一种耐腐蚀的立式管道泵的制作方法

1.本实用新型属于立式管道泵技术领域，特别是涉及一种耐腐蚀的立式管道泵。


背景技术：

2.立式管道泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。
3.现有的立式管道泵长时间使用后，电机、泵体与连接架连接处的螺丝受电机工作振动影响易发生松动，从而影响立式管道泵的气密性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的立式管道泵，解决了现有的立式管道泵长时间使用后，电机、泵体与连接架连接处的螺丝受电机工作振动影响易发生松动，从而影响立式管道泵的气密性技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种耐腐蚀的立式管道泵，包括电机、泵体，电机、泵体之间设有连接架，电机下端与泵体上端均装设有与连接架相对应的多个螺杆，螺杆一端贯穿连接架，螺杆周侧螺纹配合有固定组件，连接架内弹性滑动有与固定组件相对应的插杆，插杆侧部装设有复位组件，插杆侧部开设有卡槽，连接架内弹性滑动有与卡槽相对应的卡块，卡块相对两侧均装设有连接杆，插杆位于两个连接杆之间，两个连接杆远离卡块的一端装设有按钮，插杆位于按钮与卡块之间。
7.可选的，连接架包括有筒体，筒体上下两端均装设有法兰盘，螺杆一端贯穿法兰盘，固定组件位于两个法兰盘之间。
8.可选的，筒体周侧装设有两个环板，环板一端装设在法兰盘的一端，固定组件位于环板的侧部，插杆、卡块、连接杆均滑动配合在环板内。
9.可选的，固定组件包括螺纹配合在螺杆周侧的螺母，螺母周侧转动配合有转环，转环周侧开设有与插杆相对应的多个插孔。
10.可选的，复位组件包括装设在插杆周侧的限位环，限位环侧部装设有推杆，推杆远离限位环的一侧贯穿环板，限位环一端装设有第一弹簧，第一弹簧套设在插杆的周侧。
11.可选的，卡块下侧装设有第二弹簧，第二弹簧位于环板内。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过卡块和卡槽配合，限制插杆的位移，从而便于拆卸固定组件，通过按钮、连接杆、卡块配合，便于快速解除对插杆的限位，通过插杆插入到固定组件内，降低固定组件长时间处在振动环境反转松动的概率，进而降低固定组件松动对立式管道泵气密性的影响。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的剖面结构示意图；
17.图2为图1中a处结构示意图；
18.图3为图2中b处结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.电机1，泵体2，连接架3，筒体301，法兰盘302，环板303，螺杆4，螺母5，转环501，插孔502，插杆6，限位环601，推杆602，卡槽603，第一弹簧7，按钮8，连接杆801，卡块802，第二弹簧9。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
22.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
23.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种耐腐蚀的立式管道泵，包括：电机1、泵体2，电机1、泵体2之间设有连接架3，电机1下端与泵体上端均装设有与连接架3相对应的多个螺杆4，螺杆4一端贯穿连接架3，螺杆4周侧螺纹配合有固定组件，连接架3内弹性滑动有与固定组件相对应的插杆6，插杆6侧部装设有复位组件，插杆6侧部开设有卡槽603，连接架3内弹性滑动有与卡槽603相对应的卡块802，卡块802相对两侧均装设有连接杆801，插杆6位于两个连接杆801之间，两个连接杆801远离卡块802的一端装设有按钮8，插杆6位于按钮8与卡块802之间。
24.本实施例一个方面的应用为：安装时，先将电机1、泵体2的螺杆4插入到连接架3中，然后将固定组件拧到螺杆4上，将固定组件拧紧后，按压按钮8，按钮8推动连接杆801和卡块802位移，卡块802脱离卡槽603取消对插杆6的限位，此时插杆6受弹力作用滑动插入到固定组件中，然后松开按钮8，卡块802受弹力作用复位，当需要拆除固定组件，推动复位组件带动插杆6复位，插杆6挤压卡块802后，使卡块802重新卡入到卡槽603内，最后反向旋转固定组件进行拆卸。
25.通过卡块802和卡槽603配合，限制插杆6的位移，从而便于拆卸固定组件，通过按钮8、连接杆801、卡块802配合，便于快速解除对插杆6的限位，通过插杆6插入到固定组件内，降低固定组件长时间处在振动环境反转松动的概率，进而降低固定组件松动对立式管道泵气密性的影响。
26.如图2所示，本实施例的连接架3包括有筒体301，筒体301上下两端均装设有法兰盘302，螺杆4一端贯穿法兰盘302，固定组件位于两个法兰盘302之间。筒体301周侧装设有两个环板303，环板303一端装设在法兰盘302的一端，固定组件位于环板303的侧部，插杆6、
卡块802、连接杆801均滑动配合在环板303内，按钮8远离连接杆801的一端贯穿环板303。固定组件包括螺纹配合在螺杆4周侧的螺母5，螺母5周侧转动配合有转环501，转环501周侧开设有与插杆6相对应的多个插孔502，当螺母5拧紧后，按压按钮8使卡块802取消对插杆6的限位，然后转动转环501，使插孔502与插杆6对齐，插杆6受弹力作用滑动，从而插入到插孔502中。
27.如图3所示，本实施例的复位组件包括装设在插杆6周侧的限位环601，限位环601侧部装设有推杆602，推杆602远离限位环601的一侧贯穿环板303，限位环601一端装设有第一弹簧7，第一弹簧7套设在插杆6的周侧，通过拉动推杆602位移，从而带动限位环601和插杆6位移。卡块802下侧装设有第二弹簧9，第二弹簧9位于环板303内，通过第二弹簧9推动卡块802及时复位。
28.上述实施例可以相互结合。
29.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。