪隔板在拼接的过程中，存在以下的问题：1、目前的隔音降噪隔板之间拼接繁琐，并且在拼接的过程中，容易导致隔板的一侧无法与框架的侧边进行拼接，导致隔板会出现松动的现象，不便于隔板的长时间使用；2、目前隔板在拼接叠加的过程中，需要工作人员对钢索支架进行拼接，实现吊装隔板的目的，然而钢索支架的拼接过程繁琐，同时后期的拆卸也会给工作人员的工作带来不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种装配式建筑用的节能型隔音降噪隔板，以解决上述过程中所提到的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式建筑用的节能型隔音降噪隔板，所述隔音降噪隔板组件包括有第一隔板、对接凹槽、半凸板、第二隔板、全凸板与调节外框组件，其中调节外框组件包括有外框本体、第一半圆槽与调节嵌入杆，所述对接凹槽开设在第一隔板的一端，其中半凸板布置在第一隔板的一端，所述第二隔板位于第一隔板的一侧，其中全凸板布置在第二隔板的外侧，所述外框本体布置的组数为两组，其中第一半圆槽开设在外框本体的一端中侧，所述调节嵌入杆位于两个所述外框本体之间，其中第一隔板与第二隔板均位于两个外框本体之间。
6.优选的，所述半凸板与第一隔板之间为一体成型的结构，其中半凸板布置的形状为l形，所述全凸板与第二隔板之间为一体成型的结构，其中全凸板布置的形状为u形，所述全凸板的一端位于其中一个所述对接凹槽的内部，其中调节嵌入杆呈现凹形布置。
7.优选的，所述外框本体一端中侧贯穿开设侧边槽，其中侧边槽的内端放置有半凸板的一端，所述外框本体的上端内侧开设限制内槽，其中限制内槽的内端放置有防偏滑块，所述防偏滑块上端设置焊接连接的承接连杆，其中外框本体上开设对应承接连杆的矩形槽，所述承接连杆布置的形状为u形，其中承接连杆上端设置转轴连接的错开导杆。
8.优选的，所述调节嵌入杆中端两侧对称开设第二半圆槽，其中第二半圆槽的位置与第一半圆槽的位置相对应，所述第二半圆槽的内端一侧放置有联动杆，其中联动杆与调节嵌入杆之间采用焊接连接，联动杆的另一端位于第一半圆槽的内部，所述联动杆一端中侧开设螺纹槽，其中联动杆一端均匀开设断层槽，所述断层槽贯穿螺纹槽开设，其中断层槽
的内端放置有弹性卡片，所述弹性卡片与联动杆之间进行焊接连接，其中弹性卡片一端均匀设置一体成型的突起块。
9.优选的，所述第一半圆槽内端放置有转动杆，其中转动杆与外框本体之间采用转轴连接，所述转动杆一端设置焊接连接的固定螺杆，其中固定螺杆与螺纹槽之间螺接连接，所述固定螺杆一端设置焊接连接的导入块，其中导入块位于螺纹槽的内部。
10.优选的，所述吊板组件包括有上压板、侧挡板、收纳槽、支撑杆与通槽，其中上压板与两个错开导杆之间采用螺钉连接，所述侧挡板焊接连接在上压板的一端两侧，其中收纳槽开设在上压板的一端中侧，所述支撑杆位于收纳槽的内部，其中通槽贯穿支撑杆的一端中侧开设，所述支撑杆与上压板之间进行活动连接。
11.优选的，所述上压板一端设置螺钉连接的翘起杆，其中翘起杆的一端贯穿通槽布置，所述翘起杆一端套有焊接连接的锁定挡板，其中锁定挡板贴合支撑杆的一侧布置，所述翘起杆一端设置转轴连接的卡位板，其中卡位板位于支撑杆的另一侧。
12.优选的，所述支撑杆上端一侧放置有增距连杆，其中增距连杆一端贯穿开设穿绳槽，所述支撑杆一端贯穿设置转轴连接的内置杆，其中内置杆的一端位于增距连杆的内端一侧，所述内置杆的一端中侧设置焊接连接的沿向导杆，其中沿向导杆上套有复位弹簧，所述支撑杆另一端贯穿布置安置框，其中安置框中端布置容纳槽，所述沿向导杆贯穿容纳槽布置，其中复位弹簧位于容纳槽的内部。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、通过对本发明的设置，使得第一隔板与第二隔板借助半凸板与全凸板，进行隔板之间的相互拼接，使得隔板之间的拼接固定是多方位的，有利于隔板之间的拼接稳定，有利于增加装配式建筑的使用时间；
15.2、通过对本发明的设置，可使得固定隔板的外框具备吊杆的功能，在对隔板进行吊装时，只需要把钢索穿过穿绳槽，利用地面上的收卷钢索的设备即可完成隔板的吊装，无需对钢索支架进行搭建，加快了装配式建筑的装配进程。
附图说明
16.图1为本发明立体结构示意图；
17.图2为本发明第一隔板立体示意图；
18.图3为本发明外框本体半剖立体示意图；
19.图4为本发明调节嵌入杆立体示意图；
20.图5为本发明支撑杆半剖立体示意图；
21.图6为本发明图3中的a处放大示意图；
22.图7为本发明图3中的b处放大示意图；
23.图8为本发明图5中的c处放大示意图。
24.图中：第一隔板1、对接凹槽11、半凸板12、第二隔板13、全凸板14、外框本体15、侧边槽1501、限制内槽1502、防偏滑块1503、承接连杆1504、错开导杆1505、第一半圆槽16、转动杆1601、固定螺杆1602、导入块1603、调节嵌入杆17、第二半圆槽1701、联动杆1702、螺纹槽1703、断层槽1704、弹性卡片1705、突起块1706、上压板2、翘起杆201、锁定挡板202、卡位板203、侧挡板21、收纳槽22、支撑杆23、增距连杆2301、穿绳槽2302、内置杆2303、沿向导杆
2304、复位弹簧2305、安置框2306、通槽24。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：包括具有拼接功能的隔音降噪隔板组件与具有收纳功能的吊板组件，隔音降噪隔板组件包括有第一隔板1、对接凹槽11、半凸板12、第二隔板13、全凸板14与调节外框组件，其中调节外框组件包括有外框本体15、第一半圆槽16与调节嵌入杆17，对接凹槽11开设在第一隔板1的一端，其中半凸板12布置在第一隔板1的一端，第二隔板13位于第一隔板1的一侧，其中全凸板14布置在第二隔板13的外侧，外框本体15布置的组数为两组，其中第一半圆槽16开设在外框本体15的一端中侧，调节嵌入杆17位于两个外框本体15之间，其中第一隔板1与第二隔板13均位于两个外框本体15之间。
27.第一隔板1与第二隔板13分别借助半凸板12与全凸板14，进行墙壁的装配拼接，使得隔板之间可以进行稳固的拼接连接，增加隔板的使用时长。
28.半凸板12与第一隔板1之间为一体成型的结构，其中半凸板12布置的形状为l形，全凸板14与第二隔板13之间为一体成型的结构，其中全凸板14布置的形状为u形，全凸板14的一端位于其中一个对接凹槽11的内部，其中调节嵌入杆17呈现凹形布置。
29.外框本体15一端中侧贯穿开设侧边槽1501，其中侧边槽1501的内端放置有半凸板12的一端，外框本体15的上端内侧开设限制内槽1502，其中限制内槽1502的内端放置有防偏滑块1503，防偏滑块1503上端设置焊接连接的承接连杆1504，其中外框本体15上开设对应承接连杆1504的矩形槽，承接连杆1504布置的形状为u形，其中承接连杆1504上端设置转轴连接的错开导杆1505。
30.借助限制内槽1502可以对防偏滑块1503进行滑动，并且当承接连杆1504滑出方形槽的内部时，错开导杆1505可以发生转动，并且转动的角度为九十度，这样便于上压板2发生转动，避免上压板2影响到隔板之间的拼接。
31.在调节嵌入杆17的作用下，外框本体15的宽度可以进行调节，此外外框本体15的高度可以采用宽度的调节方式进行高度调节，上压板2的宽度可以等同外框本体15的宽度的调节方式进行调节，使得上压板2的宽度可以随着外框本体15长度的变化进行变化。
32.调节嵌入杆17中端两侧对称开设第二半圆槽1701，其中第二半圆槽1701的位置与第一半圆槽16的位置相对应，第二半圆槽1701的内端一侧放置有联动杆1702，其中联动杆1702与调节嵌入杆17之间采用焊接连接，联动杆1702的另一端位于第一半圆槽16的内部，联动杆1702一端中侧开设螺纹槽1703，其中联动杆1702一端均匀开设断层槽1704，断层槽1704贯穿螺纹槽1703开设，其中断层槽1704的内端放置有弹性卡片1705，弹性卡片1705与联动杆1702之间进行焊接连接，其中弹性卡片1703一端均匀设置一体成型的突起块1706。
33.此外调节嵌入杆17加入的数量不等，当需要调节嵌入杆与调节嵌入杆之间进行固定连接时，则有一个调节嵌入杆需要充当外框本体15的角色，即需要转轴连接转动杆等结
构，以便调节嵌入杆17之间的固定连接。
34.第一半圆槽16内端放置有转动杆1601，其中转动杆1601与外框本体15之间采用转轴连接，转动杆1601一端设置焊接连接的固定螺杆1602，其中固定螺杆1602与螺纹槽1703之间螺接连接，固定螺杆1602一端设置焊接连接的导入块1603，其中导入块1603位于螺纹槽1703的内部。
35.需要外框本体15与调节嵌入杆17之间进行固定连接时，首先转动杆你601对固定螺杆1601进行转动，使得固定螺杆1601借助螺纹槽1703与联动杆1702之间进行固定连接，进一步的固定螺杆1601借助导入块1603可以对弹性卡片1705进行顶动，使得弹性卡片1705发生形变，使得突起块1706对调节嵌入杆17与外框本体15进行抵触，加强调节嵌入杆17与外框本体15之间的连接。
36.吊板组件包括有上压板2、侧挡板21、收纳槽22、支撑杆23与通槽24，其中上压板2与两个错开导杆1505之间采用螺钉连接，侧挡板21焊接连接在上压板2的一端两侧，其中收纳槽22开设在上压板2的一端中侧，支撑杆23位于收纳槽22的内部，其中通槽24贯穿支撑杆23的一端中侧开设，支撑杆23与上压板2之间进行活动连接。
37.上压板2借助侧挡板21可以对隔板的上端进行压动，使得隔板之间的连接更加的紧密，并且上压板2的两端可以贯穿螺杆，螺杆与外框本体15进行螺接，实现上压板2下压时的固定。
38.上压板2一端设置螺钉连接的翘起杆201，其中翘起杆201的一端贯穿通槽24布置，翘起杆201一端套有焊接连接的锁定挡板202，其中锁定挡板202贴合支撑杆23的一侧布置，翘起杆201一端设置转轴连接的卡位板203，其中卡位板203位于支撑杆23的另一侧。
39.锁定挡板202可以对支撑杆23的一端进行格挡，同时在卡位板203穿过通槽24后，对卡位板203进行转动，可以对支撑杆23的位置进行限制，进一步的支撑杆23与上压板2之间采用扭簧连接。
40.利用收纳槽22便于对支撑杆23的收纳。
41.支撑杆23上端一侧放置有增距连杆2301，其中增距连杆2301一端贯穿开设穿绳槽2302，支撑杆23一端贯穿设置转轴连接的内置杆2303，其中内置杆2303的一端位于增距连杆2301的内端一侧，内置杆2303的一端中侧设置焊接连接的沿向导杆2304，其中沿向导杆2304上套有复位弹簧2305，支撑杆23另一端贯穿布置安置框2306，其中安置框2306中端布置容纳槽，沿向导杆2304贯穿容纳槽布置，其中复位弹簧2305位于容纳槽的内部。
42.把支撑杆23的位置固定完成之后，利用沿向导杆2304与复位弹簧2305，拉出安置框2306，对增距连杆2301进行转动，随后使得钢索从地面上穿过穿绳槽2302，实现隔板的吊装，同时内置杆2303可与增距连杆2301之间采用扭簧连接。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。