一种试剂管检测组装机用气密性检测用下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物耗材试剂管生产组装领域，尤其涉及一种试剂管检测组装机用气密性检测用下料装置。


背景技术：

2.在生物化学领域，对生物化学材料进行检测等实验操作，均需要使用多种不同的试剂和耗材组合来实现该操作，试剂管又叫试管，是生物化学实验室常用的仪器，用作于少量试剂的反应容器。
3.在生物耗材试剂管的生产和检测过程中，需要对试剂管用零配件进行再次组装，同时还需要对其进行气密性、不良品检测等，目前采用试剂管检测组装机来代替人工操作。
4.相关技术中，试剂管在被试剂管检测组装机进行密封性检测后，需要将不合格的试剂管取下，而这一操作通常由人工完成，自动化程度低，增加人工的劳动量，而且提高了人工成本。
5.因此，有必要提供一种试剂管检测组装机用气密性检测用下料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种试剂管检测组装机用气密性检测用下料装置，解决了人工操作劳动量增大，提高了人工成本的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的试剂管检测组装机用气密性检测用下料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电动滑台，所述电动滑台上设置有移动板，所述移动板的正面固定连接有气缸，所述气缸的底端通过安装块固定连接有ng夹爪。
8.优选的，还包括固定框，所述固定框固定于所述移动板上，所述固定框内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的顶部，所述滑动板底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定框的底部滑动连接有两个运动板，两个所述运动板相离的一侧与所述固定框内壁的两侧之间均设置有第一弹簧，两个所述运动板的底部均贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的底部，两个所述运动板相对的一侧均设置有夹紧机构。
9.优选的，两个所述固定块的底部均呈斜面。
10.优选的，两个所述运动板的顶部均设置有滑轮。
11.优选的，所述夹紧机构包括套筒，所述套筒固定于所述运动板上，所述套筒的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的右侧与所述套筒内壁的右侧之间设置有第二弹簧，所述滑动块的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有夹紧块。
12.优选的，所述夹紧块的内表面为弧面。
13.优选的，所述夹紧块的内表面设置有海绵垫。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的试剂管检测组装机用气密性检测用下料装
置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种试剂管检测组装机用气密性检测用下料装置，通过电动滑台的启动，可以带动移动板向左或者向右移动，从而带动气缸向左或者向右移动，进而使得ng夹爪可以向左或者向右移动，调节ng夹爪的位置，使得ng夹爪位于不合格试剂管的顶部，随后通过气缸的启动，气缸伸展带动ng夹爪向下移动，随后ng夹爪将不合格的试剂管夹住，通过气缸的收缩带动ng夹爪向上移动，从而将不合格的试剂管取走，方便了对不合格的试剂管进行下料，节省了工作人员的劳动量，自动化程度高，大大减少了人工成本。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的试剂管检测组装机用气密性检测用下料装置的第一实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示支撑架的正视图；
18.图3为本实用新型提供的试剂管检测组装机用气密性检测用下料装置的第二实施例的结构示意图；
19.图4为图3所示夹紧机构的俯视图。
20.图中标号：1、支撑架；2、电动滑台；3、移动板；4、气缸；5、ng夹爪；6、固定框；7、滑动板；8、驱动杆；9、固定块；10、运动板；11、第一弹簧；12、夹紧机构；121、套筒；122、滑动块；123、第二弹簧；124、连接杆；125、夹紧块；126、海绵垫；13、滑轮。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.第一实施例
23.请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的试剂管检测组装机用气密性检测用下料装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示支撑架的正视图。试剂管检测组装机用气密性检测用下料装置包括支撑架1，所述支撑架1的顶部固定连接有电动滑台2，所述电动滑台2上设置有移动板3，所述移动板3的正面固定连接有气缸4，所述气缸4的底端通过安装块固定连接有ng夹爪5。
24.本实用新型提供的试剂管检测组装机用气密性检测用下料装置的工作原理如下：
25.通过电动滑台2的启动，可以带动移动板3向左或者向右移动，从而带动气缸4向左或者向右移动，进而使得ng夹爪5可以向左或者向右移动，调节ng夹爪5的位置，使得ng夹爪5位于不合格试剂管的顶部，随后通过气缸4的启动，气缸4伸展带动ng夹爪5向下移动，随后ng夹爪5将不合格的试剂管夹住，通过气缸4的收缩带动ng夹爪5向上移动，从而将不合格的试剂管取走。
26.与相关技术相比较，本实用新型提供的试剂管检测组装机用气密性检测用下料装置具有如下有益效果：
27.通过电动滑台2的启动，可以带动移动板3向左或者向右移动，从而带动气缸4向左或者向右移动，进而使得ng夹爪5可以向左或者向右移动，调节ng夹爪5的位置，使得ng夹爪5位于不合格试剂管的顶部，随后通过气缸4的启动，气缸4伸展带动ng夹爪5向下移动，随后ng夹爪5将不合格的试剂管夹住，通过气缸4的收缩带动ng夹爪5向上移动，从而将不合格的
试剂管取走，方便了对不合格的试剂管进行下料，节省了工作人员的劳动量，自动化程度高，大大减少了人工成本。
28.第二实施例
29.请结合参阅图3
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图4，基于本技术的第一实施例提供的试剂管检测组装机用气密性检测用下料装置，本技术的第二实施例提出另一种试剂管检测组装机用气密性检测用下料装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
30.具体的，本技术的第二实施例提供的试剂管检测组装机用气密性检测用下料装置的不同之处在于，还包括固定框6，所述固定框6固定于所述移动板3上，所述固定框6内壁的两侧之间滑动连接有滑动板7，所述滑动板7的顶部固定连接有驱动杆8，所述驱动杆8的顶端贯穿所述固定框6并延伸至所述固定框6的顶部，所述滑动板7底部的两侧均固定连接有固定块9，所述固定框6的底部滑动连接有两个运动板10，两个所述运动板10相离的一侧与所述固定框6内壁的两侧之间均设置有第一弹簧11，两个所述运动板10的底部均贯穿所述固定框6并延伸至所述固定框6的底部，两个所述运动板10相对的一侧均设置有夹紧机构12。
31.驱动杆8的顶端固定于气缸4的底端，由气缸4对驱动杆8进行驱动。
32.两个所述固定块9的底部均呈斜面。
33.两个所述运动板10的顶部均设置有滑轮13。
34.通过滑轮13的设置能够减少运动板10与固定块9之间的摩擦力，从而保证运动板10在固定块9的斜面上滑动时更加的顺畅
35.所述夹紧机构12包括套筒121，所述套筒121固定于所述运动板10上，所述套筒121的内部滑动连接有滑动块122，所述滑动块122的右侧与所述套筒121内壁的右侧之间设置有第二弹簧123，所述滑动块122的左侧固定连接有连接杆124，所述连接杆124的一端固定连接有夹紧块125。
36.所述夹紧块125的内表面为弧面。
37.通过弧面能够适应试剂管外壁的弧度，保证夹紧时更加的吻合。
38.所述夹紧块125的内表面设置有海绵垫126。
39.通过海绵垫126的设置能够起到缓冲的作用，进一步保证试剂管的安全性，同时能够增加与试剂管之间的摩擦力，起到了防滑防脱落的作用。
40.与相关技术相比较，本实用新型提供的试剂管检测组装机用气密性检测用下料装置具有如下有益效果：
41.通过驱动杆8向下移动，从而使得滑动板7向下移动带动两个固定块9向下移动，从而通过斜面使得两个运动板10相对移动，从而使得两个夹紧机构12相对移动，对试剂管进行夹紧，两个夹紧机构12相对移动时，会使得两个夹紧块125相对移动，抵触到试剂管的外壁后，会向套筒121的内部收缩，从而间接带动滑动块122挤压第二弹簧123，进行缓冲，从而有效的保护了试剂管，不会出现受力过大而损坏的情况，
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。