一种用于新型环保纱线生产的倍捻机防纱线缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱线生产技术领域，特别涉及一种用于新型环保纱线生产的倍捻机防纱线缠绕装置。


背景技术：

2.倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。
3.倍捻机在进行使用的过程中需要将纱线进行缠绕，但是现有的缠绕装置在进行收卷时，会出现纱线断开的现象，当纱线断开时会造成纱线出现缠绕的现象，如果纱线缠绕到转轴上，需要对转轴进行拆卸维修，不方便人们进行使用。
4.因此，发明一种用于新型环保纱线生产的倍捻机防纱线缠绕装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种用于新型环保纱线生产的倍捻机防纱线缠绕装置，解决了现有技术中纱线会缠绕在转轴上的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新型环保纱线生产的倍捻机防纱线缠绕装置，包括底座，所述底座的顶部安装有支架，所述支架的内部安装有收卷机构，所述支架的一侧内壁安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有检测装置，所述支架的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有张紧调节装置，所述支架的顶部安装有两个第一导向辊，所述张紧调节装置位于两个第一导向辊之间、且底部两个第一导向辊。
7.优选的，所述收卷机构包括安装在支架内部的收卷辊和安装在支架一侧外壁用于驱动收卷辊旋转的旋转电机。
8.优选的，所述检测装置包括安装在液压伸缩杆输出端的检测箱和安装在检测箱一侧内壁的固定板，所述检测箱的顶部和底部均开设有开口，所述固定板靠近开口的一侧安装有探头，所述检测箱的顶部安装有辅助辊，且辅助辊位于检测箱顶部开口的一侧。
9.优选的，所述张紧调节装置包括安装在安装槽内部的工作箱和安装在工作箱底部内壁的气压缸，所述气压缸的顶部安装有移动板，所述移动板的顶部安装有套筒，所述套筒的顶部延伸至工作箱的外部，所述套筒的底部内壁安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有限位板，所述限位板的顶部安装有安装板，所述安装板的一端贯穿套筒、并延伸至套筒的外部，且安装板位于套筒外部的一端安装有张紧辊。
10.优选的，所述支架的顶部开设有进料口，且进料口位于其中一个第一导向辊远离张紧调节装置的一侧，所述支架的顶部和顶部内壁均安装有第二导向辊，两个所述第二导向辊均位于进料口的一侧，且与进料口配合使用。
11.优选的，所述检测箱的顶部安装有报警器，所述报警器的输入端与探头的输出端
电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设有的张紧调节装置可以对纱线的张紧度进行调整，当张紧辊下降较低时，纱线在传送过程中会对张紧辊产生拉力，安装板会带动移动板拉动弹簧，从而使张紧辊对纱线的张紧力度保持在合适范围内，使纱线得到最佳的张紧力度，避免张紧力过大，导致纱线被崩断，从而降低了断纱的概率，更加方便人们进行使用。
14.2、当在对纱线进行缠绕收卷时，探头会一直感应到纱线的存在，当纱线出现断线时，探头无法感应到纱线的存在，会将信息传递到报警器，报警器会及时发出警报，此时旋转电机会停止旋转，同时提醒工作人员进行及时处理，避免纱线断开时，造成纱线缠绕在转轴上，造成装置的毁损。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。
17.图3为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支架；3、收卷辊；4、旋转电机；5、液压伸缩杆； 6、第一导向辊；7、第二导向辊；8、检测箱；9、张紧辊；10、安装槽；11、工作箱；12、气压缸；13、移动板；14、套筒；15、弹簧；16、限位板；17、安装板；18、辅助辊；19、报警器；20、固定板；21、探头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于新型环保纱线生产的倍捻机防纱线缠绕装置，包括底座1，底座1的顶部安装有支架2，支架2的内部安装有收卷机构，支架2的一侧内壁安装有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的输出端安装有检测装置，支架2的顶部开设有安装槽10，安装槽10的内部安装有张紧调节装置，支架2的顶部安装有两个第一导向辊6，张紧调节装置位于两个第一导向辊6之间、且底部两个第一导向辊6。
21.如图1-3所示，收卷机构包括安装在支架2内部的收卷辊3和安装在支架2一侧外壁用于驱动收卷辊3旋转的旋转电机4，检测装置包括安装在液压伸缩杆5输出端的检测箱8和安装在检测箱8一侧内壁的固定板20，检测箱 8的顶部和底部均开设有开口，固定板20靠近开口的一侧安装有探头21，检测箱8的顶部安装有辅助辊18，且辅助辊18位于检测箱8顶部开口的一侧，张紧调节装置包括安装在安装槽10内部的工作箱11和安装在工作箱11底部内壁的气压缸12，气压缸12的顶部安装有移动板13，移动板13的顶部安装有套筒14，套筒14的顶部延伸至工作箱11的外部，套筒14的底部内壁安装有弹簧15，弹簧15的一端安装有限位板16，限位板16的顶部安装有安装板 17，安装板17的一端贯穿套筒14、并延伸至套筒14的外部，且安装板17位于套筒14外部的一端安装有张紧辊9，通过设有的张紧调节装置可以对纱线的张紧度进行调整，当张紧辊下降较低时，纱线在传送过程中会对张紧辊9 产生拉力，
安装板17会带动移动板13拉动弹簧15，从而使张紧辊9对纱线的张紧力度保持在合适范围内，使纱线得到最佳的张紧力度，避免张紧力过大，导致纱线被崩断，从而降低了断纱的概率，更加方便人们进行使用，支架2的顶部开设有进料口，且进料口位于其中一个第一导向辊6远离张紧调节装置的一侧，支架2的顶部和顶部内壁均安装有第二导向辊7，两个第二导向辊7均位于进料口的一侧，且与进料口配合使用，检测箱8的顶部安装有报警器19，报警器19的输入端与探头21的输出端电性连接，当在对纱线进行缠绕收卷时，探头21会一直感应到纱线的存在，当纱线出现断线时，探头 21无法感应到纱线的存在，会将信息传递到报警器19，报警器19会及时发出警报，此时旋转电机4会停止旋转，同时提醒工作人员进行及时处理，避免纱线断开时，造成纱线缠绕在转轴上，造成装置的毁损。
22.本实用新型工作原理：在具体的实施过程中，纱线依次从其中一个第一导向辊6的顶部、张紧辊9的底部、另一个第一导向辊6的顶部穿过，在两个第二导向辊7的作用下进入到支架2的内部，然后在辅助辊18的作用下从两个开口穿过检测箱8，最后缠绕在收卷辊3上，在旋转电机4的带动下，收卷辊3会进行旋转，从而可以将纱线缠绕在收卷辊3的外部，在进行收卷缠绕的过程中，通过设有的张紧调节装置可以对纱线的张紧度进行调节，当纱线过于松弛时，气压缸12会带动移动板13进行下移，当移动板13进行下移时，会带动套筒14进行下移，此时张紧辊9会进行下移，从而可以将松弛的纱线进行拉紧，当张紧辊9下降较低时，纱线在传送过程中会对张紧辊9产生拉力，安装板17会带动移动板16拉动弹簧15，从而使张紧辊9对纱线的张紧力度保持在合适范围内，使纱线得到最佳的张紧力度，避免张紧力过大，导致纱线被崩断，出现断纱缠绕的现象，当在对纱线进行缠绕收卷时，探头 21会一直感应到纱线的存在，当纱线出现断线时，探头21无法感应到纱线的存在，会将信息传递到报警器19，报警器19会及时发出警报，此时旋转电机 4会停止旋转，同时提醒工作人员进行及时处理，避免纱线断开时，造成纱线缠绕在转轴上，造成装置的毁损，而且在进行收卷缠绕时，通过设有的液压伸缩杆5可以带动检测箱8进行移动，从而可以对纱线的位置进行调整，从而提高了纱线进行缠绕的均匀性。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。