一种新型预制楼梯的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种新型预制楼梯的定位装置。


背景技术：

2.预制楼梯是楼梯建造的主要方式之一，其是通过模具对楼梯进行制造，再直接安装在使用场所，由于其在建造过程中可以大大缩短工期，因此被广泛使用，预制楼梯在安装时需要吊装至指定位置处，因此需要利用定位装置进行辅助安装。
3.现有预制楼梯的定位装置，一般是由起吊装置通过绳索将其起吊至高处，通过地面工作人员的配合将其定位至指定角度和高度，在实际操作过程中，较为麻烦且精准度较低并且具有一定的危险性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型预制楼梯的定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型预制楼梯的定位装置，包括安装仓，所述安装仓的内部两端的一侧设置有转轴，且转轴靠近一端的外侧安装有蜗轮，并且转轴远离蜗轮一端的外侧安装有卷扬筒，所述卷扬筒的外侧设置有第一吊装钢丝绳，且第一吊装钢丝绳贯穿安装仓，并且第一吊装钢丝绳的底端安装有预制楼梯主体，所述安装仓靠近转轴的一侧安装有伺服制动电机，且伺服制动电机的输出端连接有丝杆，并且丝杆延伸至安装仓的内部，所述丝杆靠近转轴一端的外侧安装有蜗杆，所述丝杆外侧的中间位置处套设有活动指示块。
7.优选地，所述安装仓的顶部安装有起吊设备连接绳，所述安装仓底部远离第一吊装钢丝绳的一侧安装有第二吊装钢丝绳，且第二吊装钢丝绳与预制楼梯主体相互连接。
8.优选地，所述安装仓的一端开设有安装通孔，且安装通孔的内部安装有透明板。
9.优选地，所述安装仓靠近安装通孔的一端设置有刻度线，且刻度线位于透明板的正下方。
10.优选地，所述蜗杆的中心轴线与丝杆的中心轴线相互重合，且蜗杆与蜗轮为啮合连接。
11.优选地，所述活动指示块与丝杆为螺纹连接，且活动指示块与安装仓组成相对滑动结构。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过蜗杆与蜗轮的啮合连接，使得伺服制动电机带动丝杆和蜗杆转动时，转轴可以带动卷扬筒转动对第一吊装钢丝绳进行收卷或者释放，从而使得操作人员通过调整第一吊装钢丝绳相对第二吊装钢丝绳的长度即可对预制楼梯主体的角度进行调整，进而便于操作人员进行安装定位，且安全性较高。
14.2、通过活动指示块与丝杆的螺纹连接，活动指示块与安装仓的滑动连接，以及安
装仓上设置有透明板和刻度线，使得蜗杆带动转轴转动使得第一吊装钢丝绳收卷或者释放时，活动指示块可以发生对应滑动，操作人员可以通过透明板和刻度线查看并比对活动指示块的移动距离，从而获知第一吊装钢丝绳的长度，进而便于操作人员更加精准的对安装角度进行调节。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种新型预制楼梯的定位装置的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种新型预制楼梯的定位装置安装仓的俯视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种新型预制楼梯的定位装置安装仓的立体结构示意图。
18.图中：1安装仓、2转轴、3蜗轮、4卷扬筒、5第一吊装钢丝绳、6预制楼梯主体、7起吊设备连接绳、8第二吊装钢丝绳、9安装通孔、10透明板、11刻度线、12伺服制动电机、13丝杆、14蜗杆、15活动指示块。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种新型预制楼梯的定位装置，包括安装仓1，安装仓1的内部两端的一侧设置有转轴2，且转轴2靠近一端的外侧安装有蜗轮3，并且转轴2远离蜗轮3一端的外侧安装有卷扬筒4，卷扬筒4的外侧设置有第一吊装钢丝绳5，且第一吊装钢丝绳5贯穿安装仓1，并且第一吊装钢丝绳5的底端安装有预制楼梯主体6，安装仓1的顶部安装有起吊设备连接绳7，安装仓1底部远离第一吊装钢丝绳5的一侧安装有第二吊装钢丝绳8，且第二吊装钢丝绳8与预制楼梯主体6相互连接，使得起吊设备可以通过起吊设备连接绳7将该装置和预制楼梯主体6进行起吊，从而完成起吊安装任务；
22.安装仓1的一端开设有安装通孔9，且安装通孔9的内部安装有透明板10，使得操作人员可以通过透明板10实时查看到活动指示块15的位置变化；
23.安装仓1靠近安装通孔9的一端设置有刻度线11，且刻度线11位于透明板10的正下方，刻度线11是根据活动指示块15的位置变化直接换算后第一吊装钢丝绳5长度的标识以及对应预制楼梯主体6角度变化的标识，从而方便操作人员直观的查看预制楼梯主体6调整后的角度；
24.安装仓1靠近转轴2的一侧安装有伺服制动电机12，且伺服制动电机12的输出端连
接有丝杆13，并且丝杆13延伸至安装仓1的内部，丝杆13靠近转轴2一端的外侧安装有蜗杆14，蜗杆14的中心轴线与丝杆13的中心轴线相互重合，且蜗杆14与蜗轮3为啮合连接，使得伺服制动电机12带动丝杆13转动时，转轴2可以随之转动，从而完成对第一吊装钢丝绳5的释放或者收卷，进而配合第二吊装钢丝绳8调整预制楼梯主体6的角度，同时由于蜗轮3不能带动蜗杆14进行转动，从而减小伺服制动电机12承受的负荷；
25.丝杆13外侧的中间位置处套设有活动指示块15，活动指示块15与丝杆13为螺纹连接，且活动指示块15与安装仓1组成相对滑动结构，使得丝杆13带动蜗杆14使得转轴2和卷扬筒4转动对第一吊装钢丝绳5进行释放或者收卷时，活动指示块15可以发生对应滑动，从而便于操作人员根据第一吊装钢丝绳5的移动反向和幅度确认后续变化。
26.本实用新型使用时，如图1-3所示，在预制楼梯主体6顶部的一侧打上用于吊装的吊环，在预制楼梯主体6顶部另一侧相对该吊环距离是第二吊装钢丝绳8与第一吊装钢丝绳5之间距离的位置处打上另一组安装吊环，初始状态下第一吊装钢丝绳5与第二吊装钢丝绳8的长度相同，将第一吊装钢丝绳5与第二吊装钢丝绳8分别勾住吊环，起吊设备通过起吊设备连接绳7将该装置和预制楼梯主体6吊起至空中，此时控制伺服制动电机12带动丝杆13对应转动，通过蜗杆14与蜗轮3的啮合连接，使得转轴2可以随之转动，当第一吊装钢丝绳5的长度发生变化时，预制楼梯主体6的角度随之发生变化，通过活动指示块15与丝杆13的螺纹连接，活动指示块15与安装仓1的滑动连接，使得此时活动指示块15可以随之发生对应滑动，通过安装仓1上设置有透明板10，使得操作人员可以实时查看到活动指示块15的位置变化，通过安装仓1上设置有刻度线11，使得操作人员可以将活动指示块15的位置与刻度线11进行比对，刻度线11直接表示根据活动指示块15的距离换算过的不同长度的第一吊装钢丝绳5及不同长度下预制楼梯主体6的角度，从而使得操作人员可以及时并精确的获知预制楼梯主体6调整后的角度，进而便于操作人员进行安装。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。