一种碱性干电池电解液旋转注射装置的制作方法

1.本发明涉及电解液注射领域，特别是涉及一种碱性干电池电解液旋转注射装置。


背景技术：

2.碱性电池亦称为碱性干电池、碱性锌锰电池、碱锰电池，是锌锰电池系列中性能最优的品种。适用于需放电量大及长时间使用。电池内阻较低，因此产生之电流较一般碳性电池更大，此类电池因不含汞，因此可随生活垃圾处理，无须刻意回收。
3.碱性干电池注锌胶和电解液机中的注入机构是该机的关键部件，它会直接影响到电解液注入的计量精度和产品性能。
4.在公开号“cn105870395b”公开的“一种碱性干电池电解液旋转注射装置”，包括与主机主轴同步旋转的第一工作台、第二工作台及中间转盘，还包括注射机构，注射机构包括第一筒体、注射杆和喷射枪，喷射枪设置在第一筒体的底板上，该底板开设有供喷射枪旋转移动移动槽，还包括将喷射枪连接为一体的喷射枪连接杆，该喷射枪连接杆连接设置有电机，该电机带动所述喷射枪沿着旋转移动移动槽移动。本发明注射机构中的电解液吸收方式为负压吸收，电解液通过甩出的方式进入电池内部，吸收效果更好。
5.上述发明在进行工作的过程中，通过抽气结构将电池内部抽成负压状态，并且抽气结构抽出来的气体，用于使注射机构注射电解液，但是，当抽气结构发生损坏时，注射机构由于压力不够不能够继续工作，影响工作效率，而且，电解液易燃，遇明火、高热有引起燃烧的危险，在进行输入的过程中，现有装置从较高的地方导入到储液箱中，液体碰撞较为激烈，具有比较大的安全隐患。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种碱性干电池电解液旋转注射装置，解决当抽气结构发生损坏时，注射机构由于压力不够不能够继续工作，影响工作效率，而且，电解液易燃，遇明火、高热有引起燃烧的危险，在进行输入的过程中，现有装置从较高的地方导入到储液箱中，液体碰撞较为激烈，具有比较大的安全隐患的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
8.本发明为一种碱性干电池电解液旋转注射装置，包括底座，安装在底座上的旋转组件，与旋转组件固定连接的平台以及设置在平台下方的若干个升降组件，设置于升降组件上的注射组件；
9.所述注射组件包括储液部、进液部以及注射部，所述储液部包括内部中空的储液箱以及等距安装在储液箱内壁上的两个隔板，两个所述隔板将储液箱内部分隔为三个腔室，所述储液箱底部设置若干开槽，每个所述开槽内部设置一个环槽，所述进液部包括等距设置在环槽中的若干复位弹簧以及连接在若干复位弹簧上的进液罩，且进液罩与开槽滑动配合，所述注射部包括电动推杆、伸缩杆、活塞以及注射筒，所述电动推杆固定端连接在隔板上，所述电动推杆输出端与伸缩杆一端连接，所述伸缩杆另一端连接有所述活塞，所述注
射筒卡设在进液罩上，所述注射筒内壁与进液罩内壁形成注液腔，所述活塞与注液腔适配且滑动配合，所述进液罩外壁上开设有若干等距排列进液孔，所述进液孔连通储液箱内部与注液腔，且进液孔圆心到进液罩顶部的距离大于活塞高度与进液孔的半径的和，所述注射筒底部开设有若干出液孔；
10.其中，在工作时，电动推杆收缩，通过伸缩杆使活塞向上移动，注射筒抽取电池内的空气，在电池内部形成相对的负压区，负压能够更好的实现电解液的吸收，抽取的空气进入注液腔中，电动推杆继续收缩，当收缩到进液罩内顶部时，再继续收缩时，就会带动进液罩向上移动，电动推杆收缩完成时，会使进液孔的高度高于储液箱底部，注液腔内的空气通过进液孔进入储液箱内，随之，电解液也进入到注液腔内，出液孔孔径较小，电池与注液腔的压差并不足以将电解液注射进入电池，然后，电动推杆进行伸长，使活塞向下移动，进液罩也在复位弹簧的作用下向下收缩，活塞向下移动时，注液腔压力变大，使注液腔中的电解液进入到电池中，在一个注射筒内实现了将电池抽为负压，并且将电解液注射到电池内，将注射的两个过程分解为了抽取过程与注入过程，抽取过程将空气抽出，防止抽压结构损坏时，使注射过程无法工作，二者在相同的结构中进行也提高了同步性，提高了使用性能和工作效率。
11.所述储液箱内部两个不相连的所述腔室通过连接管连通，所述连接管设置在两个隔板之间，所述连接管内部分为两段圆柱型小通道以及设置在两段小通道之间的圆球型大通道，所述大通道内部设置流通球，所述流通球外壁上设置若干波浪型的流通槽，若干所述流通槽等距排列，且流通槽顶端和底端分别对应两段小通道；
12.其中，通过连接管输入电解液，电解液在连接管中流通的时候，首先进入小通道内，通过两段小通道和中间的大通道进行配合，能够较好地延长电解液的流动时间，更好地对电解液进行缓冲，通过在大通道内设置流通球，流通球上设置环绕的波浪型流通槽，流通球采用球面结构，有效的避免了在电解液进入流通球的过程中，与流通球发生反复的冲击，保持了水流的稳定，流通槽一方面可以均布电解液，使电解液能够均匀的流过大通道，从保证大通道内的压力均衡，保护了大通道和流通球，延长了使用寿命，另一方面通过流通槽在大通道内形成涡流，在大通道内形成均布高速流场，对经过的电解液进行减速，在进入下个小通道时进行减速，在进入下方腔室时不会形成较大的波纹，电解液较为平缓，气味不会散发，且能大大提高注射的安全性，提高了使用性能。
13.优选地，所述旋转组件包括驱动电机以及驱动轴，所述底座中心位置开设有方形槽体，所述驱动电机设置在方形槽体中，所述驱动轴连接在驱动电机输出端上，所述平台连接在驱动轴上；
14.其中，通过驱动电机提供动力，使驱动轴旋转，驱动轴带动平台旋转。
15.优选地，所述底座上设置若干放置槽，每个所述放置槽内设置一个电池本体，所述放置槽与储液箱上下位置对应。
16.优选地，所述升降组件包括安装块、电动升降杆以及连接件，所述平台上设有若干安装块，每个所述安装块上设置一个电动升降杆，每个所述连接件一端连接在电动升降杆输出端，所述连接件另一端连接在储液箱上；
17.其中，电动升降杆能够升降运动，以通过连接件带动储液箱进行上下移动，使其与电池本体相连，进行注液。
18.优选地，所述底座底部设有若干用于承载底座重量的承载组件，所述承载组件包括承载柱以及承载脚，所述承载柱一端固定连接在底座上，所述承载柱另一端固定连接在承载脚上。
19.优选地，每个所述注射筒底部设有若干注液管，若干所述注液管其中一个位于注射筒中心位置，其余所述注液管围绕其设置，每个所述注液管与一个出液孔位置对应。
20.优选地，所述储液箱侧壁上设置一个输入管，所述储液箱通过输入管补充电解液。
21.优选地，所述储液箱中的三个腔室从上到下分别为上腔室、中腔室以及下腔室。
22.优选地，所述输入管与上腔室连通，所述连接管位于中腔室内，将上腔室与下腔室连通
23.优选地，所述隔板位于下腔室的一侧设有用于感应液面高度并发出警报的液面感应器；
24.其中，液面感应器能够感应到下腔室中电解液的高度是否达到液面感应器的高度。
25.本发明具有以下有益效果：
26.1、本发明通过在工作时，电动推杆收缩，通过伸缩杆使活塞向上移动，注射筒抽取电池内的空气，在电池内部形成相对的负压区，负压能够更好的实现电解液的吸收，抽取的空气进入注液腔中，电动推杆继续收缩，当收缩到进液罩内顶部时，再继续收缩时，就会带动进液罩向上移动，电动推杆收缩完成时，会使进液孔的高度高于储液箱底部，注液腔内的空气通过进液孔进入储液箱内，随之，电解液也进入到注液腔内，出液孔孔径较小，电池与注液腔的压差并不足以将电解液注射进入电池，然后，电动推杆进行伸长，使活塞向下移动，进液罩也在复位弹簧的作用下向下收缩，活塞向下移动时，注液腔压力变大，使注液腔中的电解液进入到电池中，在一个注射筒内实现了将电池抽为负压，并且将电解液注射到电池内，将注射的两个过程分解为了抽取过程与注入过程，抽取过程将空气抽出，防止抽压结构损坏时，使注射过程无法工作，二者在相同的结构中进行也提高了同步性，提高了使用性能和工作效率。
27.2、本发明通过连接管输入电解液，电解液在连接管中流通的时候，首先进入小通道内，通过两段小通道和中间的大通道进行配合，能够较好地延长电解液的流动时间，更好地对电解液进行缓冲，通过在大通道内设置流通球，流通球上设置环绕的波浪型流通槽，流通球采用球面结构，有效的避免了在电解液进入流通球的过程中，与流通球发生反复的冲击，保持了水流的稳定，流通槽一方面可以均布电解液，使电解液能够均匀的流过大通道，从保证大通道内的压力均衡，保护了大通道和流通球，延长了使用寿命，另一方面通过流通槽在大通道内形成涡流，在大通道内形成均布高速流场，对经过的电解液进行减速，在进入下个小通道时进行减速，在进入下方腔室时不会形成较大的波纹，电解液较为平缓，气味不会散发，且能大大提高注射的安全性，提高了使用性能。
28.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明一种碱性干电池电解液旋转注射装置的整体结构示意图；
31.图2为本发明的主视结构示意图；
32.图3为本发明一种碱性干电池电解液旋转注射装置中储液箱整体结构示意图；
33.图4为本发明一种碱性干电池电解液旋转注射装置中储液箱正视结构示意图；
34.图5为本发明图4中a-a处剖视图；
35.图6为本发明图5中b处局部放大图；
36.图7为本发一种碱性干电池电解液旋转注射装置中流通球结构示意图。
37.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
38.110、底座；120、平台；210、储液箱；220、隔板；230、复位弹簧；240、进液罩；250、环槽；260、电动推杆；270、伸缩杆；280、活塞；290、注射筒；310、注液腔；320、进液孔；330、连接管；340、小通道；350、大通道； 360、流通球；370、流通槽；410、驱动电机；420、驱动轴；430、安装块； 450、电动升降杆；460、连接件；510、放置槽；520、电池本体；530、承载柱；540、承载脚；550、注液管；610、输入管；620、上腔室；630、中腔室； 640、下腔室；650、液面感应器；710、出液孔。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
40.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.请参阅图1-7所示，本实施列一种碱性干电池电解液旋转注射装置，包括底座110，安装在底座110上的旋转组件，与旋转组件固定连接的平台120 以及设置在平台120下方的若干个升降组件，设置于升降组件上的注射组件；
42.注射组件包括储液部、进液部以及注射部，储液部包括内部中空的储液箱210以及等距安装在储液箱210内壁上的两个隔板220，两个隔板220将储液箱210内部分隔为三个腔室，储液箱210底部设置若干开槽，每个开槽内部设置一个环槽250，进液部包括等距设置在环槽250中的若干复位弹簧 230以及连接在若干复位弹簧230上的进液罩240，且进液罩240与开槽滑动配合，注射部包括电动推杆260、伸缩杆270、活塞280以及注射筒290，电动推杆260固定端连接在隔板220上，电动推杆260输出端与伸缩杆270一端连接，伸缩杆270另一端连接有活塞280，注射筒290卡设在进液罩240 上，注射筒290内壁与进液罩240内壁形成注液腔310，活塞280与注液腔 310适配且滑动配合，进液罩240外壁上开设有若干等距排列进液孔320，进液孔320连通储液箱210内部与注液腔310，且进液孔320圆心到进液罩240 顶部的距离大于活塞280高度与进液孔320的半径的和，注射筒290底部开设有若干出液孔710；
43.本实施例中，在工作时，电动推杆260收缩，通过伸缩杆270使活塞280 向上移动，
注射筒290抽取电池内的空气，在电池内部形成相对的负压区，负压能够更好的实现电解液的吸收，抽取的空气进入注液腔310中，电动推杆260继续收缩，当收缩到进液罩240内顶部时，再继续收缩时，就会带动进液罩240向上移动，电动推杆260收缩完成时，会使进液孔320的高度高于储液箱210底部，注液腔310内的空气通过进液孔320进入储液箱210内，随之，电解液也进入到注液腔310内，出液孔710孔径较小，电池与注液腔 310的压差并不足以将电解液注射进入电池，然后，电动推杆260进行伸长，使活塞280向下移动，进液罩240也在复位弹簧230的作用下向下收缩，活塞280向下移动时，注液腔310压力变大，使注液腔310中的电解液进入到电池中，在一个注射筒290内实现了将电池抽为负压，并且将电解液注射到电池内，将注射的两个过程分解为了抽取过程与注入过程，抽取过程将空气抽出，防止抽压结构损坏时，使注射过程无法工作，二者在相同的结构中进行也提高了同步性，提高了使用性能和工作效率。
44.储液箱210内部两个不相连的腔室通过连接管330连通，连接管330设置在两个隔板220之间，连接管330内部分为两段圆柱型小通道340以及设置在两段小通道340之间的圆球型大通道350，大通道350内部设置流通球 360，流通球360外壁上设置若干波浪型的流通槽370，若干流通槽370等距排列，且流通槽370顶端和底端分别对应两段小通道340；
45.本实施例中，通过连接管330输入电解液，电解液在连接管330中流通的时候，首先进入小通道340内，通过两段小通道340和中间的大通道350 进行配合，能够较好地延长电解液的流动时间，更好地对电解液进行缓冲，通过在大通道350内设置流通球360，流通球360上设置环绕的波浪型流通槽370，流通球360采用球面结构，有效的避免了在电解液进入流通球360 的过程中，与流通球360发生反复的冲击，保持了水流的稳定，流通槽370 一方面可以均布电解液，使电解液能够均匀的流过大通道350，从保证大通道350内的压力均衡，保护了大通道350和流通球360，延长了使用寿命，另一方面通过流通槽370在大通道350内形成涡流，在大通道350内形成均布高速流场，对经过的电解液进行减速，在进入下个小通道340时进行减速，在进入下方腔室时不会形成较大的波纹，电解液较为平缓，气味不会散发，且能大大提高注射的安全性，提高了使用性能。
46.旋转组件包括驱动电机410以及驱动轴420，底座110中心位置开设有方形槽体，驱动电机410设置在方形槽体中，驱动轴420连接在驱动电机410 输出端上，平台120连接在驱动轴420上；
47.本实施例中，通过驱动电机410提供动力，使驱动轴420旋转，驱动轴 420带动平台120旋转。
48.底座110上设置若干放置槽510，每个放置槽510内设置一个电池本体 520，放置槽510与储液箱210上下位置对应。
49.升降组件包括安装块430、电动升降杆450以及连接件460，平台120 上设有若干安装块430，每个安装块430上设置一个电动升降杆450，每个连接件460一端连接在电动升降杆450输出端，连接件460另一端连接在储液箱210上；
50.本实施例中，电动升降杆450能够升降运动，以通过连接件460带动储液箱210进行上下移动，使其与电池本体520相连，进行注液。
51.底座110底部设有若干用于承载底座110重量的承载组件，承载组件包括承载柱530以及承载脚540，承载柱530一端固定连接在底座110上，承载柱530另一端固定连接在承
载脚540上。
52.每个注射筒290底部设有若干注液管550，若干注液管550其中一个位于注射筒290中心位置，其余注液管550围绕其设置，每个注液管550与一个出液孔710位置对应。
53.储液箱210侧壁上设置一个输入管610，储液箱210通过输入管610补充电解液。
54.储液箱210中的三个腔室从上到下分别为上腔室620、中腔室630以及下腔室640。
55.输入管610与上腔室620连通，连接管330位于中腔室630内，将上腔室620与下腔室640连通
56.隔板220位于下腔室640的一侧设有用于感应液面高度并发出警报的液面感应器650；
57.本实施例中，液面感应器650能够感应到下腔室640中电解液的高度是否达到液面感应器650的高度。
58.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
59.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。