一种具有混合功能的生活污水处理用收集池的制作方法

1.本发明涉及生活污水技术领域，尤其涉及一种具有混合功能的生活污水处理用收集池。


背景技术：

2.絮凝沉淀工艺是指在水中投加混凝剂后，其中的颗粒物生成絮状体、在沉降过程中互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加以达到固液分离的目的，在给水、污水处理工艺中应用广泛，主要用于去除水中颗粒物，沉淀池是絮凝沉淀工艺中最重要的主体构件。
3.例如专利号为cn201810266038.1的专利，公开了一种污水的絮凝沉淀池，包括池体、搅拌部件及加料部件；所述加料部件包括加料室和与所述加料室相配合的放料开关，所述池体内设有一搅拌机构，所述搅拌部件通过该传动机构开启所述放料开关；所述池体内设有沉降装置，所述池体上对应于沉降装置上方设有出水口，对应于沉降装置下方设有进水口；所述进水口连接进水管，所述出水口连接出水管。上述发明中设置了沉降装置，进而在出水时，沉降装置能够对携带在水体中向出水口处流动的水体中的絮凝物进行再次沉降，避免水体出水时携带絮凝物，保证出水水质良好；且进水口设置在沉降装置下部，进而进水的水流不会受到沉降装置的影响，保证进水水体能够充分与絮凝剂反应。
4.但是，市场上的生活污水处理用收集池需要人员投放中和剂和杀菌剂来对污水进行处理，遇到菌剂变得极为困难，增加了人员的工作负担，因此需要一种具有混处理池较大的情况下，人员想要均匀的抛洒中和剂和杀合功能的生活污水处理用收集池。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种具有混合功能的生活污水处理用收集池，解决了现有技术中市场上的生活污水处理用收集池需要人员投放中和剂和杀菌剂来对污水进行处理，遇到处理池较大的情况下，人员想要均匀的抛洒中和剂和杀菌剂变得极为困难，增加了人员的工作负担的问题。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有混合功能的生活污水处理用收集池，包括池体，所述池体上设有控制组件，所述池体的一侧连通有进水管，所述池体的底部连通有排水管，所述池体外侧设有电机，所述电机的输出轴贯穿池体并与转杆连接，所述转杆的外圈且沿转杆的水平方向固定连接有若干个搅拌叶，所述池体一侧设有投料组件，所述投料组件用于将处理污水的溶剂投入池体内，所述池体底部设有固定块，所述固定块内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有采集块，所述采集块两侧开设有多个过滤孔，所述采集块两侧设有推动块，所述固定块两侧分别设有一组过滤组件，每个所述推动块两端通过杠杆组件与支杆连接，所述支杆远离杠杆组件的一端设有连接杆，所述连接杆与推动块活动连接；所述过滤组件包括上过滤板与下过滤板，所述上过滤板和下过滤板过滤孔交错，
且所述上过滤板一端和下过滤板一端分别通过连接杆与固定块连接，所述上过滤板另一端通过伸缩块与活动块连接，所述下过滤板另一端通过弹簧与活动块内活动槽连接，所述活动块与池体侧壁滑动连接，所述下过滤板底部设有弹簧组件；所述弹簧组件包括弹簧杆，所述弹簧杆顶部与下过滤板活动连接，底部设有磁性底座，所述池体底部两侧设有斜滑槽，所述斜滑槽与磁性底座活动连接；当将絮凝剂与污水搅拌时，所述控制组件控制两个电机带动搅拌叶进行相向的转动，对所述池体内的污水进行混合，同时通过所述搅拌叶带动过滤组件进行上下往复运动，将底部无法与所述搅拌叶接触的污水与搅拌叶接触搅拌，使污水与絮凝剂混合；当对污水排出时，所述控制单元控制单机反转，并使所述弹簧组件与池体滑动连接，所述池体中部的污水在搅拌叶的转动下向池体两侧进行运动，使所述上过滤板和下过滤板倾斜并使上过滤板与下过滤板过滤孔重合，将污水中的絮凝物进行过滤。
7.本发明还具备以下有益效果：1.本发明通过搅拌叶与过滤组件等装置的配合，当将污水与絮凝剂进行混合时，控制单元控制电磁底座与池体底部进行吸合，限制弹簧杆的左右运动使弹簧杆始终位于下过滤板的中部，当搅拌叶带动上过滤板与下过滤板进行上下往复运动时，由于此时弹簧杆始终位于下过滤板的中部，上过滤板与下过滤板在弹簧杆的作用下无法向两侧偏移只能进行在池体内进行上下平移，在此过程中上过滤板与下过滤板静止，使上过滤板的过滤孔与下过滤板的过滤孔相互交错，且此时上过滤板与下过滤板之间相互贴合，使上过滤板顶部的污水无法通过过滤孔向上过滤板底部流通，并通过弹簧杆的弹力使过滤组件带动底部污水向上运动，使搅拌叶带动此处污水进行搅拌混合，从而提高污水与絮凝剂的混合效果。
8.2.本发明通过搅拌叶与过滤组件等装置的配合，当需要将处理后的污水通过排水管排出时，通过控制单元控制两个电机同时进行反转，使池体中部的污水在搅拌叶的转动下向池体两侧进行运动，同时控制单元控制电磁底座断电，位于池体中部的污水随着搅拌叶的转动将跟随搅拌叶的转动方向移动至过滤组件上并挤压过滤组件，当弹簧组件运动至池体两侧后，控制单元控制电磁底座通电，同时，弹簧组件将推动过滤组件进行偏转，在此过程中，随着过滤组件的偏转，与上过滤板连接的将进行伸长，下过滤板与活动块之间连接的弹簧弹力增大，将拉动下过滤板向活动块方向进行位移，使上过滤板上的过滤孔与下过滤板的过滤孔重合，此时过滤组件上方的污水通过两个不同大小的过滤孔的过滤将絮凝物过滤在过滤组件上方，而污水通过过滤组件与排水管排出，从而将污水与絮凝物进行分离，提高污水的纯度。
9.3.本发明通过过滤组件与搅拌叶等装置的配合，当絮凝物堵塞过滤孔时，由于此时过滤组件向上倾斜，且与转动的搅拌叶接触，当搅拌叶转动至底部时将会带动上过滤板向下运动压缩弹簧杆，当搅拌叶在转动过程中与上过滤板分离时，上过滤板在弹簧杆的弹力下将恢复至初始状态，在搅拌叶的持续转动下，上过滤板将进行持续的震动，将堵塞的絮凝物震出过滤孔从而解决絮凝物会堵塞过滤孔，使处理后的污水无法通过排水管排出的问题。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的
附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明转杆结构示意图；图3为本发明外壳剖面图；图4为本发明通槽结构示意图；图5为本发明池体结构示意图；图6为本发明池体内部结构剖视图；图7为本发明图6中a处示意图；图8为本发明图6中b处示意图。
12.图中：1、池体；2、进水管；3、底座；4、排水管；5、电机；6、支架；7、密封垫；8、控制组件；10、转杆；11、滑槽；12、搅拌叶；13、外壳；14、支撑杆；15、通槽；16、铰链；17、安装槽；18、投放盒；19、送出盒；20、盖板；21、气缸；22、弹簧；23、推板；24、固定块、25、采集块；26、推动块；27、杠杆组件；28、支杆；29、连接杆；30、上过滤板；31、下过滤板；32、伸缩块；33、活动块；34、弹簧组件；3401、弹簧杆；3402、磁性底座；35、斜滑槽；36、补料装置。
具体实施方式
13.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
14.实施例一参照图1-4，一种具有混合功能的生活污水处理用收集池，包括池体1，池体1的内腔水平设置有三个转杆10，且转杆10的一端与相邻的池体1内侧壁转动连接，池体1外侧设电机5，电机5的输出轴贯穿池体1并与转杆10连接，转杆10与池体1连接处设有密封垫7，池体1的一侧连通有进水管2，且池体1的另一侧连通有排水管4，转杆10的外圈且沿转杆10的水平方向固定连接有若干个搅拌叶12，池体1的一侧设置有外壳13，且外壳13的一侧开设有安装槽17，且安装槽17的顶部开设有贯穿安装槽17侧壁的通槽15，安装槽17内腔滑动连接有送出盒19，且送出盒19的顶部连通有与通槽15相适配的投放盒18，送出盒19的内腔滑动连接有推板23，且送出盒19的一侧内壁安装有气缸21，且气缸21的外圈安装有弹簧22，并且气缸21的一端与相邻的推板23固定连接，推板23的一侧与送出盒19的一侧内壁通过弹簧22弹性连接，具体的，在人员使用时，人员通过进水管2接入水源，使得污水进入池体1内部，人员将需要投放的中和剂和杀菌剂放置进入投放盒18内部，受重力影响，中和剂和杀菌剂落入送出盒19内部，人员通过移动投放盒18带动送出盒19顺着通槽15的方向改变位置，通过气缸21带动推板23向前运动，使得中和剂和杀菌剂落入池体1内侧，通过弹簧22配合气缸21带动推板23复位，通过电机5带动其中一个密封垫7旋转，受皮带9的传动影响，使得所有的密封垫7和控制组件8一并旋转，使得所有的转杆10带动搅拌叶12开始运作，帮助池体1内侧的污水进行混合搅拌作业，处理完的水通过排水管4向外排出，通过结构上的设计，使得人员遇到处理池较大的情况下，人员可以均匀的抛洒中和剂和杀菌剂，且步骤十分简洁，帮助了人员减少了工作负担，提升了装置的使用效率。
15.电机5的两侧均固定连接有支架6，且支架6远离电机5的一端与相邻的池体1的外壁固定连接，并且电机5的输出轴与相邻的密封垫7的一端传动连接，具体的，通过支架6的设计，帮助了电机5在运行过程中起稳固的效果，减少了电机5产生的震动。
16.外壳13的底部固定连接有支撑杆14，且支撑杆14远离外壳13的一端与池体1的一侧固定连接，具体的，通过支撑杆14的设置，使得外壳13与池体1的连接更加的紧密。
17.投放盒18的顶部通过铰链16转动连接有盖板20，池体1的底部四个拐角处均固定连接有底座3，具体的，通过铰链16和盖板20的设置，使得人员未使用时，送出盒19不会有杂物进入。
18.推板23的两侧均固定连接有滑块，送出盒19的内腔两侧均开设有与滑块相适配的滑槽11，具体的，通过滑槽11和滑块的设置，限定了推板23的运动方向，更好的保证了推板23的平衡。
19.气缸21的输出端与推板23的一侧固定连接，具体的，通过搅拌叶12的设置，减少池体1底部的污水发生沉淀的现象，使得池体1内部的水源搅拌得更加均匀。
20.本方案具备以下工作过程：在人员使用时，人员通过进水管2接入水源，使得污水进入池体1内部，人员将需要投放的中和剂和杀菌剂放置进入投放盒18内部，受重力影响，中和剂和杀菌剂落入送出盒19内部，人员通过移动投放盒18带动送出盒19顺着通槽15的方向改变位置，通过气缸21带动推板23向前运动，使得中和剂和杀菌剂落入池体1内侧，通过弹簧22配合气缸21带动推板23复位，通过电机5带动其中一个密封垫7旋转，受皮带9的传动影响，使得所有的密封垫7和控制组件8一并旋转，使得所有的转杆10带动搅拌叶12开始运作，帮助池体1内侧的污水进行混合搅拌作业，处理完的水通过排水管4向外排出。
21.根据上述工作过程可知：通过结构上的设计，使得人员遇到处理池较大的情况下，人员可以均匀的抛洒中和剂和杀菌剂，且步骤十分简洁，帮助了人员减少了工作负担，提升了装置的使用效率。
22.综上所述：在人员使用时，人员通过进水管2接入水源，使得污水进入池体1内部，人员将需要投放的中和剂和杀菌剂放置进入投放盒18内部，受重力影响，中和剂和杀菌剂落入送出盒19内部，人员通过移动投放盒18带动送出盒19顺着通槽15的方向改变位置，通过气缸21带动推板23向前运动，使得中和剂和杀菌剂落入池体1内侧，通过弹簧22配合气缸21带动推板23复位，通过电机5带动其中一个密封垫7旋转，受皮带9的传动影响，使得所有的密封垫7和控制组件8一并旋转，使得所有的转杆10带动搅拌叶12开始运作，帮助池体1内侧的污水进行混合搅拌作业，处理完的水通过排水管4向外排出，通过支架6的设计，帮助了电机5在运行过程中起稳固的效果，减少了电机5产生的震动，通过支撑杆14的设置，使得外壳13与池体1的连接更加的紧密，通过铰链16和盖板20的设置，使得人员未使用时，送出盒19不会有杂物进入，通过滑槽11和滑块的设置，限定了推板23的运动方向，更好的保证了推板23的平衡，通过搅拌叶12的设置，减少池体1底部的污水发生沉淀的现象，使得池体1内部的水源搅拌得更加均匀，通过结构上的设计，使得人员遇到处理池较大的情况下，人员可以均匀的抛洒中和剂和杀菌剂，且步骤十分简洁，帮助了人员减少了工作负担，提升了装置的使用效率。
23.实施例二
在实际使用时，操作人员发现当通过该装置对经过絮凝沉降后的混合水进行排放时，由于经过沉降后的絮凝物密度大于污水密度，絮凝物将沉淀在污水底部，在通过排水管4对污水的排放时，絮凝物会堵塞在排水管4内，使处理后的污水无法通过排水管4排出，同时当通过搅拌叶12将絮凝剂与污水进行混合时，由于搅拌叶12无法与池体1底部接触，导致池体1底部的污水与絮凝剂混合的效果较差无法起到均匀混合的作用，基于上述技术问题，将该装置按照本实施例所描述的方法进行改进。
24.参照图5-8，池体1上设有控制组件8，池体1一侧设有投料组件，投料组件用于将处理污水的溶剂投入池体1内，池体1底部设有固定块24，固定块24内部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有采集块25，采集块25两侧开设有多个过滤孔，采集块25两侧设有推动块26，固定块24两侧分别设有一组过滤组件，每个推动块26两端通过杠杆组件27与支杆28连接，支杆远离杠杆组件27的一端设有连接杆29，连接杆29与推动块26活动连接，过滤组件底部设有弹簧组件34，固定块24内腔底部设有补料装置36，补料装置36顶部设有压力阀，采集块25内设有检测单元，用于检测污水的纯净程度，采集块25底部设有与压力阀相对应的阀口。
25.首先，在将污水与絮凝剂进行混合时，通过控制单元控制投料组件向池体1内投入絮凝剂，随后通过控制组件8控制两个电机5带动搅拌叶12进行相向的转动，使池体1内部两侧的污水在搅拌叶12的转动下向池体1中部运动同时使两侧的污水进行碰撞与投入的絮凝剂进行混合，在此过程中，位于池体1内两侧顶部的污水随着搅拌叶12的转动，将跟随搅拌叶12的转动方向移动至过滤组件上并挤压过滤组件，使过滤组件挤压弹簧组件34并向下运动，由于搅拌叶12持续转动，当搅拌叶12带动池体1底部两侧的污水向中部运动时，过滤组件受到水的推力将小于弹簧组件34的弹力，使过滤组件推动水向上运动，将底部无法与搅拌叶12接触的污水向上推动使搅拌叶带动此处污水进行搅拌混合，通过搅拌叶12的持续转动带动过滤组件进行往复的上下运动，持续地将底部无法与搅拌叶12接触的污水向上推动使搅拌叶12带动此处污水进行搅拌混合，从而提高污水与絮凝剂的混合效果。
26.最后，当过滤组件在进行上下往复运动时，过滤组件将带动支杆28进行上下往复运动，在此过程中支杆28通过杠杆组件27使采集块25进行不断的往复运动，当采集块25伸出固定块24顶部时，搅拌叶将与絮凝剂混合搅拌的污水通过采集块25上的筛孔送入采集块25内，对污水絮凝情况进行实时采集，当采集块25收回至固定块24内后通过检测单元将污水的絮凝情况反馈至控制单元，控制单元对此事污水絮凝情况进行记录，由于过滤组件在搅拌叶12的带动下将持续进行往复运动，使采集块25不断的进行采集并将污水的絮凝情况不断的反馈至控制单元，当控制单元检测到多次采集的污水絮凝情况始终无法达到预设值且不再变化时，控制单元判定此时絮凝剂投入量小于所需量，控制单元控制电机5转速提高，从而使过滤组件上下往复运动的位移量增大，使过滤组件带动采集块25与底部补料装置36接触并通过压力阀将絮凝剂冲入采集块25内，当采集块25伸长固定块24时，采集块25内絮凝剂将与池体1内污水进行混合，对絮凝剂进行补充，从而解决不同含量的污水中所需的絮凝剂不同，导致絮凝剂过多或过少的问题。
27.过滤组件包括上过滤板30与下过滤板31，上过滤板30和下过滤板31过滤孔交错，且上过滤板30一端和下过滤板31一端分别通过连接杆29与固定块24连接，上过滤板30另一端通过伸缩块32与活动块33连接，下过滤板31另一端通过弹簧与活动块33内活动槽连接，活动块33与池体1侧壁滑动连接，下过滤板31底部设有弹簧组件34，弹簧组件34包括弹簧杆
3401，弹簧杆3401顶部与下过滤板31活动连接，底部设有磁性底座3402，池体1底部两侧设有斜滑槽35，斜滑槽35与磁性底座3402活动连接。
28.首先，当将污水与絮凝剂进行混合时，控制单元控制电磁底座3402与池体1底部进行吸合，限制弹簧杆3401的左右运动使弹簧杆3401始终位于下过滤板41的中部，当搅拌叶12带动上过滤板30与下过滤板31进行上下往复运动时，由于此时弹簧杆3401始终位于下过滤板31的中部，上过滤板30与下过滤板31在弹簧杆3401的作用下无法向两侧偏移只能进行在池体1内进行上下平移，在此过程中上过滤板30与下过滤板31静止，使上过滤板30的过滤孔与下过滤板31的过滤孔相互交错，且此时上过滤板30与下过滤板31之间相互贴合，使上过滤板30顶部的污水无法通过过滤孔向上过滤板30底部流通，并通过弹簧杆3401的弹力使过滤组件带动底部污水向上运动，使搅拌叶带动此处污水进行搅拌混合，从而提高污水与絮凝剂的混合效果。
29.其次，当需要将处理后的污水通过排水管4排出时，通过控制单元控制两个电机5同时进行反转，使池体1中部的污水在搅拌叶12的转动下向池体两侧进行运动，同时控制单元控制电磁底座3402断电，位于池体中部的污水随着搅拌叶12的转动将跟随搅拌叶12的转动方向移动至过滤组件上并挤压过滤组件，此时，由于弹簧组件34与池体1为滑动连接，通过污水对池体1中部的过滤组件的挤压下，使弹簧组件34沿斜滑槽35向池体1两侧运动，当弹簧组件34运动至池体1两侧后，控制单元控制电磁底座通电，同时，弹簧组件34将推动过滤组件进行偏转，在此过程中，随着过滤组件的偏转，与上过滤板30连接的伸缩块32将进行伸长，下过滤板31与活动块33之间连接的弹簧弹力增大，将拉动下过滤板31向活动块33方向进行位移，使上过滤板30上的过滤孔与下过滤板31的过滤孔重合，此时过滤组件上方的污水通过两个不同大小的过滤孔的过滤将絮凝物过滤在过滤组件上方，而污水通过过滤组件与排水管4排出，从而将污水与絮凝物进行分离，提高污水的纯度。
30.最后，絮凝物堵塞过滤孔时，由于此时过滤组件向上倾斜，且与转动的搅拌叶12接触，当搅拌叶12转动至底部时将会带动上过滤板30向下运动压缩弹簧杆3401，当搅拌叶12在转动过程中与上过滤板30分离时，上过滤板30在弹簧杆3402的弹力下将恢复至初始状态，在搅拌叶12的持续转动下，上过滤板30将进行持续的震动，将堵塞的絮凝物震出过滤孔从而解决絮凝物会堵塞过滤孔，使处理后的污水无法通过排水管4排出的问题。
31.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。