一种印制电路板镀金化金设备的制作方法

1.本实用新型涉及电路板生产设备技术领域，尤其涉及一种印制电路板镀金化金设备。


背景技术：

2.当前，智能网联汽车产业规模迅速增长，新能源汽车目前已成为世界汽车消费的主流，自动驾驶成为未来汽车行业的主攻方向和研究热点，车载人工智能芯片是车载智能计算平台的硬件核心之一，而智能芯片大部分都是电路板，而印制电路板（printed circuit board，简称pcb）是重要的电子部件，一般用于承载电子元器件以及实现电子元器件之间的电气连接。
3.但是现有电路板在生产当中，电路板需要对表面布线，还要镀设金手指之类的，因此可能会采用到两种或多种的工艺进行镀金，导致需要将电路板来回取动移动，不仅费时费力，还可能造成电路板的损伤，使得资源浪费。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
[0005] 为了克服现有技术不足，现提出一种印制电路板镀金化金设备，以解决现有电路板在生产当中，电路板需要对表面布线，还要镀设金手指之类的，因此可能会采用到两种或多种的工艺进行镀金，导致需要将电路板来回取动移动，不仅费时费力，还可能造成电路板的损伤，使得资源浪费的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种印制电路板镀金化金设备，包括工作台，所述工作台底端设有支撑脚，所述支撑脚侧端设有控制器，所述工作台一侧设有移动台，所述移动台顶端面设有推动槽，所述移动台上端设有固定架，所述固定架底端设有推动块，且推动块与推动槽连接，所述移动台侧端设有电动推杆二，所述电动推杆二输出端贯穿推动槽与推动块连接，所述固定架顶端设有电动推杆一，所述电动推杆一输出端贯穿固定架与压力板一连接，所述工作台顶端面另一端设有化镀机构；
[0008]
所述移动台另一侧设有电镀架，所述电镀架顶端设有电动推杆四，所述电镀架中部设有电动推杆三，且电动推杆三与电动推杆四输出端均贯穿电镀架与连接板连接，所述电动推杆四处连接板底端设有镀金笔，且在连接板上端设有正极接线口，所述电动推杆三处连接板设有负极柱，且在连接板内端设有负极接线口；
[0009]
所述化镀机构包括设于底端的溶液槽，所述溶液槽侧端设有支撑架，所述支撑架顶端设有电机，所述支撑架侧端设有挡板，所述挡板中部设有隔板，所述隔板中通过轴承贯穿设有转动轴，且电机输出端与转动轴连接，所述转动轴另一端与转动块连接，所述转动块侧端与电动推杆六连接，所述电动推杆六输出端与夹紧架连接，所述夹紧架上端设有电动推杆七，所述电动推杆七输出端贯穿夹紧架与压力板二连接。
[0010]
进一步的，所述移动台顶端面侧端设有定位槽，所述固定架底端面侧端设有定位块，且定位块与定位槽连接。
[0011]
进一步的，所述固定架、压力板一、夹紧架和压力板二内端面均设有橡胶层。
[0012]
进一步的，所述电镀架底端设有固定滑块，所述工作台顶端设有固定滑槽，且固定滑槽与固定滑块连接，所述工作台顶端一侧设有电动推杆五，且电动推杆五输出端与电镀架连接。
[0013]
进一步的，所述挡板与转动块对应处设有压力板，且压力板通过压力传感器与挡板连接。
[0014]
（三）有益效果
[0015]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0016]
1、本实用新型通过电动推杆一推动压力板一对电路板进行压紧，然后电动推杆三推动连接板使得负极柱与电路板接触，然后电动推杆四推动连接板使得镀金笔对电路板镀金，以此解决现在的镀金设备都是将电路板直接放置在工作台上，然后镀金，但这样容易导致镀金产生偏差，而且还需人工进行固定，不仅费时费力，还浪费工作时间的问题。
[0017]
2、通过电动推杆二推动固定架进行移动，使得固定架位于溶液槽处，然后电动推杆六推动夹紧架移动，使得电路板插入夹紧架内部，然后电动推杆七推动压力板二对电路板侧端进行夹紧，随后电动推杆六拉动夹紧架在溶液槽上端，再通过电机带动转动块转动，使得电动推杆六旋转，电路板垂直向下，电动推杆六再推动夹紧架内部的电路板进入溶液槽内部，以此避免人工操作进行电路板的化金，而且解决了现有的电路板化金在夹紧容易产生裂痕，不容易取拿的问题。
[0018]
3、通过工作台上端的移动台和固定架实现了电路板的移动，使得电路板可通过镀金工序后进入到化金工序当中，解决了现有电路板在生产当中，电路板需要对表面布线，还要镀设金手指之类的，因此可能会采用到两种或多种的工艺进行镀金，导致需要将电路板来回取动移动，不仅费时费力，还可能造成电路板的损伤，使得资源浪费的问题。
附图说明
[0019]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型的侧面内部结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型的正面内部结构示意图；
[0023]
图4为本实用新型化镀机构的内部结构示意图；
[0024]
图5为本实用新型化镀机构的侧面内部结构示意图；
[0025]
图中：工作台-1、移动台-2、固定架-3、电动推杆一-4、电动推杆二-5、推动槽-6、定位槽-7、电镀架-8、电动推杆三-9、电动推杆四-10、化镀机构-11、压力板一-12、定位块-13、推动块-14、支撑脚-15、控制器-16、连接板-17、镀金笔-18、负极柱-19、负极接线口-110、电动推杆五-111、固定滑槽-112、固定滑块-113、正极接线口-114、溶液槽-1101、支撑架-1102、电机-1103、挡板-1104、转动轴-1105、转动块-1106、压力板-1107、压力传感器-1108、电动推杆六-1109、夹紧架-1110、电动推杆七-1111、隔板-1112、压力板二-1113。
具体实施方式
[0026]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种印制电路板镀金化金设备，包括工作台1，工作台1底端设有支撑脚15，支撑脚15侧端设有控制器16，工作台1一侧设有移动台2，移动台2顶端面设有推动槽6，移动台2上端设有固定架3，固定架3底端设有推动块14，且推动块14与推动槽6连接，移动台2侧端设有电动推杆二5，电动推杆二5输出端贯穿推动槽6与推动块14连接，固定架3顶端设有电动推杆一4，电动推杆一4输出端贯穿固定架3与压力板一12连接，工作台1顶端面另一端设有化镀机构11，通过电动推杆一4推动压力板一12将电路板进行夹紧，然后电动推杆二5推动移动台2上端的固定架3进行移动，使得固定架3带动电路板在电镀架8处移动到化镀机构11处，解决了现有电路板在生产当中，电路板需要对表面布线，还要镀设金手指之类的，因此可能会采用到两种或多种的工艺进行镀金，导致需要将电路板来回取动移动，不仅费时费力，还可能造成电路板的损伤，使得资源浪费的问题；
[0028]
移动台2另一侧设有电镀架8，电镀架8顶端设有电动推杆四10，电镀架8中部设有电动推杆三9，且电动推杆三9与电动推杆四10输出端均贯穿电镀架8与连接板17连接，电动推杆四10处连接板17底端设有镀金笔18，且在连接板17上端设有正极接线口114，电动推杆三9处连接板17设有负极柱19，且在连接板17内端设有负极接线口110，通过电动推杆三9推动连接板17使得负极柱19与电路板接触，然后电动推杆四10推动连接板17使得镀金笔18对电路板镀金，以此解决现在的镀金设备都是将电路板直接放置在工作台上，然后镀金，但这样容易导致镀金产生偏差，而且还需人工进行固定，不仅费时费力，还浪费工作时间的问题；
[0029]
化镀机构11包括设于底端的溶液槽1101，溶液槽1101侧端设有支撑架1102，支撑架1102顶端设有电机1103，支撑架1102侧端设有挡板1104，挡板1104中部设有隔板1112，隔板1112中通过轴承贯穿设有转动轴1105，且电机1103输出端与转动轴1105连接，转动轴1105另一端与转动块1106连接，转动块1106侧端与电动推杆六1109连接，电动推杆六1109输出端与夹紧架1110连接，夹紧架1110上端设有电动推杆七1111，电动推杆七1111输出端贯穿夹紧架1110与压力板二1113连接，通过电动推杆六1109推动夹紧架1110移动，使得电路板插入夹紧架1110内部，然后电动推杆七1111推动压力板二1113对电路板侧端进行夹紧，随后电动推杆六1109拉动夹紧架1110在溶液槽1101上端，再通过电机1103带动转动块1106转动，使得电动推杆六1109旋转，电路板垂直向下，电动推杆六1109再推动夹紧架1110内部的电路板进入溶液槽1101内部，以此避免人工操作进行电路板的化金，而且解决了现有的电路板化金在夹紧容易产生裂痕，不容易取拿的问题。
[0030]
其中，移动台2顶端面侧端设有定位槽7，固定架3底端面侧端设有定位块13，且定位块13与定位槽7连接，通过定位块13与定位槽7避免固定架3在移动过程中会产生偏移，以及固定架3放置在移动台2上端的稳定性能不足的问题。
[0031]
其中，固定架3、压力板一12、夹紧架1110和压力板二1113内端面均设有橡胶层，通过橡胶层避免在夹紧过程中对电路板产生了作用力，使得电路板损失的问题。
[0032]
其中，电镀架8底端设有固定滑块113，工作台1顶端设有固定滑槽112，且固定滑槽
112与固定滑块113连接，工作台1顶端一侧设有电动推杆五111，且电动推杆五111输出端与电镀架8连接，通过电动推杆五111推动电镀架8进行移动，避免电动推杆三9推动负极柱19的距长度不足，或者增加电路板的放置大小，增加实用性能。
[0033]
其中，挡板1104与转动块1106对应处设有压力板1107，且压力板1107通过压力传感器1108与挡板1104连接，通过挡板1104受力，然后传达到压力传感器1108，然后压力传感器1108通过控制器16控制电机1103和电动推杆六1109的启停，避免需要通过确认，增加了实用效果，加快了反应效率。
[0034]
工作原理：使用者首先将电动推杆一4、电动推杆二5、电动推杆三9、电动推杆四10、控制器16、负极接线口110、电动推杆五111、正极接线口114、电机1103、压力传感器1108、电动推杆六1109和电动推杆七1111连接外部电源，随后工作人员可将电路板放置在固定架3上端，然后电动推杆一4推动压力板一12使其对电路板进行夹紧，然后电动推杆三9推动连接板17使得负极柱19与电路板接触，随后电动推杆四10推动连接板17使得镀金笔18对电路板进行镀金，然后电动推杆二5推动推动块14使得固定架3进行移动，待固定架3移动到溶液槽1101处时，电动推杆六1109推动夹紧架1110进行移动，使得电路板位于夹紧架1110内部，然后电动推杆七1111推动压力板二1113对电路板进行夹紧，然后电动推杆一4松开压力板一12，然后电动推杆六1109回缩，随后电机1103带动转动块1106旋转，并且在旋转过程中转动块1106与压力板1107接触后，压力传感器1108进行受力通过控制器16关闭电机1103，然后电动推杆六1109推动夹紧架1110内部的电路板推入溶液槽1101进行化金作用，以此完成工作。
[0035]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。