一种钢类金属结构件表面镀锌装置的制作方法

1.本发明涉及电镀的技术领域，具体为一种钢类金属结构件表面镀锌装置。


背景技术：

2.镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，锌的标准电极电位为－0.76v，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性，现有的钢类金属机构件采用镀锌的工艺中电镀锌液由于电镀的消耗使得电镀锌液中的锌含量分布不均匀，这样就会使得钢类金属机构件电镀的速度不一致，进而使得钢类金属机构件表面的镀锌层厚度不均匀，降低了钢类金属机构件的防腐蚀性，同时现有的钢类金属机构件镀锌工艺中不能提前设置镀锌的厚度和实现自动检测镀锌层的厚度并自动停止镀锌，这样使得钢类金属机构件镀锌的过程不可控，不能实现科学化、精确化的镀锌工艺，降低了镀锌工艺的实用性。
3.所以针对这些问题，我们需要一种钢类金属结构件表面镀锌装置来解决，通过进入管使得电镀锌液进入循环室的内部并通过输送管再次输送到外壳的内部，进而实现混合搅拌电镀锌液，保持电镀锌液中的锌含量均匀一致，提高钢类金属机构件表面镀锌的速度，也使得钢类金属机构件镀锌的厚度分布均匀，提高钢类金属机构件的防腐蚀效果，阳极板和阴极板实现钢类金属机构件表面的镀锌操作。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢类金属结构件表面镀锌装置，具备循环混合电镀锌液、保持锌液中锌含量均匀、提高镀锌效率、精确化控制镀锌过程的优点，解决了现有的钢类金属机构件采用镀锌的工艺中电镀锌液由于电镀的消耗使得电镀锌液中的锌含量分布不均匀，这样就会使得钢类金属机构件电镀的速度不一致，进而使得钢类金属机构件表面的镀锌层厚度不均匀，降低了钢类金属机构件的防腐蚀性，同时现有的钢类金属机构件镀锌工艺中不能提前设置镀锌的厚度和实现自动检测镀锌层的厚度并自动停止镀锌，这样使得钢类金属机构件镀锌的过程不可控，不能实现科学化、精确化的镀锌工艺，降低了镀锌工艺的实用性的问题。
5.为实现上述循环混合电镀锌液、保持锌液中锌含量均匀、提高镀锌效率、精确化控制镀锌过程的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢类金属结构件表面镀锌装置，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有电镀混合机构，电镀混合机构包括用于电镀液均匀混合的搅拌组件、用于钢类金属电镀的电镀组件，搅拌组件活动连接在外壳的内部，电镀组件活动连接在外壳的内部。
6.优选的，所述搅拌组件包括进入管，进入管固定连接在外壳的内部，外壳的内部开
设有循环室，循环室的内部固定连接有电机，电机的外部固定连接有转盘，循环室的内部固定连接有滑轨，滑轨的内侧滑动连接有活动轮，滑板的外部固定连接有移动板，移动板的内侧活动连接有导流板，导流板的外部固定连接有气囊，外壳的内部开设有输送管，外壳的内部固定连接有喷嘴。
7.优选的，所述电镀组件包括支撑板，支撑板固定连接在外壳的内部，支撑板的外部固定连接有阳极板，支撑板的外部固定连接有阴极板。
8.优选的，所述外壳的内部活动连接有对钢类金属结构件表面镀层检测的电镀层监测机构，电镀层监测机构包括连接板，连接板固定连接在外壳的内部，连接板的外部活动连接有平衡杆，平衡杆的表面开设有卡槽，平衡杆的外部固定连接有指示杆，连接板的外部固定连接有弧形板，弧形板的外部固定连接有手动触点，连接板的外部活动连接有紧固板，连接板的外部固定连接有放置架。
9.优选的，所述外壳的内部固定连接有通电按钮，通电按钮的数量为两个，两个通电按钮对称分布在外壳的外部。
10.优选的，所述进入管与循环室的位置相对应且规格相匹配，转盘与活动轮的位置相对应且规格相匹配，移动板与循环室滑动密封连接，导流板与循环室的位置相对应且规格相匹配，导流板与移动板的位置相对应且规格相匹配，气囊的两端分别固定连接在移动板的内侧和导流板的外部，输送管与循环室的位置相对应且规格相匹配，输送管与喷嘴的位置相对应且规格相匹配，外壳的内部添加有电镀锌液。
11.优选的，所述平衡杆的一端位于电镀锌液的外部，平衡杆的另一端位于电镀锌液的内部，平衡杆与紧固板的位置相对应且规格相匹配，指示杆与弧形板的位置相对应且规格相匹配，指示杆与手动触点的位置相对应且规格相匹配，手动触点的数量为不少于七个，所有手动触点的数量等角度圆形排列在弧形板的外部，手动触点的沿着顺时针方向依次为镀锌层厚度包括五毫米、十毫米、二十毫米、三十毫米、四十毫米、五十毫米，紧固板与放置架的位置相对应且规格相匹配。
12.优选的，所述电机、阳极板、阴极板、平衡杆均与手动触点电连接，手动触点与通电按钮电连接，手动触点触发，电流由通路变成断路，进而使得通电按钮停止给电机、阳极板、阴极板、平衡杆供电。
13.有益效果
14.1、该钢类金属结构件表面镀锌装置，通过进入管使得电镀锌液进入循环室的内部并通过输送管再次输送到外壳的内部，进而实现混合搅拌电镀锌液，保持电镀锌液中的锌含量均匀一致，提高钢类金属机构件表面镀锌的速度，也使得钢类金属机构件镀锌的厚度分布均匀，提高钢类金属机构件的防腐蚀效果，阳极板和阴极板实现钢类金属机构件表面的镀锌操作。
15.2、该钢类金属结构件表面镀锌装置，通过平衡杆两端的钢类金属机构件质量差异产生的中重量差异使得平衡杆摆动，平衡杆摆动使得指示杆摆动，指示杆摆动通过手动触点的接触，进而实现精确的检测钢类金属机构件表面镀锌层的厚度，同时通过手动触点及时停止镀锌，提高钢类金属机构件表面镀锌厚度的科学化和精确化控制，同时保证钢类金属机构件镀锌的质量，提高钢类金属机构件镀锌作业的效率。
附图说明
16.图1为本发明内部局部剖视结构示意图；
17.图2为本发明图1中a处结构示意图；
18.图3为本发明内部侧视结构示意图；
19.图4为本发明搅拌组件连接结构示意图；
20.图5为本发明图4中b处结构示意图；
21.图6为本发明图4中c处结构示意图；
22.图7为本发明电镀层监测机构连接结构示意图；
23.图8为本发明图7中d处结构示意图。
24.图中：1、外壳；2、电镀混合机构；21、搅拌组件；211、进入管；212、循环室；213、电机；214、转盘；215、滑轨；216、滑板；217、活动轮；218、移动板；219、导流板；2110、气囊；2111、输送管；2112、喷嘴；22、电镀组件；221、支撑板；222、阳极板；223、阴极板；3、电镀层监测机构；301、连接板；302、平衡杆；303、卡槽；304、指示杆；305、弧形板；306、手动触点；307、紧固板；308、放置架；4、通电按钮。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-6，一种钢类金属结构件表面镀锌装置，包括外壳1，外壳1的内部活动连接有电镀混合机构2，电镀混合机构2包括用于电镀液均匀混合的搅拌组件21、用于钢类金属电镀的电镀组件22，搅拌组件21活动连接在外壳1的内部，电镀组件22活动连接在外壳1的内部。
28.搅拌组件21包括进入管211，进入管211固定连接在外壳1的内部，外壳1的内部开设有循环室212，循环室212的内部固定连接有电机213，电机213的外部固定连接有转盘214，循环室212的内部固定连接有滑轨215，滑轨215的内侧滑动连接有活动轮217，滑板216的外部固定连接有移动板218，移动板218的内侧活动连接有导流板219，导流板219的外部固定连接有气囊2110，外壳1的内部开设有输送管2111，外壳1的内部固定连接有喷嘴2112。
29.电镀组件22包括支撑板221，支撑板221固定连接在外壳1的内部，支撑板221的外部固定连接有阳极板222，支撑板221的外部固定连接有阴极板223。
30.进入管211与循环室212的位置相对应且规格相匹配，转盘214与活动轮217的位置相对应且规格相匹配，移动板218与循环室212滑动密封连接，导流板219与循环室212的位置相对应且规格相匹配，导流板219与移动板218的位置相对应且规格相匹配，气囊2110的两端分别固定连接在移动板218的内侧和导流板219的外部，输送管2111与循环室212的位置相对应且规格相匹配，输送管2111与喷嘴2112的位置相对应且规格相匹配，外壳1的内部添加有电镀锌液。
31.实施例二：
32.请参阅图7-8，一种钢类金属结构件表面镀锌装置，包括外壳1，外壳1的内部活动连接有电镀混合机构2，电镀混合机构2包括用于电镀液均匀混合的搅拌组件21、用于钢类金属电镀的电镀组件22，搅拌组件21活动连接在外壳1的内部，电镀组件22活动连接在外壳1的内部。
33.外壳1的内部活动连接有对钢类金属结构件表面镀层检测的电镀层监测机构3，电镀层监测机构3包括连接板301，连接板301固定连接在外壳1的内部，连接板301的外部活动连接有平衡杆302，平衡杆302的表面开设有卡槽303，平衡杆302的外部固定连接有指示杆304，连接板301的外部固定连接有弧形板305，弧形板305的外部固定连接有手动触点306，连接板301的外部活动连接有紧固板307，连接板301的外部固定连接有放置架308。
34.平衡杆302的一端位于电镀锌液的外部，平衡杆302的另一端位于电镀锌液的内部，平衡杆302与紧固板307的位置相对应且规格相匹配，指示杆304与弧形板305的位置相对应且规格相匹配，指示杆304与手动触点306的位置相对应且规格相匹配，手动触点306的数量为不少于七个，所有手动触点306的数量等角度圆形排列在弧形板305的外部，手动触点306的沿着顺时针方向依次为镀锌层厚度包括五毫米、十毫米、二十毫米、三十毫米、四十毫米、五十毫米，紧固板307与放置架308的位置相对应且规格相匹配。
35.实施例三：
36.请参阅图1-8，一种钢类金属结构件表面镀锌装置，包括外壳1，外壳1的内部活动连接有电镀混合机构2，电镀混合机构2包括用于电镀液均匀混合的搅拌组件21、用于钢类金属电镀的电镀组件22，搅拌组件21活动连接在外壳1的内部，电镀组件22活动连接在外壳1的内部。
37.搅拌组件21包括进入管211，进入管211固定连接在外壳1的内部，外壳1的内部开设有循环室212，循环室212的内部固定连接有电机213，电机213的外部固定连接有转盘214，循环室212的内部固定连接有滑轨215，滑轨215的内侧滑动连接有活动轮217，滑板216的外部固定连接有移动板218，移动板218的内侧活动连接有导流板219，导流板219的外部固定连接有气囊2110，外壳1的内部开设有输送管2111，外壳1的内部固定连接有喷嘴2112。
38.电镀组件22包括支撑板221，支撑板221固定连接在外壳1的内部，支撑板221的外部固定连接有阳极板222，支撑板221的外部固定连接有阴极板223。
39.外壳1的内部活动连接有对钢类金属结构件表面镀层检测的电镀层监测机构3，电镀层监测机构3包括连接板301，连接板301固定连接在外壳1的内部，连接板301的外部活动连接有平衡杆302，平衡杆302的表面开设有卡槽303，平衡杆302的外部固定连接有指示杆304，连接板301的外部固定连接有弧形板305，弧形板305的外部固定连接有手动触点306，连接板301的外部活动连接有紧固板307，连接板301的外部固定连接有放置架308。
40.外壳1的内部固定连接有通电按钮4，通电按钮4的数量为两个，两个通电按钮4对称分布在外壳1的外部。
41.进入管211与循环室212的位置相对应且规格相匹配，转盘214与活动轮217的位置相对应且规格相匹配，移动板218与循环室212滑动密封连接，导流板219与循环室212的位置相对应且规格相匹配，导流板219与移动板218的位置相对应且规格相匹配，气囊2110的两端分别固定连接在移动板218的内侧和导流板219的外部，输送管2111与循环室212的位置相对应且规格相匹配，输送管2111与喷嘴2112的位置相对应且规格相匹配，外壳1的内部
添加有电镀锌液。
42.平衡杆302的一端位于电镀锌液的外部，平衡杆302的另一端位于电镀锌液的内部，平衡杆302与紧固板307的位置相对应且规格相匹配，指示杆304与弧形板305的位置相对应且规格相匹配，指示杆304与手动触点306的位置相对应且规格相匹配，手动触点306的数量为不少于七个，所有手动触点306的数量等角度圆形排列在弧形板305的外部，手动触点306的沿着顺时针方向依次为镀锌层厚度包括五毫米、十毫米、二十毫米、三十毫米、四十毫米、五十毫米，紧固板307与放置架308的位置相对应且规格相匹配。
43.电机213、阳极板222、阴极板223、平衡杆302均与手动触点306电连接，手动触点306与通电按钮4电连接，手动触点306触发，电流由通路变成断路，进而使得通电按钮4停止给电机213、阳极板222、阴极板223、平衡杆302供电。
44.本装置开始启用，用户将待镀锌的钢类金属机构件放置在阳极板222和阴极板223的外部，手动通过紧固板307将平衡杆302与连接板301固定，同时用户将钢类金属机构件分别放置在平衡杆302表面的卡槽303的内部，此时平衡杆302两端的钢类金属机构件，一端的钢类金属机构件位于电镀锌液的外部，另一端的钢类金属机构件位于电镀锌液的内部，用户手动调节所需镀锌层厚度对应的弧形板305外部的手动触点306，调节完成后，用户取下紧固板307并放置在放置架308的外部，按下通电按钮4，进而电机213、阳极板222、阴极板223、平衡杆302通电，电机213通电运行带动转盘214转动，转盘214转动带动活动轮217转动，活动轮217转动带动滑板216在滑轨215的内侧滑动，滑板216滑动带动移动板218在循环室212做往复滑动，移动板218沿着电机213放向滑动时电镀锌液通过进入管211进入循环室212的内部，移动板218沿着电机213方向滑动带动导流板219转动，导流板219转动使得气囊2110被压缩，同理移动板218沿着与电机213方向相反的方向运动时电镀锌液停止进入进入管211的内部，同时导流板219在气囊2110回复力的作用下转动使得循环室212内部的电镀锌液通过输送管2111输送至喷嘴2112的内部，喷嘴2112内部的电镀锌液重新喷洒到外壳1的内部，进而实现外壳1内部的电镀锌液不断的循环混合。
45.阳极板222和阴极板223通电对钢类金属机构件进行电镀作业，平衡杆302通电使得卡槽303内部的钢类金属机构件且位于电镀锌液内部的钢类金属机构件进行电镀作业，随着钢类金属机构件表面的电镀锌层厚度不断增加，进而使得位于电镀锌液内部的钢类金属机构件质量增加，这样平衡杆302发生顺时针方向转动，平衡杆302转动带动指示杆304转动，指示杆304转动直至与用户调整的镀锌层厚度一致的手动触点306接触，此时钢类金属机构件的镀锌厚度达到要求，同时电机213、阳极板222、阴极板223、平衡杆302停止通电，用户取下钢类金属结构件。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。