加热机构及塑料薄膜封口机的制作方法

技术特征：
1.塑料薄膜封口机，其特征在于，包括：封口机构(100)，所述封口机构(100)包含支撑组件(110)、升降组件(120)和封口机(130)，所述支撑组件(110)包含底座(111)和输送台(112)，所述输送台(112)设置于所述底座(111)上，所述升降组件(120)固定于所述底座(111)上，所述封口机(130)设置于所述升降组件(120)上，所述封口机(130)上设置有封口带(131)，所述封口带(131)上下对称设置；防倒机构(200)，所述防倒机构(200)设置于所述封口机(130)上，所述防倒机构(200)用于对需要进行封口的物体进行支撑；辅助机构(300)，所述辅助机构(300)设置于所述防倒机构(200)上，所述辅助机构(300)用于对需要进行封口的物体进行支撑的同时进行助滑。2.根据权利要求1所述的塑料薄膜封口机，其特征在于，所述输送台(112)底侧设置有固定架(113)，所述固定架(113)上固定设置有升降支板(114)，所述固定架(113)的底端固定有位移块(115)，所述位移块(115)至少设置为三个。3.根据权利要求2所述的塑料薄膜封口机，其特征在于，所述底座(111)上设置有第一螺杆(116)和滑杆(117)，所述第一螺杆(116)限位转动设置，所述滑杆(117)对称固定设置于所述第一螺杆(116)两侧，所述位移块(115)分别与所述第一螺杆(116)和滑杆(117)对应配合。4.根据权利要求3所述的塑料薄膜封口机，其特征在于，所述第一螺杆(116)的一端固定设置有摇把(118)。5.根据权利要求1所述的塑料薄膜封口机，其特征在于，所述底座(111)底端设置有万向轮(119)。6.根据权利要求1所述的塑料薄膜封口机，其特征在于，所述升降组件(120)包含双头电机(121)、传动轴(122)、齿轮(123)、齿条(124)和立柱(125)，所述双头电机(121)设置于所述封口机(130)上，所述传动轴(122)对称传动连接于所述双头电机(121)，所述齿轮(123)对称传动连接于所述传动轴(122)，所述齿条(124)对称固定于所述立柱(125)侧面，所述齿条(124)和所述齿轮(123)啮合，所述立柱(125)对称固定于所述底座(111)上。7.根据权利要求6所述的塑料薄膜封口机，其特征在于，所述立柱(125)上套接有支撑板(126)，所述支撑板(126)螺栓安装于所述封口机(130)上，所述传动轴(122)转动贯穿所述支撑板(126)。8.根据权利要求7所述的塑料薄膜封口机，其特征在于，所述支撑板(126)的一端设置有限位轮(127)，所述限位轮(127)上设置有凹槽。9.根据权利要求8所述的塑料薄膜封口机，其特征在于，所述立柱(125)远离所述齿条(124)的一侧固定设置有限位条(128)，所述限位条(128)和所述限位轮(127)上的限位凹槽配合。10.加热机构，其特征在于，包括：权利要求1所述的塑料薄膜封口机；以及加热组件(400)，所述加热组件(400)包含热封板(410)、加热腔(420)、电热管(430)、连接块(440)、固定柱(450)和u形固定板(460)，所述热封板(410)上下对称设置，上下对称设置的所述热封板(410)中间卡接上下对称设置的所述封口带(131)，所述加热腔(420)设置于所述热封板(410)内，所述电热管(430)设置于所述加热腔(420)内，所述连接块(440)固
定连接于上下对称设置的所述热封板(410)一侧，所述热封板(410)上固定连接有所述固定柱(450)，所述固定柱(450)远离所述热封板(410)的一端固定连接于所述u形固定板(460)，所述u形固定板(460)固定设置于所述封口机(130)上。

技术总结
本申请实施例提供加热机构及塑料薄膜封口机，涉及塑料封口机技术领域。加热机构及塑料薄膜封口机包括：所述输送台设置于所述底座上，所述升降组件固定于所述底座上，所述塑料薄膜封口机设置于所述升降组件上，所述塑料薄膜封口机上设置有封口带，所述封口带上下对称设置，所述防倒机构设置于所述塑料薄膜封口机上，所述辅助机构设置于所述防倒机构上，利用输送台对包装袋进行输送，利用塑料薄膜封口机对包装袋进行封口，利用支撑组件对输送台进行位移调整，使得输送台靠近或者远离塑料薄膜封口机，利用升降组件对塑料薄膜封口机的高度进行调整，使得该塑料薄膜封口机可以适用于不同大小的包装袋。大小的包装袋。大小的包装袋。


技术研发人员：沈志诚
受保护的技术使用者：沈志诚
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/8/5