一种毯子加工用烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织布料技术领域，具体为一种毯子加工用烘干机。


背景技术：

2.纺织是取自纺纱与织布的总称，而布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，纺织布料被大量的运用起来，在其制造的过程中，需要对纺织布料进行清洗，而清洗后也需要及时对其进行烘干处理。
3.在申请号为202022245683.0提出的自动化纺织布料烘干机中通过电机、螺套和螺杆等结构的配合，可使螺套带动两个吸水滚筒和两个粘布滚筒相互靠近或远离，进而实现了上下两个吸水滚筒和粘布滚筒之间的间距调整，以便适应不同厚度的纺织布料使用，提高了装置的实用性。
4.但是该装置在烘干过程中，热气体容易从烘干机本体两端漏出，进而导致了热量的浪费，造成能源利用率低，同时也会导致布料烘干时间长，烘干效率慢的问题出现。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种毯子加工用烘干机，以解决上述背景技术中提出的该装置在烘干过程中，热气体容易从烘干机本体两端漏出，进而导致了热量的浪费，造成能源利用率低，同时也会导致布料烘干时间长，烘干效率慢的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种毯子加工用烘干机，包括烘干机本体，所述烘干机本体两端均开设有通孔，所述烘干机本体两端均安装有封闭调节组件，所述烘干机本体内部安装有同步烘干组件。
7.优选的，所述封闭调节组件包括双向螺杆、封闭板、滑槽、滑块、滚筒槽和滚筒；
8.所述烘干机本体两端靠近两个通孔一端位置处均活动安装有双向螺杆，所述双向螺杆外侧通过螺纹连接有封闭板，所述封闭板一端通过螺钉安装有滑块，所述烘干机本体外侧对应滑块位置处开设有滑槽，所述封闭板一端开设有滚筒槽，所述滚筒槽内部活动安装有滚筒。
9.优选的，所述滑槽的内壁与滑块的外侧相互接触，所述封闭板一端面与烘干机本体外侧相互接触。
10.优选的，所述烘干机本体一端固定安装有固定块，所述双向螺杆活动安装于固定块顶面，所述双向螺杆顶面焊接有转动把手。
11.优选的，所述同步烘干组件包括热风机、出风管、分流管、转动筒、出风孔、封闭槽和挡板；
12.所述烘干机本体顶面中部固定安装有热风机，所述热风机一端固定连接有出风管，所述出风管一端固定安装有分流管，所述分流管一端活动安装有转动筒，所述转动筒外侧均匀开设有出风孔，所述分流管外侧两端均固定安装有挡板，所述烘干机本体对应挡板
位置出开设有封闭槽。
13.优选的，所述封闭槽的内径与挡板的外径相等，所述转动筒活动安装于烘干机本体内部。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
15.1、设置有封闭调节组件，可以在烘干过程中将通孔封闭，避免了烘干机本体内部的热量从通孔的散出的问题，避免了热量的浪费，提高了能源利用率，减少布料烘干的时间，提高烘干的效率，且在烘干过程中，可以对毯子限位，避免了毯子出现晃动的问题。
16.2、设置有同步烘干组件，可以使得热风通入毯子内部，使得毯子烘干的效果更佳，避免了毯子只进行一次烘干，导致毯子没有完全烘干的问题出现，且通过挡板，避免了热气的外泄，进而保证了烘干的正常进行。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种毯子加工用烘干机的结构示意图；
19.图2是本实用新型的封闭调节组件结构示意图；
20.图3是本实用新型的同步烘干组件结构示意图；
21.图中：1、烘干机本体；
22.2、封闭调节组件；201、双向螺杆；202、封闭板；203、滑槽；204、滑块；205、滚筒槽；206、滚筒；
23.3、同步烘干组件；301、热风机；302、出风管；303、分流管；304、转动筒；305、出风孔；306、封闭槽；307、挡板；
24.4、通孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种毯子加工用烘干机，包括烘干机本体1，烘干机本体1两端均开设有通孔4，烘干机本体1两端均安装有封闭调节组件2，封闭调节组件2包括双向螺杆201、封闭板202、滑槽203、滑块204、滚筒槽205和滚筒206；
27.烘干机本体1两端靠近两个通孔4一端位置处均活动安装有双向螺杆201，双向螺杆201外侧通过螺纹连接有封闭板202，烘干机本体1一端固定安装有固定块，双向螺杆201活动安装于固定块顶面，双向螺杆201顶面焊接有转动把手，方便工作人员转动双向螺杆201，进而方便带动封闭板202移动，封闭板202一端通过螺钉安装有滑块204，滑槽203的内壁与滑块204的外侧相互接触，封闭板202一端面与烘干机本体1外侧相互接触，避免了封闭板202移动时出现转动的问题，且使得封闭板202与烘干机本体1之间的密封性更加，烘干机本体1外侧对应滑块204位置处开设有滑槽203，封闭板202一端开设有滚筒槽205，滚筒槽
205内部活动安装有滚筒206。
28.烘干机本体1内部安装有同步烘干组件3，同步烘干组件3包括热风机301、出风管302、分流管303、转动筒304、出风孔305、封闭槽306和挡板307；
29.烘干机本体1顶面中部固定安装有热风机301，热风机301一端固定连接有出风管302，出风管302一端固定安装有分流管303，分流管303一端活动安装有转动筒304，转动筒304外侧均匀开设有出风孔305，分流管303外侧两端均固定安装有挡板307，封闭槽306的内径与挡板307的外径相等，转动筒304活动安装于烘干机本体1内部，使得挡板307移动的更加稳定，且方便转动筒304移动和转动，烘干机本体1对应挡板307位置出开设有封闭槽306。
30.本实用新型的工作原理：工作人员将毯子放入烘干机本体1内部，通过烘干机本体1内部输送机构的输送，同时开启热风机301，对毯子进行烘干。
31.在烘干前，工作人员可以通过转动双向螺杆201，带动封闭板202移动，通过封闭板202的移动带动滑块204在滑槽203内部移动，进而带动滚筒206移动，使得滚筒206外侧与毯子外表面接触，进而可以在烘干过程中将通孔4封闭，避免了烘干机本体1内部的热量从通孔4的散出的问题，避免了热量的浪费，提高了能源利用率，减少布料烘干的时间，提高烘干的效率，且在烘干过程中，可以对毯子限位，避免了毯子出现晃动的问题。
32.在烘干过程中，一部分热气进入出风管302后进入分流管303内部，通过分流管303进入转动筒304内部，再由出风孔305吹出，进而可以在毯子输送过程中进一步进行烘干，使得热风通入毯子内部，使得毯子烘干的效果更佳，避免了毯子只进行一次烘干，导致毯子没有完全烘干的问题出现，且通过挡板307，避免了热气的外泄，进而保证了烘干的正常进行。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。