一种磺胺多辛加工用烘干装置的制作方法

1.本发明涉及药品加工领域，尤其涉及一种磺胺多辛加工用烘干装置。


背景技术：

2.磺胺多辛，别名磺胺邻二甲嘧啶，为白色或类白色结晶性粉末；无臭或几乎无臭，味微苦；遇光渐变色。磺胺类消炎药，用于皮肤及软组织感染、气管炎及肺炎、急性扁桃体炎、咽喉炎、鼻炎、急性菌痢、尿路感染等。磺胺多辛在生产过程中需要对药粉进行烘干处理，但是目前的烘干装置对药粉的烘干不够充分和均匀，容易出现同一批次药粉部分过度烘干、部分未达到烘干程度的问题，从而容易影响药粉烘干的质量，为此，本方案提出了一种磺胺多辛加工用烘干装置。


技术实现要素：

3.本发明提出的一种磺胺多辛加工用烘干装置，解决了现有技术中药粉烘干不均匀的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种磺胺多辛加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有滚筒，所述箱体的内部安装有两个加热组件，两个所述加热组件分别位于滚筒的两侧，所述滚筒的内壁上转动连接有转盘，所述转盘顶部的两侧均转动连接有第一从动轴，两个所述第一从动轴的外部均套接有多个搅拌叶，所述转盘的上方设置有用于带动两个第一从动轴转动的连接机构，所述滚筒的下方设置有用于分别带动滚筒与转盘朝不同方向转动的驱动机构。
5.优选的，所述滚筒的顶部延伸至箱体的外部、且开设有螺纹口，且螺纹口的内部螺接有筒盖，所述筒盖的顶部贯穿开设有多个排气口，所述滚筒顶部的内壁为漏斗型结构。
6.优选的，所述箱体的内部设置有两个支撑组件，且两个支撑组件沿竖直方向依次设置，所述支撑组件包括固接在箱体内壁上的四个支撑杆和开设在滚筒外侧的环型槽，四个所述支撑杆以滚筒为中心呈环形阵列设置，四个所述支撑杆相靠近的一端均延伸至环型槽的内部、且均与环型槽转动连接。
7.优选的，所述加热组件包括安装在箱体内壁上的两个支架、安装在两个支架之间的多个加热管、转动连接在箱体一侧内壁上的第二从动轴和固接在第二从动轴另一端的扇叶，多个所述加热管自上而下依次设置，所述扇叶位于加热管远离滚筒的一侧，所述箱体两侧的外壁上均开设有通风口。
8.优选的，所述连接机构包括分别套接在两个第一从动轴外部的两个齿轮和固接在滚筒内壁上的内齿圈，所述内齿圈位于转盘的上方，两个所述齿轮位于内齿圈的内侧、且均与内齿圈相啮合。
9.优选的，所述驱动机构包括安装在箱体底部的第一电机、转动连接在箱体底部内壁上的主动轴、套接在主动轴外部的第一锥齿轮、固接在滚筒底部的套轴、套接在套轴外部的第二锥齿轮、分别转动连接在箱体两侧内壁上的两个第三从动轴、分别固接在两个第三
从动轴相靠近一端的两个第三锥齿轮和设置在两个第三从动轴外部、以用于分别带动两个第二从动轴转动的两个传动组件，所述第一电机输出轴的一端延伸至箱体的内部、且与主动轴的一端固接，所述主动轴贯穿套轴设置、且与套轴转动连接，所述第一锥齿轮分别与两个第三锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮分别与两个第三锥齿轮啮合。
10.优选的，所述传动组件包括分别套接在第三从动轴外部与第二从动轴外部的两个传动轮和传动连接在两个传动轮外部的皮带。
11.优选的，所述主动轴的顶端延伸至滚筒的内部、并贯穿转盘设置，所述主动轴与转盘固接，所述主动轴的外部安装有两个刮料组件，所述刮料组件包括固接在主动轴外壁上的多个固定杆，多个所述固定杆的另一端固接有弧型刮板，且弧型刮板与滚筒的内壁抵接。
12.优选的，所述箱体的两侧均转动连接有固定架，两个所述固定架的底部固接有底座，所述底座的顶部贯穿开设有排料槽，所述底座的底部固接有四个柱脚，其中一个所述固定架的一侧外壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿该固定架设置，且第二电机输出轴的一端与滚筒的外壁固接。
13.本发明的有益效果：1、通过驱动机构各部件的配合，能够带动转盘与滚筒互为反向转动，同时配合连接机构带动两个第一从动轴外部的搅拌叶一边自转、一边做圆周运动，同时由于与滚筒为相反的转动反向，能够对滚筒内部的药粉进行更全面的搅动，从而能够对药粉进行充分且均匀的烘干处理，进一步提高了药粉烘干的速度和质量。
14.2、主动轴在转动过程中通过固定杆带动弧型刮板沿着滚筒的内壁转动，从而避免了滚筒内壁容易附着药粉、且长时间与滚筒内壁接触导致药粉出现变质的问题。
15.本发明结构合理，操作简单，能够对滚筒内部的药粉进行更全面的搅动，从而能够对药粉进行充分且均匀的烘干处理，进一步提高了药粉烘干的速度和质量，避免了滚筒内壁容易附着药粉、且长时间与滚筒内壁接触导致药粉出现变质的问题。
附图说明
16.图1为本发明的箱体内部结构正剖图。
17.图2为本发明的内部结构俯视剖视图。
18.图3为本发明的内部结构左视剖视图。
19.图4为本发明的外部结构主视图。
20.图中标号：1、箱体；2、滚筒；3、转盘；4、第一从动轴；5、搅拌叶；6、筒盖；7、支撑杆；8、环型槽；9、加热管；10、第二从动轴；11、扇叶；12、通风口；13、齿轮；14、内齿圈；15、第一电机；16、主动轴；17、第一锥齿轮；18、套轴；19、第二锥齿轮；20、第三从动轴；21、第三锥齿轮；22、传动轮；23、皮带；24、固定杆；25、弧型刮板；26、固定架；27、底座；28、柱脚；29、第二电机。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种磺胺多辛加工用烘干装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有滚筒
2，箱体1的内部安装有两个加热组件，两个加热组件分别位于滚筒2的两侧，滚筒2的内壁上转动连接有转盘3，转盘3顶部的两侧均转动连接有第一从动轴4，两个第一从动轴4的外部均套接有多个搅拌叶5，转盘3的上方设置有用于带动两个第一从动轴4转动的连接机构，滚筒2的下方设置有用于分别带动滚筒2与转盘3朝不同方向转动的驱动机构，首先工作人员将需要进行烘干的药粉放置在滚筒2内部，然后通过加热组件对滚筒2进行加热，并通过滚筒2导热对其内部的药粉进行烘干，同时通过驱动机构带动转盘3正转、带动滚筒2反转，转盘3在正转过程中配合连接机构带动两个第一从动轴4一边自转、一边做圆周运动，从而带动两个第一从动轴4外部的搅拌叶5同步运动，进而能够对滚筒2内部的药粉进行充分的搅拌，从而能够对药粉进行充分且均匀的烘干处理，进一步提高了药粉烘干的速度；滚筒2的顶部延伸至箱体1的外部、且开设有螺纹口，且螺纹口的内部螺接有筒盖6，筒盖6的顶部贯穿开设有多个排气口，滚筒2顶部的内壁为漏斗型结构，通过反向转动筒盖6，可将其从螺纹口中取出，从而方便向滚筒2内部加料或放料，通过正向转动筒盖6可将筒盖6密封，排气口的设置是用于将药粉在烘干时产生的蒸汽排出，滚筒2顶部内壁为漏斗型结构的设计是为了方便滚筒2在转动180
°
后的排料；箱体1的内部设置有两个支撑组件，且两个支撑组件沿竖直方向依次设置，支撑组件包括固接在箱体1内壁上的四个支撑杆7和开设在滚筒2外侧的环型槽8，四个支撑杆7以滚筒2为中心呈环形阵列设置，四个支撑杆7相靠近的一端均延伸至环型槽8的内部、且均与环型槽8转动连接，滚筒2在转动过程中环型槽8沿着支撑杆7的外壁随之转动，支撑杆7和环型槽8的设置是用于为滚筒2提供外部支撑、且不影响滚筒2转动；加热组件包括安装在箱体1内壁上的两个支架、安装在两个支架之间的多个加热管9、转动连接在箱体1一侧内壁上的第二从动轴10和固接在第二从动轴10另一端的扇叶11，多个加热管9自上而下依次设置，扇叶11位于加热管9远离滚筒2的一侧，箱体1两侧的外壁上均开设有通风口12，通过启动加热管9对滚筒2进行加热，第二从动轴10在转动过程中带动扇叶11转动，进而配合滚筒2在自转过程中对滚筒2的外部进行均匀的加热；连接机构包括分别套接在两个第一从动轴4外部的两个齿轮13和固接在滚筒2内壁上的内齿圈14，内齿圈14位于转盘3的上方，两个齿轮13位于内齿圈14的内侧、且均与内齿圈14相啮合，转盘3在正转过程中带动两个第一从动轴4以主动轴16为中心做圆周运动，同时滚筒2在反转过程中带动内齿圈14同步反转，通过两个齿轮13与内齿圈14啮合的作用，带动两个第一从动轴4转动；驱动机构包括安装在箱体1底部的第一电机15、转动连接在箱体1底部内壁上的主动轴16、套接在主动轴16外部的第一锥齿轮17、固接在滚筒2底部的套轴18、套接在套轴18外部的第二锥齿轮19、分别转动连接在箱体1两侧内壁上的两个第三从动轴20、分别固接在两个第三从动轴20相靠近一端的两个第三锥齿轮21和设置在两个第三从动轴20外部、以用于分别带动两个第二从动轴10转动的两个传动组件，第一电机15输出轴的一端延伸至箱体1的内部、且与主动轴16的一端固接，主动轴16贯穿套轴18设置、且与套轴18转动连接，第一锥齿轮17分别与两个第三锥齿轮21啮合，第二锥齿轮19分别与两个第三锥齿轮21啮合，通过启动第一电机15配合其输出轴带动主动轴16正向转动，进而带动转盘3正转，通过第一锥齿轮17分别与两个第三锥齿轮21之间啮合的作用，分别带动两个第三从动轴20转动，进而分别配合两个传动组件带动两个第二从动轴10转动，同时通过第三锥齿轮21与第二锥齿轮
19啮合的作用，带动套轴18反向转动，进而带动滚筒2反转，从而实现了带动转盘3正转、同时带动滚筒2反转的目的；传动组件包括分别套接在第三从动轴20外部与第二从动轴10外部的两个传动轮22和传动连接在两个传动轮22外部的皮带23，第三从动轴20在转动过程中带动其外部的传动轮22同步转动，通过皮带23与另一个传动轮22传动连接的作用，带动第二从动轴10同步转动；主动轴16的顶端延伸至滚筒2的内部、并贯穿转盘3设置，主动轴16与转盘3固接，主动轴16的外部安装有两个刮料组件，刮料组件包括固接在主动轴16外壁上的多个固定杆24，多个固定杆24的另一端固接有弧型刮板25，且弧型刮板25与滚筒2的内壁抵接，主动轴16在转动过程中通过固定杆24带动弧型刮板25沿着滚筒2的内壁转动，从而避免了滚筒2内壁容易附着药粉、且长时间与滚筒2内壁接触导致药粉出现变质的问题；箱体1的两侧均转动连接有固定架26，两个固定架26的底部固接有底座27，底座27的顶部贯穿开设有排料槽，底座27的底部固接有四个柱脚28，其中一个固定架26的一侧外壁上安装有第二电机29，第二电机29的输出轴贯穿该固定架26设置，且第二电机29输出轴的一端与滚筒2的外壁固接，先移动转运车至底座27的下方，通过启动第二电机29配合其输出轴带动滚筒2转动180
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，进而使滚筒2顶部的筒盖6朝下，再拧开筒盖6，将滚筒2内部的药粉通过排料槽排出至底座27下方的转运车上。
23.工作原理：首先工作人员将需要进行烘干的药粉放置在滚筒2内部，然后通过加热组件对滚筒2进行加热，并通过滚筒2导热对其内部的药粉进行烘干，同时通过驱动机构带动转盘3正转、带动滚筒2反转，转盘3在正转过程中配合连接机构带动两个第一从动轴4一边自转、一边做圆周运动，从而带动两个第一从动轴4外部的搅拌叶5同步运动，进而能够对滚筒2内部的药粉进行充分的搅拌，从而能够对药粉进行充分且均匀的烘干处理，进一步提高了药粉烘干的速度；主动轴16在转动过程中通过固定杆24带动弧型刮板25沿着滚筒2的内壁转动，从而避免了滚筒2内壁容易附着药粉、且长时间与滚筒2内壁接触导致药粉出现变质的问题。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.此外，术语“第一”、
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第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。