一种过滤结构及除螨机的制作方法

1.本发明涉及过滤结构技术领域，特别涉及一种过滤结构及除螨机。


背景技术：

2.纺织物品，即经纺织加工而成的产品，目前，在对纺织物品进行除尘操作时，一般会使用到除螨机，而除螨机在吸取纺织物品上的纺织尘后，通常会通过除螨机上的过滤结构进行过滤。
3.然而，传统的除螨机上的过滤结构在实际的使用过程中，由于除螨机在运作时，空气和纺织尘是通过过滤罩外部向过滤罩内部流动的，从而使得过滤罩外部与过滤筒内部留存的空间较小，从而降低了过滤筒内部储存纺织尘的空间，从而增加了清理过滤筒内部纺织尘的频率，并且传统的过滤结构在清理时，由于除螨机上缺少有效的便捷式拆卸结构，从而使得过滤结构在拆卸清理时不够便捷。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种过滤结构及除螨机，其通过将过滤罩设置为盆形结构，且过滤罩呈倒立状设置在过滤筒件内部，从而提高了过滤筒件内部储存纺织尘的空间，从而有效减少了清理过滤筒件内部纺织尘的频率，并且通过卡接机构的设置，当需要清理过滤筒件内部的纺织尘等杂物时，只需将推纽向后推动，即可将出风筒件和过滤筒件快速从除螨机主体上拆下，从而使得本过滤结构在拆卸清理时更加便捷。
5.本发明提供了一种过滤结构，具体包括：过滤筒件,所述过滤筒件内部安装有海帕和孔板过滤器，且海帕位于孔板过滤器上部，并且海帕和孔板过滤器外部均设有一个橡胶圈，孔板过滤器中心下方设置进风口，海帕与出风口相连通。
6.可选地，所述过滤筒件外周面上部呈环形阵列状设有三个限位卡块，且过滤筒件底端面开设有进风通孔，过滤筒件内部底端面位于进风通孔外部设有进尘筒；所述海帕顶部设有环形密封胶垫；所述过滤筒件下端外周面为锥形结构，且过滤筒件下端外周面开设有环形卡槽。
7.可选地，所述进尘筒内部通过转轴转动连接有单向拍门，且单向拍门最大转动角度为八十度。
8.可选地，所述过滤罩为盆形结构，且过滤罩呈倒立状设置在过滤筒件内部。
9.可选地，当所述海帕和过滤罩安装至过滤筒件内部时，海帕上的橡胶圈和过滤罩上的橡胶圈均与过滤筒件内周面紧密接触。
10.可选地，当所述进尘筒处于进风状态时，单向拍门右端将处于向上转动打开状态，且当进尘筒未处于进风状态时，单向拍门右端将处于向下转动打开状态。
11.本发明还提供了一种除螨机，具体包括：除螨机主体；所述除螨机主体内部后侧设有卡接机构，且除螨机主体上部通过卡接机构卡接有出风筒件和过滤筒件；所述除螨机主体后侧上部设有连接筒，且除螨机主体内部后侧设有限位板；所述出风筒件后侧设有握把，
且握把后端下部设有连接头；所述连接头底端面呈左右对称状开设有两个矩形限位卡孔；所述出风筒件内周面下部呈环形阵列状开设有三个l型限位卡槽。
12.可选地，当所述过滤筒件安装在出风筒件内部下端时，三个限位卡块分别与三个l型限位卡槽卡接。
13.可选地，所述卡接机构包括第一卡扣、推纽、第二卡扣、滑动条和矩形通口，所述滑动条滑动连接在除螨机主体内部上端后侧，且滑动条前端设有第一卡扣，滑动条后侧呈左右对称状设有位于连接筒内部的两个第二卡扣；所述滑动条上端面后侧开设有矩形通口，且矩形通口内部位于限位板前侧设有弹簧；所述滑动条上端面中部设有贯穿除螨机主体后侧顶端面的推纽。
14.可选地，当所述过滤筒件和出风筒件安装至除螨机主体上部时，环形卡槽与第一卡扣卡接，且两个矩形限位卡孔分别与两个第二卡扣卡接。
15.有益效果
16.根据本发明的各实施例的过滤结构，与传统过滤结构相比，其通过将过滤罩设置为盆形结构，且过滤罩呈倒立状设置在过滤筒件内部，从而使得空气和纺织尘能够通过过滤罩内部向过滤罩外部流动，且由于过滤罩内部的空间远大于过滤罩外部与过滤筒件内部留存的空间，从而提高了过滤筒件内部储存纺织尘的空间，从而有效减少了清理过滤筒件内部纺织尘的频率，从而减少清理纺织尘时的麻烦。
17.此外，通过卡接机构的设置，当需要清理过滤筒件内部的纺织尘等杂物时，只需将推纽向后推动，即可使滑动条带动第一卡扣和两个第二卡扣向后移动，从而使第一卡扣与环形卡槽分离，且两个第二卡扣分别与两个矩形限位卡孔分离，从而使出风筒件和过滤筒件能够快速从除螨机主体上拆下，然后再将出风筒件进行转动，使三个限位卡块转动至与三个l型限位卡槽分离状态，然后将过滤筒件从出风筒件内部下端拆下即可，然后再将过滤筒件内部过滤出的纺织尘进行清理即可，且整个清理过程中，由于出风筒件和过滤筒件能够快速从除螨机主体上拆下，从而使得本过滤结构在拆卸清理时更加便捷。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
20.在附图中：
21.图1示出了根据本发明的实施例的过滤结构的整体结构的示意图；
22.图2示出了根据本发明的实施例的过滤结构的拆分状态下的示意图；
23.图3示出了根据本发明的实施例的除螨机主体局部剖视的示意图；
24.图4示出了根据本发明的实施例的过滤筒件、海帕和过滤罩拆分状态下的示意图；
25.图5示出了根据本发明的实施例的过滤筒件局部剖视的示意图；
26.图6示出了根据本发明的实施例的图3中a处局部放大的示意图；
27.图7示出了根据本发明的实施例的过滤筒件和出风筒件局部剖视的示意图；
28.图8示出了根据本发明的实施例的海帕和过滤罩的示意图；
29.图9示出了根据本发明的实施例的出风筒件的示意图。
30.附图标记列表
31.1、除螨机主体；101、连接筒；102、限位板；2、过滤筒件；201、海帕；202、过滤罩；203、限位卡块；204、环形密封胶垫；205、进尘筒；206、环形卡槽；207、单向拍门；208、橡胶圈；3、出风筒件；301、握把；302、连接头；303、矩形限位卡孔；304、l型限位卡槽；4、卡接机构；401、第一卡扣；402、推纽；403、第二卡扣；404、滑动条；405、矩形通口。
具体实施方式
32.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
33.实施例：请参考图1至图9：
34.本发明提出了一种过滤结构及除螨机，包括：除螨机主体1；除螨机主体1内部后侧设有卡接机构4，且除螨机主体1上部通过卡接机构4卡接有出风筒件3和过滤筒件2；除螨机主体1后侧上部设有连接筒101，且除螨机主体1内部后侧设有限位板102；过滤筒件2内部安装有海帕201和孔板过滤器202，且海帕201位于孔板过滤器202上部，并且海帕201和孔板过滤器202外部均设有一个橡胶圈208，过滤筒件2上端安装在出风筒件3内部下端；通过海帕201和孔板过滤器202的设置，使得进入到过滤筒件2内部的纺织尘能够得到二次过滤，从而提高了对纺织尘的过滤效果。
35.此外，根据本发明的实施例，如图1、图2、图4和图5所示，过滤筒件2外周面上部呈环形阵列状设有三个限位卡块203，且过滤筒件2底端面开设有进风通孔，过滤筒件2内部底端面位于进风通孔外部设有进尘筒205；海帕201顶部设有环形密封胶垫204；过滤筒件2下端外周面为锥形结构，且过滤筒件2下端外周面开设有环形卡槽206，用于与第一卡扣401进行卡接；进尘筒205内部通过转轴转动连接有单向拍门207，且单向拍门207最大转动角度为八十度，从而当失去气流的冲击后，单向拍门207能够在重力作用下自动关闭，提高单向拍门207的可靠性，并且通过单向拍门207的设置，避免进入到过滤筒件2内部的纺织尘发生泄漏现象；孔板过滤器202为盆形结构，且孔板过滤器202呈倒立状设置在过滤筒件2内部，从而使得孔板过滤器202内部的空间远大于孔板过滤器202外部与过滤筒件2内部留存的空间，从而提高了过滤筒件2内部储存纺织尘的空间；当海帕201和孔板过滤器202安装至过滤筒件2内部时，海帕201上的橡胶圈208和孔板过滤器202上的橡胶圈208均与过滤筒件2内周面紧密接触，从而提高了海帕201和孔板过滤器202边缘处的密封效果；当进尘筒205处于进风状态时，单向拍门207右端将处于向上转动打开状态，且当进尘筒205未处于进风状态时，单向拍门207右端将处于向下转动打开状态，从而能够使纺织尘和空气进入到过滤筒件2内部；
36.如图1、图2和图9所示，出风筒件3后侧设有握把301，且握把301后端下部设有连接头302；连接头302底端面呈左右对称状开设有两个矩形限位卡孔303；出风筒件3内周面下部呈环形阵列状开设有三个l型限位卡槽304，用于与三个限位卡块203卡接；当过滤筒件2安装在出风筒件3内部下端时，三个限位卡块203分别与三个l型限位卡槽304卡接，从而使出风筒件3与过滤筒件2之间能够得到有效限位作用；
37.如图2和图3所示，卡接机构4包括第一卡扣401、推纽402、第二卡扣403、滑动条404
和矩形通口405，滑动条404滑动连接在除螨机主体1内部上端后侧，且滑动条404前端设有第一卡扣401，滑动条404后侧呈左右对称状设有位于连接筒101内部的两个第二卡扣403；滑动条404上端面后侧开设有矩形通口405，且矩形通口405内部位于限位板102前侧设有弹簧；滑动条404上端面中部设有贯穿除螨机主体1后侧顶端面的推纽402，通过卡接机构4的设置，提高了出风筒件3和过滤筒件2从除螨机主体1上部拆装时的便捷性；当过滤筒件2和出风筒件3安装至除螨机主体1上部时，环形卡槽206与第一卡扣401卡接，且两个矩形限位卡孔303分别与两个第二卡扣403卡接，从而使过滤筒件2和出风筒件3在除螨机主体1上部得到有效固定作用。
38.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时，通过除螨机主体1将放置物品上的纺织尘进行吸取，然后吸取后的纺织尘和空气进入到进尘筒205内部，然后通过流动的气流将单向拍门207冲开，从而使纺织尘进入到孔板过滤器202过滤筒件2内部的孔板过滤器202中，然后通过孔板过滤器202将纺织尘进行一次过滤(一次过滤为粗滤)，过滤后的细颗粒的尘物及空气穿过孔板过滤器202网孔流动至过滤筒件2内部，然后再通过海帕201进行二次过滤，从而使得细颗粒的尘物被过滤出，而空气再经出风筒件3排出，至此完成本过滤结构的过滤步骤；
39.当需要清理过滤筒件2内部的纺织尘等杂物时，只需将推纽402向后推动，即可使滑动条404带动第一卡扣401和两个第二卡扣403向后移动，从而使第一卡扣401与环形卡槽206分离，且两个第二卡扣403分别与两个矩形限位卡孔303分离，从而使出风筒件3和过滤筒件2能够快速从除螨机主体1上拆下，然后再将出风筒件3进行转动，使三个限位卡块203转动至与三个l型限位卡槽304分离状态，然后将过滤筒件2从出风筒件3内部下端拆下即可，然后再将过滤筒件2内部过滤出的纺织尘进行清理即可；
40.通过将孔板过滤器202设置为盆形结构，且孔板过滤器202呈倒立状设置在过滤筒件2内部，从而使得空气和纺织尘能够通过孔板过滤器202内部向孔板过滤器202外部流动，且由于孔板过滤器202内部的空间远大于孔板过滤器202外部与过滤筒件2内部留存的空间，从而提高了过滤筒件2内部储存纺织尘的空间。
41.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
42.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。