一种采用减菌处理的防氧化苹果酱制作装置的制作方法

1.本发明涉及苹果酱制作技术领域，具体为一种采用减菌处理的防氧化苹果酱制作装置。


背景技术：

2.苹果酱，除含有大量的果糖、蔗糖以及果胶、水分外，还含有一定数量的果酸、维生素、蛋白质、脂肪和铁、磷、钙等人体不可缺少的营养成分，目前在苹果酱进行减菌抗氧化处理前的原料混合处理时，容易因为混合不均匀而导致出现原料各处浓度不同，使得后续的高温灭菌与抗氧化处理时需要造成一定影响，并且需要再次返工，导致苹果酱的制作效率大幅下降，也同时降低了苹果酱的生产加工品质。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种采用减菌处理的防氧化苹果酱制作装置，实现了解决上述问题的目的。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种采用减菌处理的防氧化苹果酱制作装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有电机，所述电机一端固定连接有转杆，转杆另一端贯穿箱体顶部并与箱体内壁底部通过轴承转动连接，所述箱体顶部螺纹连接有入口盖，所述箱体一侧螺纹连接有出口盖，转杆外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆内部设置有翻层混合机构；
5.所述翻层混合机构包括螺纹块、磁块a、磁块b、磁块c、小拨料板、小磁块、拨料板，所述搅拌杆内部开设有滑槽，所述螺纹块外壁与滑槽内壁螺纹连接，所述磁块a外壁固定连接在螺纹块内部，所述磁块b外壁固定连接在拨料板内部，所述拨料板外壁与搅拌杆外壁滑动连接，所述磁块c外壁与拨料板内壁滑动连接，所述磁块c外壁与小拨料板一端固定连接，所述小磁块外壁固定连接在拨料板内部，所述箱体内部设置有原料粘附抖落机构；
6.所述原料粘附抖落机构包括磁块d、滑块、滑套、刮板，所述磁块d外壁固定连接在滑块内部，所述滑块外壁与滑套内壁滑动连接，所述箱体内部开设有空腔，所述滑块外壁与空腔内壁一侧滑动连接，所述滑套一侧与刮板外壁固定连接，所述刮板外壁与箱体内壁滑动连接。
7.优选的，所述原料粘附抖落机构还包括喷气槽、弹性绳，所述弹性绳一端与滑块内壁一侧固定连接，所述弹性绳另一端与刮板外壁固定连接，所述喷气槽开设在刮板内部。
8.优选的，所述箱体内部开设有连通气槽a与连通气槽b，连通气槽a内部与空腔内部连通，连通气槽b内部与空腔内部连通，从而使得空气进行连通。
9.优选的，所述连通气槽a内部设置有单向阀a，从而使得空气无法倒流。
10.优选的，所述刮板内部设置有单向阀b，从而使得空气无法倒流。
11.优选的，所述磁块a与磁块b相对一侧的磁性为异极，从而进行异极相吸。
12.优选的，所述磁块c与小磁块相对一侧的磁性为异极，从而进行异极相吸。
13.优选的，所述磁块a与磁块d相对一侧的磁性为同极，从而进行同极相斥。
14.本发明提供了一种采用减菌处理的防氧化苹果酱制作装置。具备以下有益效果：
15.(1)、一种采用减菌处理的防氧化苹果酱制作装置，通过设置翻层混合机构，在搅拌杆旋转的时候，搅拌杆内部的螺纹块则被惯性甩出，螺纹块通过与搅拌杆内壁的螺纹连接，从而在搅拌杆内壁的滑槽进行旋转，螺纹块旋转滑动时，通过内部的磁块a与磁块b之间的磁吸力同步带动拨料板在搅拌杆外壁滑动，并随着搅拌杆外壁进行旋转，将对箱体内部的原料进行充分的全方位搅动，提升其混合均匀度，保证苹果酱的加工品质。
16.(2)、一种采用减菌处理的防氧化苹果酱制作装置，通过设置翻层混合机构，随着拨料板的旋转，转动至搅拌杆顶部的时候，拨料板内部的磁块c此时与磁块b的磁吸力小于磁块c与小拨料板的重力之和，从而磁块c瞬间脱离与磁块b的磁吸，在拨料板内壁瞬间滑动下落，小拨料板伸出拨料板内部，并在此时随着拨料板继续被磁块a的磁吸带动磁块b旋转，从而通过小拨料板对箱体内部的中底层进行充分的旋转拨动，将中底层逐渐沉淀的残渣快速的拨到上层，实现对原料均匀混合，避免了原料长时间被搅拌杆搅动而逐渐发生沉底的问题出现。
17.(3)、一种采用减菌处理的防氧化苹果酱制作装置，通过设置翻层混合机构，在小拨料板处于搅拌杆的垂直顶部时，磁块c又会脱离与小磁块的磁吸，从而瞬间下降，回到原位，并且通过小拨料板瞬间滑入拨料板内壁，可以通过拨料板对小拨料板外壁进行一次全面的刮擦，将小拨料板进行一次自动清洁，进一步避免了原料被小拨料板拨动而粘附在小拨料板外壁，导致箱体内部的原料与水的混合率下降的情况出现，进一步保证了苹果酱原料的充分利用率。
18.(4)、一种采用减菌处理的防氧化苹果酱制作装置，通过设置原料粘附抖落机构，滑块与刮板之间的弹性绳也同步回弹，将拉动刮板与滑块靠近，刮板与滑块则瞬间随着空腔内壁一侧的斜面快速的滑动下降，随着搅拌杆的不断的转动，实现对刮板的往复震动效果，将随着搅拌杆旋转将大量原料通过离心力甩动至箱体内壁上的原料残渣，进行充分的抖落，并且通过刮板对箱体内壁进行刮擦清洁，避免了因为搅拌杆旋转速度较快时，较大的离心力将大量原料甩动并粘附在箱体内壁，而使得箱体内部与水混合的原料减少，导致苹果酱制作质量下降的情况出现。
19.(5)、一种采用减菌处理的防氧化苹果酱制作装置，通过设置原料粘附抖落机构，时在滑块滑动上升的时候，滑块将空腔内部的空气通过喷气槽喷出，对刮板外壁粘附的残渣通过空气喷洒，将其分离，进一步保证了刮板外壁的清洁，避免了粘附性较强的原料粘附在刮板外壁。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明正面剖视图；
22.图3为本发明图2的a处放大图；
23.图4为本发明图3的b处放大图。
24.图中：1电机、2搅拌杆、3翻层混合机构、301螺纹块、303磁块a、304磁块b、305磁块c、306小拨料板、307小磁块、308拨料板、4原料粘附抖落机构、401磁块d、402滑块、403滑套、
404刮板、405喷气槽、406弹性绳、5入口盖、6出口盖、7箱体。
具体实施方式
25.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种采用减菌处理的防氧化苹果酱制作装置，包括箱体7，箱体7内部开设有连通气槽a与连通气槽b，连通气槽a内部与空腔内部连通，连通气槽b内部与空腔内部连通，连通气槽a内部设置有单向阀a，箱体7顶部固定连接有电机1，电机一端固定连接有转杆，转杆另一端贯穿箱体7顶部并与箱体7内壁底部通过轴承转动连接，箱体7顶部螺纹连接有入口盖5，箱体7一侧螺纹连接有出口盖6，转杆外壁固定连接有搅拌杆2，搅拌杆2内部设置有翻层混合机构3；
26.翻层混合机构3包括螺纹块301、磁块a303，磁块a303与磁块d401相对一侧的磁性为同极，磁块a303与磁块b304相对一侧的磁性为异极，磁块b304、磁块c305，磁块c305与小磁块307相对一侧的磁性为异极，小拨料板306、小磁块307、拨料板308，搅拌杆2内部开设有滑槽，螺纹块301外壁与滑槽内壁螺纹连接，磁块a303外壁固定连接在螺纹块301内部，磁块b304外壁固定连接在拨料板308内部，拨料板308外壁与搅拌杆2外壁滑动连接，磁块c305外壁与拨料板308内壁滑动连接，磁块c305外壁与小拨料板306一端固定连接，小磁块307外壁固定连接在拨料板308内部，箱体7内部设置有原料粘附抖落机构4；
27.原料粘附抖落机构4包括磁块d401、滑块402、滑套403、刮板404，磁块d401外壁固定连接在滑块402内部，滑块402外壁与滑套403内壁滑动连接，箱体7内部开设有空腔，滑块402外壁与空腔内壁一侧滑动连接，滑套403一侧与刮板404外壁固定连接，刮板404外壁与箱体7内壁滑动连接。
28.原料粘附抖落机构4还包括喷气槽405、弹性绳406，弹性绳406一端与滑块402内壁一侧固定连接，弹性绳406另一端与刮板404外壁固定连接，喷气槽405开设在刮板404内部。
29.在使用时，将通过箱体7顶部的入口盖5打开，将需要制作苹果酱的原料与水放入箱体7内部，然后启动电机1带动转杆进行往复的正反间歇式转动，转杆带动搅拌杆2同步旋转，对箱体7内部的原料进行搅拌混合，同时在搅拌杆2旋转的时候，搅拌杆2内部的螺纹块301则被惯性甩出，螺纹块301通过与搅拌杆2内壁的螺纹连接，从而在搅拌杆2内壁的滑槽进行旋转，螺纹块301旋转滑动时，通过内部的磁块a303与磁块b304之间的磁吸力同步带动拨料板308在搅拌杆2外壁滑动，并随着搅拌杆2外壁进行旋转，将对箱体7内部的原料进行充分的全方位搅动，提升其混合均匀度，保证苹果酱的加工品质，同时随着拨料板308的旋转，转动至搅拌杆2顶部的时候，拨料板308内部的磁块c305此时与磁块b304的磁吸力小于磁块c305与小拨料板306的重力之和，从而磁块c305瞬间脱离与磁块b304的磁吸，在拨料板308内壁瞬间滑动下落，小拨料板306伸出拨料板308内部，并在此时随着拨料板308继续被磁块a303的磁吸带动磁块b304旋转，从而通过小拨料板306对箱体7内部的中底层进行充分的旋转拨动，将中底层逐渐沉淀的残渣快速的拨到上层，实现对原料均匀混合，避免了原料长时间被搅拌杆2搅动而逐渐发生沉底的问题出现，而在小拨料板306处于搅拌杆2的垂直顶部时，磁块c305又会脱离与小磁块307的磁吸，从而瞬间下降，回到原位，并且通过小拨料板306瞬间滑入拨料板308内壁，可以通过拨料板308对小拨料板306外壁进行一次全面的刮擦，将小拨料板306进行一次自动清洁，进一步避免了原料被小拨料板306拨动而粘附在小拨料板306外壁，导致箱体7内部的原料与水的混合率下降的情况出现，进一步保证了苹果
酱原料的充分利用率，而随着搅拌杆2不断的旋转，内部的螺纹块301逐渐旋转滑动至搅拌杆2的一端处时，此时螺纹块301内部的磁块a303与磁块d401之间靠近，并且此时螺纹块301与磁块d401之间为同极相斥的磁性，从而随着搅拌杆2的旋转不断的对磁块d401与滑块402进行推动，滑块402被推动在空腔内壁一侧的斜面上进行滑动上升，滑块402带动滑套403同步上升，滑套403在滑块402外壁滑动，并且带动刮板404在箱体7内壁滑动上升，并且在螺纹块301与磁块d401脱离相斥后，刮板404再随着自身的重力下降，同时滑块402与刮板404之间的弹性绳406也同步回弹，将拉动刮板404与滑块402靠近，刮板404与滑块402则瞬间随着空腔内壁一侧的斜面快速的滑动下降，随着搅拌杆2的不断的转动，实现对刮板404的往复震动效果，将随着搅拌杆2旋转将大量原料通过离心力甩动至箱体7内壁上的原料残渣，进行充分的抖落，并且通过刮板404对箱体7内壁进行刮擦清洁，避免了因为搅拌杆2旋转速度较快时，较大的离心力将大量原料甩动并粘附在箱体7内壁，而使得箱体7内部与水混合的原料减少，导致苹果酱制作质量下降的情况出现，同时在滑块402滑动上升的时候，滑块402将空腔内部的空气通过喷气槽405喷出，对刮板404外壁粘附的残渣通过空气喷洒，将其分离，进一步保证了刮板404外壁的清洁，避免了粘附性较强的原料粘附在刮板404外壁，随着刮板404与滑块402的升降，空气通过连通气槽a与内部的单向阀a进入空腔中，通过喷气槽405与内部的单向阀b喷出，滑套403底部的空气则通过连通气槽b进行与箱体7外部连通，保证滑块402与滑套403的正常运作，同时在转杆转动一段时间后，电机1逐渐减速停止，并开始反转，此时螺纹块301受到向外甩出的离心力逐渐减小，并随着滑槽内部的斜形面开始旋转下降，并在搅拌杆2内壁滑动旋转至原位，同时带动螺纹块301与拨料板308同步回到原位，从而实现自动归位，随着电机1再次开始反转，螺纹块301再次带动拨料板308旋转滑动，进行往复不断的混合搅拌工作。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。