建筑浇筑模具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑浇筑模具。


背景技术：

2.随着铝模系统的技术不断成熟，铝模系统在建筑行业中得到了广泛的应用，其主要用于浇筑混凝土并使混凝土成型。铝模系统的优势在于浇筑精度高，可实现免抹灰，以大幅节约工期。现代的高层建筑为了美观，其外墙往往需要在固定间隔的层数设置外扩线条结构。为了便于加快施工外扩线条结构，目前会在底部的基础模板和墙板模板之间加入一层加高板，当需要浇筑外扩线条结构时，就可以在加高板上安装外扩线条结构所需的铝模板。然而，当进行墙板浇筑时(此时还未浇筑外扩线条结构)，固液状的混凝土对加高板的侧向压力较大，导致铝制加高板变形，致使浇筑成型出现偏差，影响浇筑质量。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑浇筑模具，以解决混凝土压迫加高板而导致加高板变形的问题。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种建筑浇筑模具，包括成型组件、安装板、加固部件以及用于安装在建筑立面上的基础板；
6.所述成型组件包括内模板和外模板，所述内模板和外模板固定连接且二者之间设有浇筑空间，且所述外模板位于所述基础板的上方；
7.所述安装板位于所述外模板和基础板之间，所述安装板的两端分别固定连接于所述外模板和基础板；
8.所述加固部件位于所述外模板的外侧，所述加固部件由所述外模板经所述安装板延伸至所述基础板，且所述加固部件分别固定连接于所述外模板、安装板和基础板。
9.在某些可选的实施例中，所述成型组件还包括多个相互平行设置的第一背楞，所述第一背楞可拆卸地连接于所述外模板的外侧。
10.在某些可选的实施例中，所述第一背楞水平设置，所述加固部件与位于最下方的所述第一背楞相连接。
11.在某些可选的实施例中，所述加固部件竖直设置。
12.在某些可选的实施例中，所述成型组件还包括多个相互平行设置的第二背楞，所述第二背楞可拆卸地连接于所述内模板的外侧。
13.在某些可选的实施例中，所述成型组件还包括连接杆，所述外模板上开设有多个第一通孔，所述内模板上开设有多个第二通孔，每个所述第一通孔与一个所述第二通孔的位置相对应，所述连接杆穿设于所述第一通孔和第二通孔，且所述连接杆的两端分别固定连接于所述第一背楞和第二背楞。
14.在某些可选的实施例中，所述安装板的数量设有多个，多个所述安装板在水平方
向上首尾相连，所述加固部件位于两个所述安装板的连接处。
15.在某些可选的实施例中，所述加固部件分别焊接连接于所述外模板、安装板和基础板。
16.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
17.加固部件由外模板经安装板延伸至基础板，且加固部件分别与外模板、安装板和基础板相连接，以使外模板、安装板和基础板的连接更为紧密及稳定，以阻止安装板在浇筑时产生形变。
附图说明
18.图1为实用新型的建筑浇筑模具的剖面结构示意图；
19.图2为实用新型的建筑浇筑模具的正视示意图；
20.图中：
21.10、安装板；20、加固部件；30、基础板；40、成型组件；41、内模板；42、外模板；43、第一背楞；44、第二背楞；45、连接杆；50、建筑立面。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.结合图1和图2所示，示意性地显示了本实用新型的建筑浇筑模具，包括成型组件40、安装板10、加固部件20以及用于安装在建筑立面50上的基础板30。其中，基础板30竖直设置，即垂直于水平面，可通过螺栓将基础板30固定安装在建筑立面50上。
26.成型组件40包括内模板41和外模板42，内模板41和外模板42固定连接且二者之间设有浇筑空间，朝浇筑空间内填充液态混凝土，待混凝土凝固即可形成混凝土墙体。外模板42位于基础板30的上方，其中，外模板42与基础板30处于同一竖直面，以确保待浇筑的墙体与其下方的已浇筑的墙体保持齐平。
27.安装板10位于外模板42和基础板30之间，即外模板42位于安装板10的正上方，基础板30位于安装板10的正下方，安装板10的上下两端分别固定连接于外模板42和基础板30，安装板10可通过螺栓等紧固件分别固定连接于外模板42和基础板30。当然，安装板10和外模板42之间还可设置密封橡胶等密封件，以避免液态混凝土渗漏，同理，安装板10和基础
板30之间也可设置密封橡胶等密封件。
28.加固部件20位于外模板42的外侧，加固部件20由外模板42经安装板10延伸至基础板30，且加固部件20分别固定连接于外模板42、安装板10和基础板30，以使外模板42、安装板10和基础板30的连接更为紧密及稳定，以阻止安装板10在浇筑时产生形变。
29.具体地，成型组件40还包括多个相互平行设置的第一背楞43，第一背楞43可拆卸地连接于外模板42的外侧，第一背楞43用于加固外模板42，以阻止外模板42产生形变。外模板42的数量设置有多个，多个外模板42均为长方体结构，且竖直设置，多个外模板42左右相邻设置并拼接，第一背楞43还可用于将多个外模板42拼接在一起。其中，第一背楞43水平设置，加固部件20与位于最下方的第一背楞43相连接，加固部件20竖直设置。
30.进一步地，成型组件40还包括多个相互平行设置的第二背楞44，第二背楞44可拆卸地连接于内模板41的外侧，第二背楞44用于加固内模板41，以阻止内模板41产生形变。内模板41的数量设有多个，多个内模板41均为长方体结构，且均竖直设置，多个内模板41左右相邻设置并拼接，第二背楞44还用于将多个内模板41拼接在一起。
31.为了将外模板42和内模板41固定连接，成型组件40还包括连接杆45，外模板42上开设有多个第一通孔，内模板41上开设有多个第二通孔，每个第一通孔与一个第二通孔的位置相对应，连接杆45穿设于第一通孔和第二通孔，且连接杆45的两端分别固定连接于第一背楞43和第二背楞44。在连接杆45的限位下，外模板42和内模板41之间的距离可在浇筑混凝土时保持稳定。当然，为了使内模板41和外模板42竖直固定，成型组件40还包括斜撑杆，基础板30安装在已浇筑的墙体的外立面上，已浇筑的墙体顶端连接于已浇筑的建筑顶板，斜撑杆以已浇筑的建筑顶板为基础，对内模板41进行支撑，具体为：斜撑杆的两端分别固定连接于第二背楞44和已浇筑的建筑顶面。
32.如图2，安装板10的数量设有多个，多个安装板10在水平方向上首尾相连，加固部件20位于两个安装板10的连接处，加固部件20不仅能够将外模板42、安装板10和基础板30稳定连接，还能够将相邻的两个安装板10相连接。优选的，加固部件20分别焊接连接于外模板42、安装板10和基础板30。
33.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
34.加固部件20由外模板42经安装板10延伸至基础板30，且加固部件20分别与外模板42、安装板10和基础板30相连接，以使外模板42、安装板10和基础板30的连接更为紧密及稳定，以阻止安装板10在浇筑时产生形变。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。