基于转移印花和数码印花联合的印花工艺的制作方法

技术特征：
1.一种基于转移印花和数码印花联合的印花工艺，其特征在于：应用于涤纶、丙纶材质织造而成的无纺布的印花，其印花步骤包括：将热转印纸与无纺布复合，通过热转印处理将热转移纸表面的线图转印至无纺布，而后经由数码印花工艺于线图两侧边的空白区域进行印花，所述热转印处理的具体步骤包括：布样选料整理，选用经由涤纶化纤或丙纶化纤材质编织或混纺织造而成的无纺布；色浆配置，依照来样的样稿，选用深色或浅色的色浆，其中，深色和浅色的色浆采用瓜尔胶、聚乙烯醇、六偏磷酸钠、n,n-二甲基甲酰胺以及引光剂；线图构样、批图，将配置的色浆打样至原纸，在原纸表面构图形成线图，烘干、轧光平整得到转移印花纸；复合、热转印，将转移印花纸和无纺布于收卷机构平铺复合，经热转移机进行热转印，得到织物半成品。2.根据权利要求1所述的基于转移印花和数码印花联合的印花工艺，其特征在于：所述数码印花工艺的具体步骤包括：布样比对，对比布样与织物半成品的线图，并由数码印花机设定线图的边角作为定位标志点；分色设计，依照设计的布样，经由控制电脑进行编织、描搞，借助分色设计系统划分色块区域；样稿试验，通过彩色打样机开机试样，得到彩色样稿，对比彩色样稿与布样，调整分色设计系统的配色方案；半成品预处理；喷墨印花；固色；水洗、整理。3.根据权利要求2所述的基于转移印花和数码印花联合的印花工艺，其特征在于：所述色浆配置的具体步骤包括：无色色浆配置：将瓜尔胶、聚乙烯醇、六偏磷酸钠以及n,n-二甲基甲酰胺加入反应釜中，50℃恒温搅拌均匀，在加入纳米二氧化硅粉末、滑石粉以及分散剂，单一方向搅拌10min至分散均匀后，在加入油性增稠剂以及引光剂，50℃下反应3小时，得到无色色浆；色浆配色，依照所需线图的色阶，于无色色浆中添加活性染料，搅拌均匀后得到线图色浆。4.根据权利要求3所述的基于转移印花和数码印花联合的印花工艺，其特征在于：其印花步骤还包括：uv固化，将线图转印至无纺布后，经热风烘干方式设定热风温度50-60℃，对无纺布进行烘干，而后连续将无纺布送至uv隧道炉内，进行uv固化。5.根据权利要求1所述的基于转移印花和数码印花联合的印花工艺，其特征在于：其印花步骤还包括喷墨墨水选型，根据彩色样稿的线图中设定相应的定位标志点，选用相应色阶的水性染料。6.根据权利要求4所述的基于转移印花和数码印花联合的印花工艺，其特征在于：所述其印花步骤还包括蒸化，将织物半成品经由uv固化操作前，将织物半成品循环送入蒸化箱，
设定蒸化温度为100-115℃，蒸化30-50min。

技术总结
本发明公开了一种基于转移印花和数码印花联合的印花工艺，涉及印花设备及印花工艺，旨在解决无纺布印花时印前制版技术复杂、周期长，制版成本高的问题，其技术方案要点是：其印花步骤包括：将热转印纸与无纺布复合，通过热转印处理将热转移纸表面的线图转印至无纺布，而后经由数码印花工艺于线图两侧边的空白区域进行印花。本发明热转印纸的表面，在经热转印时，将线图高效的附着于无纺布，并将无纺布以线图作为基准划分为若干区域，而后通过数码打印的方式对无纺布进行直喷喷墨打印，具备良好的精度，且减少制版的时间和费用。且减少制版的时间和费用。且减少制版的时间和费用。


技术研发人员：张明华 庞文冲
受保护的技术使用者：绍兴柯桥云为纺织有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/8/5