反光涂料及其制备方法、反光件及其制作方法、双面光伏组件与流程

技术特征：
1.一种反光涂料，其特征在于，以重量份计，所述反光涂料包括：水乳型聚合物乳液30～45份、水15～30份、颜填料10～20份、反光材料20～35份以及助剂4份～8份，其中，所述水乳型聚合物乳液包括聚合物和水，所述水乳型聚合物乳液中聚合物的含量为10wt％～60wt％。2.根据权利要求1所述的反光涂料，其特征在于，所述颜填料包括钛白粉、高岭土和硫酸钡的一种或多种；和/或所述反光材料包括珠光云母、氧化锌、氧化镁、氧化铝和二氧化钛中的一种或多种；和/或所述水乳型聚合物乳液包括有机硅树脂乳液、苯乙烯-丙烯酸酯乳液、丙烯酸乳液、有机硅改性丙烯酸树脂乳液、水性环氧树脂乳液和水性聚氨酯乳液的一种或多种；和/或所述助剂包括流平剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂和防腐剂的一种或多种。3.一种反光涂料的制作方法，其特征在于，包括：将包括水乳型聚合物乳液、水、颜填料、反光材料以及助剂在内的原料混合，得到反光涂料；以重量份计，所述原料中各组分的比例为：水乳型聚合物乳液30～45份、水15～30份、颜填料10～20份、反光材料20～35份以及助剂4份～8份，其中，所述水乳型聚合物乳液包括聚合物和水，所述水乳型聚合物乳液中聚合物的含量为10wt％～60wt％。4.根据权利要求3所述的反光涂料的制作方法，其特征在于，所述将包括水乳型聚合物乳液、水、颜填料、反光材料以及助剂在内的原料混合包括：将所述水乳型合成聚合物乳液放于容器内，开启搅拌，转速为200r/min～600r/min；将所述颜填料、一部分所述助剂和一部分水加入所述容器中，在800r/min～1200r/min的转速下搅拌40min～80min；将所述反光材料和剩余的水加入所述容器中，在800r/min～1200r/min的转速下搅拌60min～100min；将剩余的所述助剂加入所述容器中，在200r/min～600r/min的转速下搅拌10min～50min。5.一种反光件，其特征在于，包括：本体；反光涂层，设于所述本体上，所述反光涂层由反光涂料固化后形成，所述反光涂料为如权利要求1或2所述的反光涂料或者如权利要求3或4所述的反光涂料的制作方法制得的反光涂料。6.一种反光件的制作方法，其特征在于，包括：提供本体；在所述本体上设置反光涂料，所述反光涂料为如权利要求1或2所述的反光涂料或者如权利要求3或4所述的反光涂料的制作方法制得的反光涂料；对所述反光涂料进行固化，形成反光涂层，得到反光件。7.根据权利要求6所述的反光件的制作方法，其特征在于，所述对所述反光涂料进行固化包括：将附着有所述反光涂料的所述本体设置于固化炉中，固化炉内的温度为70℃～150℃。
8.根据权利要求6或7所述的反光件的制作方法，其特征在于，所述本体的材料为玻璃；所述反光件的制作方法还包括：在所述本体上设置反光涂料之前，对所述本体进行钢化处理。9.一种双面光伏组件，其特征在于，包括：双面电池片；背板，设于所述双面电池片的一侧，所述背板包括板体以及设于所述板体上的反光层，所述反光层由反光涂料固化后形成，所述反光涂料为如权利要求1或2所述的反光涂料或者如权利要求3或4所述的反光涂料的制作方法制得的反光涂料。10.根据权利要求9所述的双面光伏组件，其特征在于，所述双面电池片的数量设置为多个，相邻的所述双面电池片之间设有间隔区域，所述反光层对应于所述间隔区域设置。

技术总结
本申请实施例提供一种反光涂料及其制备方法、反光件及其制作方法、双面光伏组件。以重量份计，反光涂料包括：水乳型聚合物乳液30～45份、水15～30份、颜填料10～20份、反光材料20～35份以及助剂4份～8份，其中，水乳型聚合物乳液包括聚合物和水，水乳型聚合物乳液中聚合物的含量为10wt％～60wt％。本申请实施例提供的反光涂料在固化后形成的反光层对可见光的反射率达到85％以上，因此可以有效提高背板的反射率，进而提高包含该背板的双面光伏组件的背面接收的反射光量，从而提高双面光伏组件的背面发电量；另外，由于该反光涂料的固化温度较低，因此不会对玻璃背板的钢化性能造成影响。响。响。


技术研发人员：田晗旭 王鹏 陈良水 王岩
受保护的技术使用者：环晟光伏（江苏）有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/8/5