一种用于门式起重机的滑轨清理机构的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，具体涉及一种用于门式起重机的滑轨清理机构。


背景技术：

2.起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁。起重机在长时间的使用后滑轨的内部因长时间暴露在外，导致表面落入杂质，这就需要使用清理机构对滑轨清洁。
3.但是，起重机在使用时，因起重机每次的维护时间间隔很长，长时间运行的起重机滑轨裸露在外部环境下，表面会落入灰尘和杂质，不及时进行清理，会造成滑轨内部的杂质直接影响到起重机的运行，从而影响工作效率。
4.因此需要提出一种用于门式起重机的滑轨清理机构来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于门式起重机的滑轨清理机构，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种用于门式起重机的滑轨清理机构，包括机梁，所述机梁的内部活动安装有驱动机，所述驱动机的顶部固定安装有吸屑机构，所述吸屑机构的两侧均固定安装有清扫机构，所述吸屑机构的外侧活动安装有锁定机构，所述机梁的两侧均固定安装有机腿。
8.进一步地，所述清扫机构包括有横板，所述横板的顶部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有第一转杆，所述第一转杆的外侧固定安装有刮杆，所述第一转杆的外侧固定安装有刮板，所述电机的驱动端固定安装有第四转轴，所述第四转轴通过第一皮带与第三转轴相连接，所述第三转轴的顶部固定安装有第一转轴，所述第一转轴通过第二皮带与第二转轴相连接，所述第二转轴与第三转轴的底部均固定安装有第二转杆，所述第二转杆的外侧固定安装有转刷。
9.进一步地，所述吸屑机构包括有收集槽，所述收集槽的内部活动安装有收屑槽，所述收集槽顶部的内腔固定安装有滤网，所述收集槽的顶部开设有透气孔，所述收集槽的两侧均连通有输送管，所述输送管远离收集槽的一端连通有风机，所述风机的进气口连通有进气管，所述进气管远离风机的一端固定连接在矩形槽的内部，所述矩形槽的一侧开设气口。
10.进一步地，所述锁定机构包括有固定板，所述固定板的两侧均固定安装有竖板，所述固定板的内部均活动安装有四根第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部固定安装有挤压块，所述固定板的外侧活动安装有凹型槽，所述凹型槽的内部活动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部活动安装有卡杆。
11.进一步地，所述刮杆和刮板的一侧固定安装有刮刀。
12.进一步地，所述竖板的外侧固定安装风机，所述卡杆远离第二螺纹杆的一端固定安装有卡块。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过设置电机、刮杆、转刷和风机，可以滑动时对起重机滑轨进行清洁，将滑轨内部清洁后产生的杂质和灰尘直接收集，进行集中处理，利用电机带动刮杆直接将滑轨内部粘附的灰尘刮下，随后在利用电机的驱动使用皮带带动转刷将杂质进行清洁，利用风机吸取的强大风力将杂质吸取传输到收屑槽的内部存储，这样一方面便于快速地将滑轨内部的杂质清洁，另一方面还可以减少起重机的损坏。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的收集槽剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的a处结构示意图。
19.附图标记：1、机梁；2、机腿；3、清扫机构；301、横板；302、电机；303、第一转轴；304、刮杆；305、第一转杆；306、刮板；307、转刷；308、第二转轴；309、第二转杆；310、第三转轴；311、第四转轴；4、吸屑机构；401、收集槽；402、透气孔；403、收屑槽；404、输送管；405、滤网；406、风机；407、进气管；408、矩形槽；5、驱动机；6、锁定机构；601、固定板；602、第一螺纹杆；603、第二螺纹杆；604、卡杆；605、卡块；606、挤压块；607、竖板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆
放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1-3示，一种用于门式起重机的滑轨清理机构，包括机梁1，机梁1的内部活动安装有驱动机5，驱动机5的顶部固定安装有吸屑机构4，吸屑机构4的两侧均固定安装有清扫机构3，吸屑机构4的外侧活动安装有锁定机构6，机梁1的两侧均固定安装有机腿2。
25.具体的，清扫机构3包括有横板301，横板301的顶部固定安装有电机302，电机302的驱动端固定安装有第一转杆305，第一转杆305的外侧固定安装有刮杆304，第一转杆305的外侧固定安装有刮板306，电机302的驱动端固定安装有第四转轴311，第四转轴311通过第一皮带与第三转轴310相连接，第三转轴310的顶部固定安装有第一转轴303，第一转轴303通过第二皮带与第二转轴308相连接，第二转轴308与第三转轴310的底部均固定安装有第二转杆309，第二转杆309的外侧固定安装有转刷307。
26.本实施例中，电机302转动，带动第一转杆305转动，第一转杆305转动带动刮杆304和刮板306转动，利用刮杆304和刮板306外侧的刮刀。将滑轨内部粘附的杂质清洁，随后电机302通过皮带带动第二转杆309，带动转刷307转动，进行清扫，在通过风机406的风力吸取输送到收屑槽403的内部。
27.具体的，吸屑机构4包括有收集槽401，收集槽401的内部活动安装有收屑槽403，收集槽401顶部的内腔固定安装有滤网405，收集槽401的顶部开设有透气孔402，收集槽401的两侧均连通有输送管404，输送管404远离收集槽401的一端连通有风机406，风机406的进气口连通有进气管407，进气管407远离风机406的一端固定连接在矩形槽408的内部，矩形槽408的一侧开设气口。
28.本实施例中，风机406开启将杂质和清洁后飘荡的灰尘，直接吸取，随后将灰尘输送到收集槽401的内部经过滤网405过滤随后气体通过透气孔402流出，灰尘颗粒直接落入收屑槽403的内部存储，等待起重机维修时，工作人员将收屑槽403内部的杂质清理掉。
29.具体的，锁定机构6包括有固定板601，固定板601的两侧均固定安装有竖板607，固定板601的内部均活动安装有四根第一螺纹杆602，第一螺纹杆602的底部固定安装有挤压块606，固定板601的外侧活动安装有凹型槽，凹型槽的内部活动安装有第二螺纹杆603，第二螺纹杆603的底部活动安装有卡杆604。
30.本实施例中，第一螺纹杆602转动带动挤压块606向下移动按压在驱动机5的顶部，随后将卡杆604带动卡块605直接放在驱动机5的底部，转动第二螺纹杆603转动带动卡杆604上行，将吸屑机构4固定在驱动机5的顶部。
31.具体的，刮杆304和刮板306的一侧固定安装有刮刀。
32.本实施例中，刮杆304和刮板306的外侧使用的刮刀将轨道内部粘附的杂质直接刮下，便于快速地对轨道清洁。
33.具体的，竖板607的外侧固定安装风机406，卡杆604远离第二螺纹杆603的一端固定安装有卡块605。
34.本实施例中，风机406便于将转刷307刷气的杂质和飘荡的灰尘吸附，随后输送到收屑槽403的内部存储。