一种无磁不锈钢生产用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置领域，尤其涉及一种无磁不锈钢生产用除尘装置。


背景技术：

2.不锈钢根据gb/t20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢。
3.不锈钢卷板生产过程需要进行冲洗除尘后，再进行输送线卷收，输送线往往设置固定好，对于在输送线加装除尘装置能够提高生产效率，传统加装方式简易，且占地面积大，且加装只能对固定高度输送线进行装配，实用性差。
4.因此，有必要提供一种新的无磁不锈钢生产用除尘装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够快速将工件取下，使得运输到下一个区域能够快速解除夹持过程，也能够让移动过程存在一定夹紧力，防止产生惯性作用造成工件从传送板上滑落的无磁不锈钢生产用除尘装置。
6.本实用新型提供的无磁不锈钢生产用除尘装置包括：水箱，所述水箱的底部连接若干个锁止万向轮；装配结构，所述装配结构连接于水箱的顶部，装配结构包括方形杆、第一方形管、压紧螺栓和第二方形管，水箱的顶部固定连接四个矩形设置的第二方形管，第二方形管的顶部内部滑动连接第一方形管，第一方形管的顶端连接方形杆，第一方形管和第二方形管顶端外侧壁分别螺纹连接压紧螺栓；刷洗结构，两个刷洗结构连接于装配结构上；供水结构，所述供水结构连接于水箱侧面上。
7.优选的，所述刷洗结构包括清扫滚轴、矩形框、喷头、喷水管、滑块、丝杆、u形板和电机，四个方形杆之间和四个第一方形管之间分别固定安装矩形框，矩形框内部两侧壁分别设有滑槽，滑槽的内部滑动连接两个滑块，丝杆设置于其中一个滑槽内部并且于滑槽内部两侧壁转动连接，电机安装于矩形框位于丝杆位置前侧壁，电机输出端贯穿矩形框侧壁并且与丝杆一端连接，滑块内部设有与丝杆相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反，u形板两端分别与两个滑块连接，u形板内部通过轴转动连接清扫滚轴，u形板的外侧壁固定连接喷水管，喷水管的外侧壁固定连接若干个均匀设置的喷头。
8.优选的，位于下方位置的喷头的头部朝上设置，位于下方位置的喷头的头部朝下设置。
9.优选的，所述矩形框、方形杆、第一方形管和第二方形管分别采用铝合金材料制成。
10.优选的，所述供水结构包括u形进水软管、通水管、水泵和进水管，水箱的两外侧面分别安装水泵，水泵进口通过进水管与水箱侧底部位置连通，水泵出口通过通水管连通u形进水软管，u形进水软管的两端分别于喷水管一端安装。
11.优选的，喷水管的一端与u形进水软管相邻端螺纹连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的无磁不锈钢生产用除尘装置具有如下有益效果：
13.能够装配输送线钢卷板，从而对输送线钢卷板进行清理灰尘过程，能够进行一定高度调节，适用于多种高度输送线，实用性增加，利于这种合体式装配式，减少空间占有；
14.能够让滑块移动，使得清扫滚轴位于钢卷板表面进行水平移动，能够形成擦拭，从而使得钢卷板洁净度得到提高，不用手擦拭，操作便捷性，效率得到提高，冲洗过程沿着矩形框内部进行水平移动，能够钢卷板全部区域进行冲洗。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的无磁不锈钢生产用除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示a处的局部放大结构示意图；
17.图3为图3所示b处的局部放大结构示意图。
18.图中标号：1、水箱；2、装配结构；3、刷洗结构；4、供水结构；5、锁止万向轮；21、方形杆；22、第一方形管；23、压紧螺栓；24、第二方形管；31、清扫滚轴；32、矩形框；33、喷头；34、喷水管；35、滑槽；36、滑块；37、丝杆；38、u形板；39、电机；41、u形进水软管；42、通水管；43、水泵；44、进水管。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的无磁不锈钢生产用除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a处的局部放大结构示意图；图3为图3所示b处的局部放大结构示意图。包括：水箱1、装配结构2、刷洗结构3和供水结构4。
21.在具体实施过程中，如图1和图3所示，所述水箱1的底部连接若干个锁止万向轮5，所述装配结构2连接于水箱1的顶部，装配结构2包括方形杆21、第一方形管22、压紧螺栓23和第二方形管24，水箱1的顶部固定连接四个矩形设置的第二方形管24，第二方形管24的顶部内部滑动连接第一方形管22，第一方形管22的顶端连接方形杆21，第一方形管22和第二方形管24顶端外侧壁分别螺纹连接压紧螺栓23。
22.需要说明的是，通过锁止万向轮5可推动将水箱1移动到生产线上，移动到收卷过程中钢卷板底部区域，通过拧松全部压紧螺栓23，下调方形杆21、第二方形管22高度，能够让水箱1正常设置于钢卷板底部后，再将方形杆21和第二方形管22调升高度，使得调升后上下位置清扫滚轴31能够于钢卷板底部和顶部发生接触，调节接触完成后，旋转拧紧全部压紧螺栓23，从而能够装配输送线钢卷板，从而对输送线钢卷板进行清理灰尘过程，能够进行一定高度调节，适用于多种高度输送线，实用性增加，利于这种合体式装配式，减少空间占有。
23.参考图1和图2所示，两个刷洗结构3连接于装配结构2上，所述刷洗结构3包括清扫滚轴31、矩形框32、喷头33、喷水管34、滑块36、丝杆37、u形板38和电机39，四个方形杆21之间和四个第一方形管22之间分别固定安装矩形框32，矩形框32内部两侧壁分别设有滑槽35，滑槽35的内部滑动连接两个滑块36，丝杆37设置于其中一个滑槽35内部并且于滑槽35
内部两侧壁转动连接，电机39安装于矩形框32位于丝杆37位置前侧壁，电机39输出端贯穿矩形框32侧壁并且与丝杆37一端连接，滑块36内部设有与丝杆37相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反，u形板38两端分别与两个滑块36连接，u形板38内部通过轴转动连接清扫滚轴31，u形板38的外侧壁固定连接喷水管34，喷水管34的外侧壁固定连接若干个均匀设置的喷头33。
24.需要说明的是，开启供水结构4，再开启电机39，供水结构4将水供给底部刷洗结构3和顶部刷洗结构3，能够对钢卷板底部和顶部表面进行冲洗，保证钢卷板整体灰尘清理过程，且通过开启电机39，带动丝杆37旋转，能够让滑块36移动，使得清扫滚轴31位于钢卷板表面进行水平移动，能够形成擦拭，从而使得钢卷板洁净度得到提高，不用手擦拭，操作便捷性，效率得到提高，冲洗过程沿着矩形框32内部进行水平移动，能够钢卷板全部区域进行冲洗。
25.参考图1所示，位于下方位置的喷头33的头部朝上设置，位于下方位置的喷头33的头部朝下设置。
26.需要说明的是，朝上设置喷头33对钢卷板底部进行冲洗，朝下设置喷头33对钢卷板顶部进行冲洗。
27.所述矩形框32、方形杆21、第一方形管22和第二方形管24分别采用铝合金材料制成，合金材料轻质且强度高，适合搬运进行装配过程。
28.参考图1所示，所述供水结构4包括u形进水软管41、通水管42、水泵43和进水管44，水箱1的两外侧面分别安装水泵43，水泵43进口通过进水管44与水箱1侧底部位置连通，水泵43出口通过通水管42连通u形进水软管41，u形进水软管41的两端分别于喷水管34一端安装，完成正常供水过程。
29.喷水管34的一端与u形进水软管41相邻端螺纹连接。
30.需要说明的是，装配拆卸过程，需要将u形进水软管41旋转于喷水管34完成分离，保证正常拆装过程，整个装置能够进行拆卸包装运输，使得运输包装占有空间减小。
31.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，电路很多设备采用放水系列，很多电路通电采用插接式来保证正常拆装过程，在此不进行过多赘述。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。