一种旋风分离器及其无线吸尘器的制作方法

1.本实用新型涉及旋风分离器的结构的技术领域，具体涉及一种旋风分离器及其无线吸尘器。


背景技术：

2.旋风分离器是用于气固体系或者液固体系分离的一种设备。旋风分离器的工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑，将尘屑存储在过滤系统内。长期使用的情况下，吸尘器滤芯会吸附大量的尘屑，导致吸尘器吸力下降，寿命减少，故而人们会在吸尘器前端串联旋风分离器，将大部分尘屑存于旋风分离器中，仅少部分尘屑会进入吸尘器过滤系统中，从而保护了吸尘器滤芯，从而增加了吸尘器寿命。
3.无线吸尘器是一种内部具有电源的便携的吸尘器，无线吸尘器的整体尺寸相比于传统的吸尘器也更小，安装在无线吸尘器中的旋风分离器的尺寸也相应地缩小。申请人发现，现有的无线吸尘器中的旋风分离器，由于体积的限制，无法提供足够的离心力，使得尘屑的分离效果欠佳。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有的无线吸尘器中的旋风分离器的分离效果欠佳的技术缺陷，本实用新型提供一种能在不增大旋风分离器的体积的情况下，使离心力显著提高的旋风分离器及其无线吸尘器。
5.为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
6.第一方面，本实用新型公开一种旋风分离器，包括：
7.分离器主体，其呈中空的筒状结构，分离器主体的下端部具有吸入口，分离器的上端部具有与风机连通的进风口；
8.网罩，其包覆在分离器主体中部的外侧面；
9.安装座，其设置在分离器主体中；
10.分离组件，其下端与安装座连接，分离组件由多个侧面相互邻接的中空的锥形件组成，锥形件的上端口大于下端口，锥形部的上端口的外侧边设置有导风槽。
11.作为优选实施方式，所述导风槽的一端与锥形件的内腔连通，导风槽的另一端口朝外开口设置。
12.进一步地，所述锥形件上的导风槽朝外端口的一侧边与相邻的锥形件的外侧面相连接，另一侧边的端部朝外折弯。
13.进一步地，所述锥形件的数量为4～8个，锥形件均匀分布并朝内聚拢。
14.具体地，所述锥形件的数量为8个，外周的7个锥形件的侧边依次连接并聚拢围绕中部的锥形件。
15.作为优选实施方式，位于外周的所述锥形件的导风槽从上往下看呈顺时针依次朝向；或者，位于外周的所述锥形件的导风槽从上往下看呈逆时针依次朝向。
16.作为优选实施方式，所述安装座的上端面设置有3个限位柱，分离组件的锥形件之间设有与限位柱相适配的3个限位孔。
17.进一步地，所述安装座上设置有与锥形件相适配的安装通孔，锥形件的下端嵌装在安装通孔中。
18.作为优选实施方式，所述导风槽的横截面呈矩形。
19.第二方面，本实用新型还公开一种无线吸尘器，包括无线吸尘器主体，无线吸尘器主体中设置有上述的旋风分离器。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型所述的旋风分离器，其通过将旋风分离器中用于产生离心力的离心组件设置为由多个锥形件组合而成的结构，使得多个锥形件同时分别产生相互配合的离心旋风，以显著地提高离心组件的离心力。还通过在锥形件的上端口设置导风槽，导风槽能对风机吸入的气流产生导向，使得每个锥形件所产生的离心旋风的旋转方向都遵循预设的转向，进而提升离心组件整体所产生的离心力，从而使得分离组件的离心分离效果得到显著的提升，能更好地将尘屑分离，进一步地提高旋风分离器的离心分离过滤效果，能降低无线吸尘器中过滤组件所吸附尘屑的量，还能更为有效地保护无线吸尘器中的风机。
附图说明
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
23.图1是本实用新型的旋风分离器的第一结构示意图；
24.图2是本实用新型的旋风分离器的第一爆炸示意图；
25.图3是本实用新型的旋风分离器的第二结构示意图；
26.图4是本实用新型的旋风分离器的第二爆炸示意图；
27.图5是本实用新型的旋风分离器的侧面爆炸示意图；
28.图6是本实用新型的无线吸尘器的爆炸示意图；
29.图中：
30.1-分离器主体；
31.2-网罩；
32.3-安装座；
33.4-分离组件、41-锥形件、411-导风槽。
具体实施方式
34.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.以下在实施方式中详细叙述本实用新型的详细特征以及优点，其内容足以使任何熟悉相关技术者，了解本实用新型的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、权利要求及附图，任何熟悉相关技术者可轻易地理解本实用新型相关的目的及优点。以下的实施例是进一步详细说明本实用新型的观点，但非以任何观点限制本实用新型的范畴。
36.并且，以下将以附图揭露本实用新型的实施例，为达图面整洁的目的，一些现有惯用的结构与元件在附图可能会以简单示意的方式绘示之，且本案附图中部分的特征可能会略为放大或改变其比例或尺寸，以达到便于理解与观看本实用新型的技术特征的目的，但这并非用于限定本实用新型。此外，附图中提供有坐标轴，以利于理解元件的相对位置关系和作动方向。
37.需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
39.另外，下文中可能会使用「端」、「部」、「部分」、「区域」、「处」等术语来描述特定元件与结构或是其上或其之间的特定技术特征，但这些元件与结构并不受这些术语所限制。下文中也可能会使用「及/或(and/or)」，其是指包含了一或多个所列相关元件或结构的其中一者或全部的组合。此外，以下文中也可能使用「实质上」、「基本上」、「约」或「大约」等术语，其与尺寸、浓度、温度或其他物理或化学性质或特性的范围结合使用时，为意欲涵盖可能存在于该等性质或特性的范围的上限及/或下限中的偏差、或表示容许制造公差或分析过程中所造成的可接受偏离，但仍可达到所预期的效果。
40.再者，除非另有定义，本文所使用的所有词汇或术语，包括技术和科学上的词汇与术语等包含其通常的意涵，其意涵能够被熟悉此技术领域者所理解。更进一步的说，上述的词汇或术语的定义，在本说明书中应被解读为与本实用新型相关技术领域包含一致的意涵。除非有特别明确的定义，这些词汇或术语将不被解释为过于理想化的或正式的意涵。
41.实施例1
42.如图1～图5所示，本实用新型所述的旋风分离器的优选结构。
43.如图1至图5所示，第一方面，本实用新型公开一种旋风分离器，包括分离器主体1、网罩2、安装座3和分离组件4，其中，分离器主体1呈中空的筒状结构，分离器主体1的下端部具有吸入口，分离器的上端部具有与风机连通的进风口；网罩2包覆在分离器主体1中部的外侧面；安装座3设置在分离器主体1中；分离组件4的下端与安装座3连接，分离组件4由多个侧面相互邻接的中空的锥形件41组成，锥形件41的上端口大于下端口，锥形部的上端口的外侧边设置有导风槽411。
44.具体地，分离器主体1整体呈圆筒状结构，分离器主体1的上侧和中部分别为中空的圆柱体结构，分离器主体1下侧的半径小于分离器主体1的中部的半径，使得分离器主体1呈下端收缩的结构，收缩处用于固定容置安装座3。分离器主体1的中部的外侧面具有与网罩2相适配的安装位，使网罩2固定包覆在分离器主体1中部的外侧面上，分离器主体1的中
部能通过气流，使得尘屑经过分离组件4产生的离心力的作用后，向外依附在网罩2上，以防止尘屑穿过分离组件4向上被吸入。
45.分离组件4安装在安装座3上，安装座3在分离器主体1中，使得分离组件4完全容置在分离主义的中部和上侧。分离组件4由多个锥形件41组合而成，锥形件41从下向上吸入气体时，能产生旋转的气流，本实用新型通过在锥形件41上端的开口处设置导风槽411，使得锥形件41所产生的旋转气流的方向受控，能更好地组合成一个整体的旋风，并产生更强的离心力，在不增大旋风分离器的体积的情况下，能有效地解决现有技术中由于无线吸尘器尺寸的限制，使得旋风分离器所产生的离心力不足的技术问题。
46.本实用新型创造性地，通过将旋风分离器中用于产生离心力的离心组件设置为由多个锥形件41组合而成的结构，使得多个锥形件41同时分别产生相互配合的离心旋风，以显著地提高离心组件的离心力。
47.此外，本实用新型还通过在锥形件41的上端口设置导风槽411，导风槽411能对风机吸入的气流产生导向，使得每个锥形件41所产生的离心旋风的旋转方向都遵循预设的转向，进而提升离心组件整体所产生的离心力，从而使得分离组件4的离心分离效果得到显著的提升，能更好地将尘屑分离，进一步地提高旋风分离器的离心分离过滤效果，能降低无线吸尘器中过滤组件所吸附尘屑的量，还能更为有效地保护无线吸尘器中的风机。
48.作为优选实施方式，所述导风槽411的一端与锥形件41的内腔连通，导风槽411的另一端口朝外开口设置。进一步地，所述锥形件41上的导风槽411朝外端口的一侧边与相邻的锥形件41的外侧面相连接，另一侧边的端部朝外折弯。再进一步地，所述锥形件41的数量为4～8个，锥形件41均匀分布并朝内聚拢。如图2和图4所示，本实用新型优选地，所述锥形件41的数量为8个，外周的7个锥形件41的侧边依次连接并聚拢围绕中部的锥形件41。
49.作为一种优选实施方式，位于外周的所述锥形件41的导风槽411从上往下看呈顺时针依次朝向；作为另一种优选实施方式，位于外周的所述锥形件41的导风槽411从上往下看呈逆时针依次朝向。导风槽411的朝向相同能使每个锥形件41所产生的旋风的旋转方向相同，以更好地相互配合，使尘屑的离心分离效果更为显著。
50.作为优选实施方式，所述安装座3的上端面设置有3个限位柱，分离组件4的锥形件41之间设有与限位柱相适配的3个限位孔，限位柱插接到限位孔中后，分离组件4与安装座3也相应地固定连接，能有效地降低对准安装的难度。进一步地，所述安装座3上设置有与锥形件41相适配的安装通孔，锥形件41的下端嵌装在安装通孔中。
51.作为优选实施方式，导风槽411的横截面呈矩形，或者，导风槽411的横截面呈三角形、圆形、梯形等，常用的规则形状且不改变导风槽411的实际导风效果的，这些具体结构均应属于本实用新型的保护范围内，在此不一一具体列出。本实施例具体采用矩形结构，能降低导风槽411的加工难度，降低加工成本。
52.本实施例所述的旋风分离器的其它结构参见现有技术。
53.实施例2
54.如图6所示，第二方面，本实用新型实施例公开一种无线吸尘器，其包括无线吸尘器主体1，无线吸尘器主体1中设置有集尘盒，集尘盒中设置有实施例1所述的旋风分离器。
55.本实用新型实施例所述的无线吸尘器通过采用实施例1中所述的旋风分离器，能在不增大无线吸尘器的体积，且不增大旋风分离器占用空间的前提下，显著地提高无线吸
尘器中集尘盒吸入的尘屑的离心分离效果，从而降低吸入到过滤组件以及风机中的尘屑量，以延长过滤组件和风机的使用寿命，降低滤芯的替换频率，能显著地提高用户的使用体验。
56.本实施例所述的无线吸尘器的其它结构参见现有技术。
57.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。