一种工业物联网自动化玻璃镀膜系统的制作方法

1.本技术涉及玻璃镀膜技术领域，尤其涉及一种工业物联网自动化玻璃镀膜系统。


背景技术：

2.镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，一般镀膜主要采用的是将镀膜液附着在玻璃表面并进行干燥的方法，使镀膜液在玻璃表面形成一层薄膜，但是镀膜过程中由于玻璃表面可能附着有气泡，导致镀膜不均，同时干燥时间过长，镀膜效率较低。


技术实现要素：

3.为解决以上问题，本发明通过以下技术方案予以实现：
4.一种工业物联网自动化玻璃镀膜系统，包括机壳，所述机壳上端面固定连接有上侧板，所述机壳内设有镀膜液腔，所述镀膜液腔上端壁内连通设有上端开口的镀膜口，所述机壳上端面滑动连接有左右对称的两个封闭板，两个所述封闭板能够封闭所述镀膜口，所述上侧板下侧设有镀膜块，所述镀膜块与两个所述封闭板之间铰接有前后对称的两组铰接杆，所述机壳与所述上侧板之间设有固定机构、镀膜机构、辅助机构，所述固定机构能够固定不同尺寸的玻璃，所述镀膜机构能够对玻璃进行镀膜，所述辅助机构能够保证镀膜效果并加快镀膜效率。
5.优选的，所述固定机构包括所述镀膜块内设有中间腔，所述中间腔左右端壁内对称设有两个滑动腔，所述滑动腔远离对称中心一侧端壁内设有两侧腔，所述中间腔上端壁内设有液压腔，所述镀膜块下端面滑动连接有左右对称的两个下侧滑块，所述下侧滑块内设有螺纹轴腔，所述螺纹轴腔靠近对称中心一侧端壁内设有开口的固定腔，所述固定腔内滑动连接有弹性块，所述弹性块与所述固定腔下端壁之间连接设有固定弹簧，所述镀膜块内设有动力电机，所述动力电机动力连接有一端位于所述中间腔内的动力轴，所述动力轴固定连接有位于所述中间腔内的动力轮，所述两侧腔上下端壁之间转动连接有两侧轴，所述两侧轴固定连接有两侧轮，所述滑动腔内滑动连接有滑动块，所述镀膜块内设有调整电机，所述调整电机动力连接有贯穿两个所述滑动腔的双向螺纹轴，所述滑动腔与两个所述滑动块螺纹连接，所述滑动块下端壁转动连接有一端位于所述螺纹轴腔内的选择螺纹轴，所述选择螺纹轴固定连接有位于所述滑动腔内的移动轮，所述动力轮与所述移动轮、所述两侧轮之间连接设有传动皮带，所述螺纹轴腔内滑动连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块与所述选择螺纹轴螺纹连接，所述螺纹滑块固定连接有一端位于所述固定腔内的上侧夹块，所述上侧夹块能够配合所述弹性块固定住玻璃。
6.优选的，所述镀膜机构包括所述镀膜块上端面固定连接的左右对称的两个滑动轴套，所述滑动轴套内设有与所述液压腔连通的升降腔，所述升降腔内滑动连接有一端与所述上侧板下端面固定连接的固定杆，所述动力电机动力连接有一端位于所述液压腔内的螺纹轴，所述液压腔内滑动连接有推液板。
7.优选的，所述辅助机构包括所述机壳内设有的驱动电机，所述驱动电机动力连接有一端位于所述机壳上侧的驱动轴，所述驱动轴固定连接有位于所述机壳上侧的转动轮，所述镀膜块内设有后侧开口的传动腔，所述传动腔下端壁内设有铰接腔，所述铰接腔前端壁内设有液压油腔，所述镀膜块内设有前后对称的两个与所述液压油腔连通的入液腔，所述传动腔上端壁转动连接有一端位于所述铰接腔内的转动轴，所述转动轴固定连接有位于所述传动腔内的能够与所述转动轮接触的接触轮，所述转动轴固定连接有位于所述铰接腔内的铰接轮，所述铰接轮铰接有一端位于所述液压油腔内的连接杆，所述液压油腔内滑动连接有与所述连接杆铰接的推板，所述入液腔内滑动连接有滑动板，所述滑动板固定连接有一端位于所述镀膜块下侧的顶杆，所述顶杆固定连接有能够与玻璃接触的弹性抵块，所述封闭板内设有皮带腔，所述皮带腔下端壁转动连接有一端位于所述封闭板上侧的皮带轴，所述皮带轴固定连接有位于所述皮带腔内的皮带轮，所述皮带轴固定连接有位于所述封闭板上侧的风扇块，所述封闭板内设有对侧开口的后侧腔，所述后侧腔下端壁转动连接有传动轴，所述传动轴固定连接有能够与所述转动轮接触的啮合轮，所述传动轴固定连接有带轮，所述带轮与所述皮带轮之间连接设有皮带。
8.本发明提供了一种工业物联网自动化玻璃镀膜系统，具备以下有益效果：本发明通过设置了固定机构，从而通过固定机构中设有的能够作用运动的下侧滑块，从而适应不同规格的玻璃，通过设置了与固定腔下端壁通过固定弹簧连接的弹性块，以及能够夹住玻璃的上侧夹块，从而通过上侧夹块与弹性块的配合，实现玻璃的固定，通过设有的能够封闭镀膜口的两个封闭板，以及能够上下移动的镀膜块，从而实现玻璃镀膜，本发明通过能够转动的风扇块，从而加快玻璃吹干，提高镀膜效率，通过能够接触玻璃并能够上下运动的弹性抵块，从而实现玻璃在镀膜时轻微晃动，确保镀膜时玻璃表面不会有气泡附着，保证镀膜效果。
附图说明
9.图1是本发明的一种工业物联网自动化玻璃镀膜系统三维示意图；
10.图2是本发明的一种工业物联网自动化玻璃镀膜系统内部结构示意图；
11.图3是本发明图2中a-a处结构示意图；
12.图4是本发明图2中局部放大示意图；
13.图5是本发明后侧腔的结构示意图；
14.图6是本发明图3中局部放大示意图。
具体实施方式
15.面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种工业物联网自动化玻璃镀膜系统，包括机壳10，所述机壳10上端面固定连接有上侧板11，所述机壳10内设有镀膜液腔13，所述镀膜液腔13上端壁内连通设有上端开口的镀膜口14，所述机壳10上端面滑动连接有左右对
称的两个封闭板16，两个所述封闭板16能够封闭所述镀膜口14，所述上侧板11下侧设有镀膜块18，所述镀膜块18与两个所述封闭板16之间铰接有前后对称的两组铰接杆19，所述机壳10与所述上侧板11之间设有固定机构71、镀膜机构72、辅助机构73，所述固定机构71能够固定不同尺寸的玻璃，所述镀膜机构72能够对玻璃进行镀膜，所述辅助机构73能够保证镀膜效果并加快镀膜效率。
17.其中，所述固定机构71包括所述镀膜块18内设有中间腔37，所述中间腔37左右端壁内对称设有两个滑动腔44，所述滑动腔44远离对称中心一侧端壁内设有两侧腔40，所述中间腔37上端壁内设有液压腔34，所述镀膜块18下端面滑动连接有左右对称的两个下侧滑块47，所述下侧滑块(47)内设有螺纹轴腔48，所述螺纹轴腔48靠近对称中心一侧端壁内设有开口的固定腔51，所述固定腔51内滑动连接有弹性块52，所述弹性块52与所述固定腔51下端壁之间连接设有固定弹簧53，所述镀膜块18内设有动力电机33，所述动力电机33动力连接有一端位于所述中间腔37内的动力轴38，所述动力轴38固定连接有位于所述中间腔37内的动力轮39，所述两侧腔40上下端壁之间转动连接有两侧轴41，所述两侧轴41固定连接有两侧轮42，所述滑动腔44内滑动连接有滑动块45，所述镀膜块18内设有调整电机43，所述调整电机43动力连接有贯穿两个所述滑动腔44的双向螺纹轴46，所述滑动腔44与两个所述滑动块45螺纹连接，所述滑动块45下端壁转动连接有一端位于所述螺纹轴腔48内的选择螺纹轴49，所述选择螺纹轴49固定连接有位于所述滑动腔44内的移动轮55，所述动力轮39与所述移动轮55、所述两侧轮42之间连接设有传动皮带56，所述螺纹轴腔48内滑动连接有螺纹滑块50，所述螺纹滑块50与所述选择螺纹轴49螺纹连接，所述螺纹滑块50固定连接有一端位于所述固定腔51内的上侧夹块54，所述上侧夹块54能够配合所述弹性块52固定住玻璃，启动动力电机33输出动力，从而带动动力轴38转动，从而带动动力轮39转动。从而通过传动皮带56带动移动轮55转动，从而带动选择螺纹轴49转动，从而带动螺纹滑块50向下移动，从而带动上侧夹块54移动，从而通过上侧夹块54和弹性块52固定住玻璃。
18.其中，所述镀膜机构72包括所述镀膜块18上端面固定连接的左右对称的两个滑动轴套17，所述滑动轴套17内设有与所述液压腔34连通的升降腔12，所述升降腔12内滑动连接有一端与所述上侧板11下端面固定连接的固定杆15，所述动力电机33动力连接有一端位于所述液压腔34内的螺纹轴36，所述液压腔34内滑动连接有推液板35，启动动力电机33输出动力，从而带动螺纹轴36转动，从而带动推液板35移动，从而将液压腔34中的液压油排出到升降腔12中，从而带动镀膜块18向下移动。
19.其中，所述辅助机构73包括所述机壳10内设有的驱动电机20，所述驱动电机20动力连接有一端位于所述机壳10上侧的驱动轴21，所述驱动轴21固定连接有位于所述机壳10上侧的转动轮22，所述镀膜块18内设有后侧开口的传动腔57，所述传动腔57下端壁内设有铰接腔58，所述铰接腔58前端壁内设有液压油腔64，所述镀膜块18内设有前后对称的两个与所述液压油腔64连通的入液腔66，所述传动腔57上端壁转动连接有一端位于所述铰接腔58内的转动轴59，所述转动轴59固定连接有位于所述传动腔57内的能够与所述转动轮22接触的接触轮60，所述转动轴59固定连接有位于所述铰接腔58内的铰接轮61，所述铰接轮61铰接有一端位于所述液压油腔64内的连接杆63，所述液压油腔64内滑动连接有与所述连接杆63铰接的推板65，所述入液腔66内滑动连接有滑动板67，所述滑动板67固定连接有一端位于所述镀膜块18下侧的顶杆62，所述顶杆62固定连接有能够与玻璃接触的弹性抵块23，
所述封闭板16内设有皮带腔24，所述皮带腔24下端壁转动连接有一端位于所述封闭板16上侧的皮带轴25，所述皮带轴25固定连接有位于所述皮带腔24内的皮带轮26，所述皮带轴25固定连接有位于所述封闭板16上侧的风扇块27，所述封闭板16内设有对侧开口的后侧腔28，所述后侧腔28下端壁转动连接有传动轴29，所述传动轴29固定连接有能够与所述转动轮22接触的啮合轮30，所述传动轴29固定连接有带轮31，所述带轮31与所述皮带轮26之间连接设有皮带32，驱动电机20输出动力，带动转动轮22转动，从而带动啮合轮30转动，从而带动传动轴29转动，从而带动带轮31转动，从而通过皮带32带动皮带轮26转动，从而带动皮带轴25转动，从而带动风扇块27转动，从而对玻璃进行吹干。
20.本发明的一种工业物联网自动化玻璃镀膜系统，其工作流程如下：
21.初始状态时，液压油腔64内设有液压油，液压腔34内设有液压油，封闭板16内设有液压油，镀膜液腔13内设有镀膜液，镀膜块18位于最上侧位置。
22.当开始固定玻璃时，启动调整电机43输出动力，从而带动双向螺纹轴46转动，从而带动两个滑动块45运动，从而调整两个选择螺纹轴49之间的间距，从而调两个下侧滑块47之间的间距，启动动力电机33输出动力，从而带动动力轴38转动，从而带动动力轮39转动。从而通过传动皮带56带动移动轮55转动，从而带动选择螺纹轴49转动，从而带动螺纹滑块50向下移动，从而带动上侧夹块54移动，从而通过上侧夹块54和弹性块52固定住玻璃，从而压缩固定弹簧53；
23.当开始镀膜时，启动动力电机33输出动力，从而带动螺纹轴36转动，从而带动推液板35移动，从而将液压腔34中的液压油排出到升降腔12中，从而带动镀膜块18向下移动，从而通过铰接杆19带动两个封闭板16相背移动，从而使玻璃浸入到镀膜液腔13中的镀膜液中，此时接触轮60与转动轮22接触，此时启动驱动电机20输出动力，从而带动驱动轴21转动，从恩人带动转动轮22转动，从而带动接触轮60转动，从而带动转动轴59转动，从而带动铰接轮61转动，从而带动连接杆63运动，从而带动推板65运动，从而将液压油腔64中的液压油排出到其中一个入液腔66中并将另一个入液腔66中的液压油吸入到液压油腔64内，使两个滑动板67分别上下运动，从而使弹性抵块23顶住玻璃，由于固定弹簧53存在缓冲，从而使玻璃轻微晃动，从而避免玻璃上附着的气泡影响镀膜效果；
24.当镀膜完成后，启动动力电机33反向输出动力，从而使螺纹轴36反转，从而带动推液板35运动，从而将升降腔12内的液压油吸入到液压腔34中，从而带动镀膜块18向上运动，从而使两个封闭板16相向运动，从而封闭镀膜口14防止镀膜液挥发，当两个封闭板16靠近时，两个啮合轮30接触转动轮22，此时驱动电机20继续输出动力，从而带动转动轮22转动，从而带动啮合轮30转动，从而带动传动轴29转动，从而带动带轮31转动，从而通过皮带32带动皮带轮26转动，从而带动皮带轴25转动，从而带动风扇块27转动，从而对玻璃进行吹干，加快镀膜效率。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。