H级绝缘干式电力变压器的制作方法

h级绝缘干式电力变压器
技术领域
1.本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及h级绝缘干式电力变压器。


背景技术：

2.干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头cnc机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，而干式变压器的绝缘等级，并不是绝缘强度的概念，而是允许的温升的标准，即绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分a、e、b、f、h级，其中h级绝缘材料允许温度摄氏180度，额定运行温度摄氏175度，最高允许摄氏220度。
3.然而现有的大部分h级绝缘干式电力变压器在工作时会产生大量的热量，随着工作时间和强度的不同产生的热量也不同，导致利用自身的散热有时会很难将热量散去，从而影响变压器的使用寿命，且现有的变压器之间会形成电磁干扰，且不便于安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的h级绝缘干式电力变压器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.h级绝缘干式电力变压器，包括变压器本体，所述变压器本体上下两端嵌设于安装座内壁，位于上下两侧的所述安装座外壁分别上安装板和下安装板内侧壁通过螺栓连接，所述上安装板顶部固定安装有若干组固定环，所述安装座设置有若干组，每两组相邻的安装座之间固接有连接块，垂直方向的两组所述连接块之间螺栓连接有隔板，所述隔板两侧均设置有两组变压器本体。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述位于安装板内侧的所述安装座之间设置有连接板，所述连接板顶端内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器与风扇中心固接，所述连接板底部均匀开设有若干组散热孔。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述连接板两侧的安装座内壁均设置有导热腔，所述导热腔靠近连接板端呈倾斜向上设置，且所述导热腔内壁中设置有温度传感器。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述下安装板底部螺栓连接有两组底板，两组所述底板底部均安装有底座。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述下安装板和上安装板均设置有两组，所述上安装板和下安装板两侧之间均螺栓连接有固定板。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.通过在变压器本体外端安装安装座用于对变压器进行固定，安装座外端设置的安装板可将变压器进行支撑，起到防潮的作用，且通过设置的若干组固定环便于将整个变压
器本体进行固定安装，每两组变压器本体之间设置有隔板可对变压器本体之间进行隔离，避免相邻的变压器本体之间产生电磁干扰；
17.通过开设的导热腔可将变热器本体工作时产生的热量从两组倾斜向上设置的导热腔中排出，形成对流，加速了连接板内部的空气向散热孔中散出，当温度传感器检测的温度超过限定值时，温度传感器可通过电路控制驱动电机的转动，转动的风扇将连接板内部的热空气从散热孔吹出，加速了热量的散出。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的h级绝缘干式电力变压器正视结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的h级绝缘干式电力变压器局部剖面结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型实施例提供的h级绝缘干式电力变压器侧视结构示意图。
21.图例说明：
22.1、变压器本体；2、下安装板；3、安装座；4、底板；5、上安装板；6、固定环；7、连接块；8、隔板；9、导热腔；10、散热孔；11、驱动电机；12、风扇；13、底座；14、温度传感器；15、固定板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
25.具体的,如图1所示，h级绝缘干式电力变压器，包括变压器本体1，变压器本体1上下两端嵌设于安装座3内壁，位于上下两侧的安装座3外壁分别上安装板5和下安装板2内侧壁通过螺栓连接，上安装板5顶部固定安装有若干组固定环6，安装座3设置有若干组，每两组相邻的安装座3之间固接有连接块7，垂直方向的两组连接块7之间螺栓连接有隔板8，隔板8设置有两组，每组隔板8 两侧均设置有两组变压器本体1，通过在变压器本体1外端安装安装座3用于对变压器进行固定，安装座3外端设置的安装板可将变压器进行支撑，起到防潮的作用，且通过设置的若干组固定环6便于将整个变压器本体1进行固定安装，每两组变压器本体1之间设置有隔板8可对变压器本体之间进行隔离，避免相邻的变压器本体1之间产生电磁干扰。
26.具体的,如图2所示，位于安装板内侧的安装座3之间设置有连接板，连接板顶端内壁固定安装有驱动电机11，驱动电机11输出端通过联轴器与风扇12 中心固接，连接板底部均匀开设有若干组散热孔10，通过驱动电机11的转动带动风扇12转动，转动的风扇12将连接板内部的热空气从散热孔10吹出，从而加速变压器本体1之间的散热。
27.具体的,如图2所示，连接板两侧的安装座3内壁均设置有导热腔9，导热腔 9靠近
连接板端呈倾斜向上设置，且导热腔9内壁中设置有温度传感器14，通过开设的导热腔9可将变热器本体1工作时产生的热量从两组倾斜向上设置的导热腔9中排出，形成对流，加速了连接板内部的空气流动，在风扇12的转动配合下，加速了热量的散出，通过设置的温度传感器14可对变压器本体1产生的温度进行检测，当检测的温度超过限定值时，温度传感器14可通过电路控制驱动电机11的转动。
28.具体的,如图1所示，下安装板2底部螺栓连接有两组底板4，两组底板4 底部均安装有底座13，通过设置的底板4和底座13可将变压器本体1撑起，起到防潮的作用。
29.具体的,如图3所示，下安装板2和上安装板5均设置有两组，上安装板5 和下安装板2两侧之间均螺栓连接有固定板15，这样设置可提高安装板之间的连接强度。
30.工作原理：使用时，通过在变压器本体1外端安装安装座3用于对变压器进行固定，安装座3外端设置的安装板可将变压器进行支撑，起到防潮的作用，且通过设置的若干组固定环6便于将整个变压器本体1进行固定安装，每两组变压器本体1之间设置有隔板8可对变压器本体之间进行隔离，避免相邻的变压器本体1之间产生电磁干扰，通过开设的导热腔9可将变热器本体1工作时产生的热量从两组倾斜向上设置的导热腔9中排出，形成对流，加速了连接板内部的空气向散热孔10中散出，通过设置的温度传感器14可对变压器本体1产生的温度进行检测，当检测的温度超过限定值时，温度传感器14可通过电路控制驱动电机 11的转动，通过驱动电机11的转动带动风扇12转动，转动的风扇12将连接板内部的热空气从散热孔10吹出，加速了热量的散出。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。