一种横切机的制作方法

1.本发明涉及一种纸张或者薄膜的横切机。


背景技术：

2.为了提高分切效率，现有横切机的放料装置一般都放置有多个料卷，多个料卷同时放料可以显著提高纸张的分切效率。然而，现有放料装置的料卷都是并排放置的，这种摆放方式会占用很多的厂房面积，同时由于受到放料高度的限制，放料装置的位置又不能调节，因此放置料卷也十分不便。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术存在的不足，本发明创新提供了一种占地空间小、换卷更方便的横切机。
4.这种横切机包括有放料装置，其特征在于：所述放料装置包括有中心梁与放卷单元，所述中心梁绕轴心方向具有多个安装面，每个安装面上安装有一个放卷单元，所述放卷单元包括有左右两个撑卷机构，每个撑卷机构包括有安装座与放卷轴，所述放卷轴安装在安装座上，所述中心梁通过转轴可转动地安装在支座上，所述转轴与动力源传动连接。
5.所述中心梁的安装面上连接有导轨，所述安装座通过滑块滑动设在导轨上，所述滑块与油缸的活塞杆传动连接。
6.所述放料装置的前方依次设有纠偏装置、存料装置、纵切装置、横切装置、输送装置以及理料装置，所述输送装置包括有上下两个皮带传动机构，所述皮带传动机构包括有皮带与皮带轮，所述皮带绕于皮带轮上。
7.所述理料装置包括有下料机构、托料机构以及送料机构，所述送料机构包括具有间隔的输送带，所述下料机构包括有下料板、下料杆以及驱动下料杆上下移动的下料动力源，所述下料板连接在下料杆上，所述下料板位于相邻两输送带之间，所述托料机构包括有托料板以及驱动托料板前后移动的托料动力源；所述输送装置的前方设有挡料板，所述挡料板位于托料板的上方，所述挡料板具有朝向输送装置的托料部。
8.所述输送装置的前方设有多个左右排列的分隔板，所述分隔板的底部具有让下料板进入的凹口。
9.所述中心梁具有四个安装面。
10.按照本发明提供的一种横切机，通过将多个放卷单元安装在一个可转动的中心梁上，不仅节省了多个放卷单元所占空间，而且更换料卷更加方便。
附图说明
11.图1为本发明的立体图；图2为放料装置的立体图；图3为理料装置的剖视图1；
图4为理料装置的剖视图2；图5为理料装置的理料原理图。
具体实施方式
12.如图1所示，这种横切机沿走料方向依次包括有放料装置1、纠偏装置（未画出）、存料装置2、纵切装置3、横切装置4、输送装置5以及理料装置6。放料装置1用于将放置料卷（如纸张或者薄膜）；纠偏装置将料卷放出的物料进行纠偏（为现有技术）；存料装置2将物料进行缓存；纵切装置3将物料沿左右方向一分为二；横切装置4将物料裁切下来；输送装置5将裁切下的物料向前输送，送到理料装置6；理料装置6就将物料堆叠起来形成一摞，并输送出去。
13.如图1与图2所示，放料装置1包括有中心梁10与放卷单元，中心梁10绕轴心方向具有多个安装面14（比如图2中的中心梁10具有四个安装面，当然也可以看需要设置一定数量的安装面14），每个安装面14上安装有一个放卷单元，如图2所示，该放卷单元包括有左右两个撑卷机构，每个撑卷机构包括有安装座16与放卷轴17，放卷轴17安装在安装座16上，一个放卷单元放置一个料卷，当料卷放上后，其左右两个撑卷机构的放卷轴17就支承起料卷；另外，该中心梁10通过转轴可转动地安装在支座11上，而转轴通过齿轮组13与动力源12（电机）传动连接。
14.该放料装置1的工作原理如下：当正常工作时，每个放卷单元放置一个料卷，由于多个放卷单元上下分层排布，因此可以大大节省占地空间；当料卷用完时，只要通过动力源12驱动中心梁10转动，让用完料卷的那个放卷单元下降到最低位置，然后进行换卷，由于放卷单元处于低位，因此人工可以很方便地将新的料卷放到这个放卷单元上。
15.为了调节料卷的位置，同时能适应不同宽度的料卷，本发明在中心梁10的安装面14上连接有导轨15，安装座16通过滑块滑动设在导轨15上，而滑块与油缸的活塞杆传动连接。当需要调节料卷的位置时，只要通过油缸驱动滑块在导轨15上移动，这样放卷单元就会轴向移动，从而带着料卷移动；当需要适应不同宽度的料卷，也可以通过移动放卷单元中的一个撑卷机构即可，十分方便。
16.如上面所述，输送装置5将裁切下的物料向前输送。然而现有的输送装置5都是采用上下辊轴结构，然而上下辊轴结构的上下辊轴存在速度差，容易导致送料出现问题，对物料产生摩擦，影响物料品质。为此，本发明的输送装置5采用上下两个皮带传动机构，皮带传动机构包括有皮带50与皮带轮51，皮带5绕于皮带轮51上。由于上下皮带的速度可以精确保持同步，一般不存在速度差，因此送料也更加稳定，也不对物料品质产生影响。
17.如图3-5所示，理料装置6包括有下料机构、托料机构以及送料机构，送料机构包括具有间隔的输送带66（具有多条输送带66）；下料机构包括有下料板62、下料杆61以及驱动下料杆61上下移动的下料动力源60，下料板62连接在下料杆61上，下料板62位于相邻两输送带66之间；托料机构包括有托料板63以及驱动托料板63前后移动的托料动力源；在输送装置的前方设有挡料板64，该挡料板64位于托料板63的上方，挡料板64具有朝向输送装置的托料部640。
18.理料装置6的工作原理如下：如图5所示，输送装置5将裁切下的物料向前输送，并被挡料板64挡下来，由于托料板63位于挡料板64的下方，因此物料就落到托料板63上，随着
物料逐渐堆叠，当堆叠到设定高度时，托料动力源驱动托料板63向前移（如图5中左侧方向），这样物料就不再被托料板63托住，下落到下方的下料板62上，而下料板62通过下料动力源60的驱动，下移到下方并穿过输送带66的间隔，这样物料就置于输送带66上，最后由输送带66将物料输送到下一包装工位。而当物料落到下料板62上的一瞬间，托料动力源驱动托料板63向后移（如图5中右侧方向），托料板63重新接料，而挡料板64的托料部640能托起物料的前端，保证托料板63能插入到物料的下方，托料板63重新接料后就继续上面所述的堆叠。如此循环，物料就能实现不间断理料，大大提高生产效率。
19.最后值得一提的是，输送装置的前方设有多个左右排列的分隔板65，如图3与图4所示，分隔板65能将左右并排的物料分隔开来，保证左右物料不发生牵连。分隔板66的底部具有让下料板62进入的凹口650，这样分隔板66的下部能分隔最下面的物料，下料板62能进入到下料板62进入的凹口650，不与下料板62发生干涉。


技术特征：
1.一种横切机，包括有放料装置（1），其特征在于：所述放料装置（1）包括有中心梁（10）与放卷单元，所述中心梁（10）绕轴心方向具有多个安装面（14），每个安装面（14）上安装有一个放卷单元，所述放卷单元包括有左右两个撑卷机构，每个撑卷机构包括有安装座（16）与放卷轴（17），所述放卷轴（17）安装在安装座（16）上，所述中心梁（10）通过转轴可转动地安装在支座（11）上，所述转轴与动力源（12）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种横切机，其特征在于：所述中心梁（10）的安装面（14）上连接有导轨（15），所述安装座（16）通过滑块滑动设在导轨（15）上，所述滑块与油缸的活塞杆传动连接。3.根据权利要求1所述的一种横切机，其特征在于：所述放料装置（1）的前方依次设有纠偏装置、存料装置（2）、纵切装置（3）、横切装置（4）、输送装置（5）以及理料装置（6），所述输送装置（5）包括有上下两个皮带传动机构，所述皮带传动机构包括有皮带（50）与皮带轮（51），所述皮带（5）绕于皮带轮（51）上。4.根据权利要求1所述的一种横切机，其特征在于：所述理料装置（6）包括有下料机构、托料机构以及送料机构，所述送料机构包括具有间隔的输送带（66），所述下料机构包括有下料板（62）、下料杆（61）以及驱动下料杆（61）上下移动的下料动力源（60），所述下料板（62）连接在下料杆（61）上，所述下料板（62）位于相邻两输送带（66）之间，所述托料机构包括有托料板（63）以及驱动托料板（63）前后移动的托料动力源；所述输送装置的前方设有挡料板（64），所述挡料板（64）位于托料板（63）的上方，所述挡料板（64）具有朝向输送装置（5）的托料部（640）。5.根据权利要求4所述的一种横切机，其特征在于：所述输送装置的前方设有多个左右排列的分隔板（65），所述分隔板（66）的底部具有让下料板（62）进入的凹口（650）。6.根据权利要求1所述的一种横切机，其特征在于：所述中心梁（10）具有四个安装面（14）。

技术总结
本发明涉及一种占地空间小、换卷更方便的横切机。这种横切机包括有放料装置，其特征在于：所述放料装置包括有中心梁与放卷单元，所述中心梁绕轴心方向具有多个安装面，每个安装面上安装有一个放卷单元，所述放卷单元包括有左右两个撑卷机构，每个撑卷机构包括有安装座与放卷轴，所述放卷轴安装在安装座上，所述中心梁通过转轴可转动地安装在支座上，所述转轴与动力源传动连接。这种横切机通过将多个放卷单元安装在一个可转动的中心梁上，不仅节省了多个放卷单元所占空间，而且更换料卷更加方便。便。便。


技术研发人员：兰石忠 王路路 曹勤
受保护的技术使用者：温州市鸿科机械有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/8/5