一种污泥提固用生物处理设备的制作方法

1.本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥提固用生物处理设备。


背景技术：

2.保护和改善环境的意识在不断的提高，对当前社会存在的突出环境问题给予了足够的重视和关注。废水、废气、废渣的处置管理正逐年的向合理化、规范化和科学化转变，其中废渣的管理也被提升到了前所未有的高度。污水处理场剩余污泥的处置是当前环境保护管理工作面临的突出问题，各污水处理场都面临着如何处置每天产生大量剩余污泥的问题，剩余污泥是污水处理的一种副产物，其产生量大约占处理场处理水量的3%-5%左右（含水率按照98%计），当前普遍的处理方法是通过沉降浓缩和机械脱水处理，使污泥的含水率降低到70%-85%左右。
3.现有的污泥剩余污泥含水率高，体积大，不仅在处置的过程中占用大量的土地资源，而且在转运的过程中容易发生泄漏而污染环境，另外污泥中富含有机物质，在缺氧条件下产生有害气体威胁个环境和个人的安全，如果污泥处理不合理，还会造成二次污染。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有的污泥剩余污泥含水率高，体积大，不仅在处置的过程中占用大量的土地资源，而且在转运的过程中容易发生泄漏而污染环境，另外污泥中富含有机物质，在缺氧条件下产生有害气体威胁个环境和个人的安全，如果污泥处理不合理，还会造成二次污染的缺点，而提出的一种污泥提固用生物处理设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种污泥提固用生物处理设备，包括污泥压滤箱，污泥压滤箱的左侧设置有推杆电机，推杆电机的输出轴上安装有压滤栅格，压滤栅格与污泥压滤箱的内壁滑动连接，污泥压滤箱的顶部设置有加料口，污泥压滤箱的右侧连通有提升送料机构，污泥压滤箱的右侧设置有混合箱，混合箱内转动安装有主动混合轴，主动混合轴与提升送料机构相连，混合箱内转动安装有从动混合轴，主动混合轴与从动混合轴传动连接，所述主动混合轴的外侧安装有多个第一搅拌杆，从动混合轴的外侧安装有多个第二搅拌杆，混合箱的顶部设置有存放箱，存放箱的顶部设置有存放口，存放箱的底部内壁上设置有倾斜导板，存放箱与混合箱之间连通有同一个导料管，存放箱内滑动安装有挡板，挡板与导料管相适配，主动混合轴的外侧安装有往复挤压机构，往复挤压机构与挡板相连。
6.优选的，所述提升送料机构包括提升筒，提升筒设置在污泥压滤箱与混合箱之间，提升筒内转动安装有提升轴，提升轴的外侧设置有螺旋叶，螺旋叶位于提升筒内，提升筒的外侧安装有倾斜管，倾斜管与混合箱相连通，所述污泥压滤箱与提升筒之间连通有同一个送料管。
7.优选的，所述提升筒的底部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与提升轴的底端相连，提升筒与污泥压滤箱相连通。
8.优选的，所述提升轴的顶端安装有第一皮带轮，主动混合轴的顶端安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮的外侧传动连接有同一个皮带。
9.优选的，所述主动混合轴的底端安装有第一链轮，从动混合轴的底端安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮的外侧啮合有同一个链条。
10.优选的，所述往复挤压机构包括圆板，圆板安装在主动混合轴的外侧，圆板的底部开设有椭圆循环槽，椭圆循环槽内滑动安装有挤压杆，挤压杆与挡板的顶部转动连接。
11.优选的，所述混合箱的右侧安装有出料管，污泥压滤箱的左侧安装有排污管。
12.优选的，所述污泥压滤箱的外侧安装有控制器，推杆电机与伺服电机均与控制器电性连接。
13.与现有技术相比，本发明的优点在于：本方案并向污泥中加入氢氧化钙对污泥进行调质，推杆电机推动有压滤栅格移动对污泥进行压滤，使污泥的含水量在%左右，污水通过排污管排出；本方案伺服电机通过提升轴带动螺旋叶旋转，污泥通过倾斜管进入混合箱，提升轴通过第一皮带轮和皮带带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮带动主动混合轴旋转，主动混合轴带动多个第一搅拌杆对污泥搅拌，同时主动混合轴带动圆板旋转，圆板通过椭圆循环槽挤压对应的挤压杆，挤压杆带动挡板在存放箱内往复滑动，使得导料管间歇性打开或关闭，煤炭通过导料管间歇性进入混合箱内，主动混合轴通过第一链轮和链条带动第二链轮旋转，第二链轮带动从动混合轴旋转，从动混合轴带动多个第二搅拌杆旋转，多个第二搅拌杆对污泥和煤炭进行搅拌，提高了搅拌混合效果，使得搅拌混合更加均匀，然后通过出料管导出送入锅炉燃烧，提高污泥利用率，节约燃煤；本发明向污泥中加入氢氧化钙对污泥进行调质，然后用板框压滤系统进行挤压，使污泥的含水量在40%左右；本发明将脱水提固后的污泥和煤炭按一定比例进行混合掺烧，污泥经过脱水达到一定干度后直接和煤炭混合送入锅炉燃烧，提高污泥利用率，节约燃煤；本发明通过污泥经过脱水达到一定干度后直接和煤炭混合送入锅炉燃烧，提高污泥利用率，节约燃煤。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种污泥提固用生物处理设备的结构示意图；图2为本发明提出的一种污泥提固用生物处理设备的剖视结构示意图；图3为本发明提出的图2中a部分结构示意图；图4为本发明提出的图2中b部分结构示意图；图5为本发明提出的圆板和主动混合轴的仰视结构示意图。
15.图中：1、污泥压滤箱；2、推杆电机；3、压滤栅格；4、加料口；5、排污管；6、送料管；7、提升筒；8、伺服电机；9、混合箱；10、存放箱；11、倾斜导板；12、存放口；13、主动混合轴；14、第一搅拌杆；15、皮带；16、第一皮带轮；17、第二皮带轮；18、提升轴；19、螺旋叶；20、倾斜管；21、导料管；22、挡板；23、挤压杆；24、圆板；25、椭圆循环槽；26、从动混合轴；27、第二搅拌杆；28、出料管；29、链条；30、第一链轮；31、第二链轮；32、控制器。
具体实施方式
16.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例一参照图1-5，一种污泥提固用生物处理设备，包括污泥压滤箱1，污泥压滤箱1的左侧设置有推杆电机2，推杆电机2的输出轴上安装有压滤栅格3，压滤栅格3与污泥压滤箱1的内壁滑动连接，污泥压滤箱1的顶部设置有加料口4，污泥压滤箱1的右侧连通有提升送料机构，污泥压滤箱1的右侧设置有混合箱9，混合箱9内转动安装有主动混合轴13，主动混合轴13与提升送料机构相连，混合箱9内转动安装有从动混合轴26，主动混合轴13与从动混合轴26传动连接，主动混合轴13的外侧安装有多个第一搅拌杆14，从动混合轴26的外侧安装有多个第二搅拌杆27，混合箱9的顶部设置有存放箱10，存放箱10的顶部设置有存放口12，存放箱10的底部内壁上设置有倾斜导板11，存放箱10与混合箱9之间连通有同一个导料管21，存放箱10内滑动安装有挡板22，挡板22与导料管21相适配，主动混合轴13的外侧安装有往复挤压机构，往复挤压机构与挡板22相连。
18.本实施例中，提升送料机构包括提升筒7，提升筒7设置在污泥压滤箱1与混合箱9之间，提升筒7内转动安装有提升轴18，提升轴18的外侧设置有螺旋叶19，螺旋叶19位于提升筒7内，提升筒7的外侧安装有倾斜管20，倾斜管20与混合箱9相连通，提升筒7的底部安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴与提升轴18的底端相连，提升筒7与污泥压滤箱1相连通，污泥压滤箱1与提升筒7之间连通有同一个送料管6。
19.本实施例中，提升轴18的顶端安装有第一皮带轮16，主动混合轴13的顶端安装有第二皮带轮17，第一皮带轮16与第二皮带轮17的外侧传动连接有同一个皮带15。
20.本实施例中，主动混合轴13的底端安装有第一链轮30，从动混合轴26的底端安装有第二链轮31，第一链轮30与第二链轮31的外侧啮合有同一个链条29。
21.本实施例中，往复挤压机构包括圆板24，圆板24安装在主动混合轴13的外侧，圆板24的底部开设有椭圆循环槽25，椭圆循环槽25内滑动安装有挤压杆23，挤压杆23与挡板22的顶部转动连接。
22.本实施例中，混合箱9的右侧安装有出料管28，污泥压滤箱1的左侧安装有排污管5。
23.本实施例中，污泥压滤箱1的外侧安装有控制器32，推杆电机2与伺服电机8均与控制器32电性连接。
24.工作原理，使用时，接通电源，通过加料口4向污泥压滤箱1内加入污泥，并向污泥中加入氢氧化钙对污泥进行调质，启动推杆电机2，推杆电机2推动有压滤栅格3移动对污泥进行压滤，使污泥的含水量在40%左右，污水通过排污管5排出，向存放箱10内加入一定比例的煤炭，启动伺服电机8，伺服电机8带动提升轴18旋转，提升轴18带动螺旋叶19旋转， 污泥通过送料管6进入提升筒7内，螺旋叶19旋转将污泥向上提升，污泥通过倾斜管20进入混合箱9，提升轴18通过第一皮带轮16和皮带15带动第二皮带轮17旋转，第二皮带轮17带动主动混合轴13旋转，主动混合轴13带动多个第一搅拌杆14对污泥搅拌，同时主动混合轴13带动圆板24旋转，圆板24通过椭圆循环槽25挤压对应的挤压杆23，挤压杆23带动挡板22在存放箱10内往复滑动，使得导料管21间歇性打开或关闭，煤炭通过导料管21间歇性进入混合箱9
内，主动混合轴13通过第一链轮30和链条29带动第二链轮31旋转，第二链轮31带动从动混合轴26旋转，从动混合轴26带动多个第二搅拌杆27旋转，多个第二搅拌杆27对污泥和煤炭进行搅拌，提高了搅拌混合效果，使得搅拌混合更加均匀，然后通过出料管28导出送入锅炉燃烧，提高污泥利用率，节约燃煤。
25.实施例二参照图1-5，一种污泥提固用生物处理设备，包括污泥压滤箱1，污泥压滤箱1的左侧设置有推杆电机2，推杆电机2的输出轴上安装有压滤栅格3，压滤栅格3与污泥压滤箱1的内壁滑动连接，污泥压滤箱1的顶部设置有加料口4，污泥压滤箱1的右侧连通有提升送料机构，污泥压滤箱1的右侧设置有混合箱9，混合箱9内转动安装有主动混合轴13，主动混合轴13与提升送料机构相连，混合箱9内转动安装有从动混合轴26，主动混合轴13与从动混合轴26传动连接，主动混合轴13的外侧安装有多个第一搅拌杆14，从动混合轴26的外侧安装有多个第二搅拌杆27，混合箱9的顶部设置有存放箱10，存放箱10的顶部设置有存放口12，存放箱10的底部内壁上设置有倾斜导板11，存放箱10与混合箱9之间连通有同一个导料管21，存放箱10内滑动安装有挡板22，挡板22与导料管21相适配，主动混合轴13的外侧安装有往复挤压机构，往复挤压机构与挡板22相连。
26.本实施例中，提升送料机构包括提升筒7，提升筒7设置在污泥压滤箱1与混合箱9之间，提升筒7内转动安装有提升轴18，提升轴18的外侧设置有螺旋叶19，螺旋叶19位于提升筒7内，提升筒7的外侧安装有倾斜管20，倾斜管20与混合箱9相连通，提升筒7的底部安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴与提升轴18的底端相连，提升筒7与污泥压滤箱1相连通，污泥压滤箱1与提升筒7之间连通有同一个送料管6。
27.本实施例中，提升轴18的顶端安装有第一皮带轮16，主动混合轴13的顶端安装有第二皮带轮17，第一皮带轮16与第二皮带轮17的外侧传动连接有同一个皮带15。
28.本实施例中，主动混合轴13的底端安装有第一链轮30，从动混合轴26的底端安装有第二链轮31，第一链轮30与第二链轮31的外侧啮合有同一个链条29。
29.本实施例中，往复挤压机构包括圆板24，圆板24安装在主动混合轴13的外侧，圆板24的底部开设有椭圆循环槽25，椭圆循环槽25内滑动安装有挤压杆23，挤压杆23与挡板22的顶部转动连接。
30.本实施例中，混合箱9的右侧安装有出料管28，污泥压滤箱1的左侧安装有排污管5。
31.本实施例中，污泥压滤箱1的外侧安装有控制器32，推杆电机2与伺服电机8均与控制器32电性连接。
32.本实施例中，污泥压滤箱1的外侧安装有驱动电机，驱动电机上连接有混合器，混合器位于污泥压滤箱1内，实施例二与实施例一的区别在于，通过驱动电机带动混合器对污泥压滤箱1的内部搅拌，可以将污泥中加入氢氧化钙对污泥进行调质搅拌，出料管28上连通有提升机，提升机上连通有烧结炉；本实施例中，污泥焚烧需要将含水率降至一定范围40% ～ 70% 。所以，污泥脱水后仍需要进一步干化至目标含水率。污泥提固干化后焚烧不仅可以最大程度地回收污泥有机能量。本项目研发的污泥提固热回收技术主要由污泥提固和污泥热回收两大部分组成。污泥提固主要通过剩余污泥加入氢氧化钙进行调质，然后进入板框压滤系统。经过压滤的
污泥含水量在40%。污泥热回收，主要是将含水量45%的污泥与煤炭混合，然后经过传送设备输送至炉膛焚烧。因污泥含水率低，并且富含造纸废水富含的纤维素，因此焚烧生产热量用于发电供热；污泥经板框压滤机挤压后，送入电厂和燃煤掺烧，节约了燃煤用量，减少了污泥对环境的污染，提高了经济效益。
33.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。