一种电解金属锰生产用电解槽的制作方法

1.本实用新型涉及电解槽领域，具体为一种电解金属锰生产用电解槽。


背景技术：

2.国内外生产金属锰的方法有热还原法、电解法，目前国内常见的是采用电解法。
3.现有的电解金属锰生产用电解槽不便于快速的调整电解槽内的温度，且不便于向电解槽中加氧化物，降低了使用效果，为此，我们提出一种电解金属锰生产用电解槽。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种电解金属锰生产用电解槽，以解决现有的电解金属锰生产用电解槽不便于快速的调整电解槽内的温度，且不便于向电解槽中加氧化物技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解金属锰生产用电解槽，包括电解槽，所述电解槽内部的顶端设置有支撑架，所述支撑架的内部从左至右依次设置有阳极管、阴极管，所述电解槽的内部位于所述支撑架的下方安装有温度传感器，所述电解槽的内部位于所述温度传感器的下方设置有支撑框，所述支撑框的底端安装有多组电热丝，所述电解槽一侧的顶端安装有控制器，所述电解槽顶端的一侧设置有储料箱，所述储料箱的底端设置有下料斗，所述下料斗的内部从上至下依次设置有第一挡板、第二挡板，所述下料斗的一侧设置有刻度板。
6.通过采用上述技术方案，温度传感器实时检测电解槽内的温度变化，在低于设定阀值或高于设定阀值时，温度传感器会将信息传递给控制器，控制器控制电热丝工作或停止工作，从而可以便于实现电解槽内温度的快速调整，储料箱与下料斗配合使用，可以便于向电解槽内加入氧化物，使得氧化物的加料过程较为便捷，下料斗为透明材质，可以便于观看下料斗内氧化物的量，在氧化物即将与刻度板上的刻度对应时，向内侧推动第一挡板使下料斗上层闭合，向外侧拉动第二挡板使下料斗下层开启，从而可以便于实现氧化物的定量投放。
7.本实用新型进一步设置为，所述支撑框与电解槽固定连接，所述电热丝、温度传感器与控制器皆为电连接。
8.通过采用上述技术方案，可以便于实现电解槽内温度的快速调整，使得可以增加便捷性。
9.本实用新型进一步设置为，所述下料斗与储料箱固定连接，所述储料箱与电解槽通过架体固定连接。
10.通过采用上述技术方案，可以便于向电解槽内加入氧化物，使得氧化物的加料过程较为便捷。
11.本实用新型进一步设置为，所述储料箱的顶端设置有进料斗，所述进料斗的顶端通过合页转动连接有翻转盖。
12.通过采用上述技术方案，可以使进料斗处于闭合状态，使得可以防止外界杂物落入进料斗。
13.本实用新型进一步设置为，所述第一挡板、第二挡板与下料斗皆为滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，可以便于控制下料斗的开启与闭合，从而便于对氧化物进行控量。
15.本实用新型进一步设置为，所述第一挡板、第二挡板两端的一侧皆设置有多组挡块，所述挡块与第一挡板、第二挡板皆为固定连接。
16.通过采用上述技术方案，可以起到限位的作用，使得可以避免第一挡板、第二挡板与下料斗之间出现滑脱。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置的温度传感器、控制器、电热丝，温度传感器实时检测电解槽内的温度变化，在低于设定阀值或高于设定阀值时，温度传感器会将信息传递给控制器，控制器控制电热丝工作或停止工作，从而可以便于实现电解槽内温度的快速调整；
19.2、本实用新型通过设置的储料箱、下料斗、第一挡板、第二挡板、刻度板，储料箱与下料斗配合使用，可以便于向电解槽内加入氧化物，使得氧化物的加料过程较为便捷，下料斗为透明材质，可以便于观看下料斗内氧化物的量，在氧化物即将与刻度板上的刻度对应时，向内侧推动第一挡板使下料斗上层闭合，向外侧拉动第二挡板使下料斗下层开启，从而可以便于实现氧化物的定量投放。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型的侧视剖视图。
23.图中：1、电解槽；2、支撑架；3、阳极管；4、阴极管；5、温度传感器；6、控制器；7、支撑框；8、电热丝；9、储料箱；10、进料斗；11、翻转盖；12、下料斗；13、第一挡板；14、第二挡板；15、挡块；16、刻度板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种电解金属锰生产用电解槽，如图1-3所示，包括电解槽1，电解槽1内部的顶端设置有支撑架2，支撑架2的内部从左至右依次设置有阳极管3、阴极管4，电解槽1的内部位于支撑架2的下方安装有温度传感器5，电解槽1的内部位于温度传感器5的下方设置有支撑框7，支撑框7的底端安装有多组电热丝8，电解槽1一侧的顶端安装有控制器6，电解槽1顶端的一侧设置有储料箱9，储料箱9的底端设置有下料斗12，下料斗12的内部从上至下依次设置有第一挡板13、第二挡板14，第一挡板13、第二挡板14与下料斗12皆为滑动连接，可以便于控制下料斗12的开启与闭合，从而便于对氧化物进行控量，下料斗12的一侧设置有刻度
板16。
27.请参阅图2，支撑框7与电解槽1固定连接，电热丝8、温度传感器5与控制器6皆为电连接，可以便于实现电解槽1内温度的快速调整，使得可以增加便捷性。
28.请参阅图3，下料斗12与储料箱9固定连接，储料箱9与电解槽1通过架体固定连接，可以便于向电解槽1内加入氧化物，使得氧化物的加料过程较为便捷。
29.请参阅图2，储料箱9的顶端设置有进料斗10，进料斗10的顶端通过合页转动连接有翻转盖11，可以使进料斗10处于闭合状态，使得可以防止外界杂物落入进料斗10。
30.请参阅图2，第一挡板13、第二挡板14两端的一侧皆设置有多组挡块15，挡块15与第一挡板13、第二挡板14皆为固定连接，可以起到限位的作用，使得可以避免第一挡板13、第二挡板14与下料斗12之间出现滑脱。
31.本实用新型的工作原理为：使用时，温度传感器5实时检测电解槽1内的温度变化，在低于设定阀值或高于设定阀值时，温度传感器5会将信息传递给控制器6，控制器6控制电热丝8工作或停止工作，从而可以便于实现电解槽1内温度的快速调整，储料箱9与下料斗12配合使用，可以便于向电解槽1内加入氧化物，使得氧化物的加料过程较为便捷，由于下料斗12为透明材质，使得可以便于观看下料斗12内氧化物的量，在氧化物即将与刻度板16上的刻度对应时，向内侧推动第一挡板13使下料斗12上层闭合，之后向外侧拉动第二挡板14使下料斗12下层开启，从而可以便于实现氧化物的定量投放。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。