一种防腐节能无油立式真空泵的制作方法

1.本实用新型属于立式真空泵技术领域，具体地说，涉及一种防腐节能无油立式真空泵。


背景技术：

2.无油立式真空泵是老款卧式真空泵的更新替换产品，相较于老型卧式真空泵具有节能、节水节省占地面积的优点，且由于其不需要任何润滑油就可以进行真空抽取的优势能够获得洁净真空，无油立式真空泵的内部连接件均采用防腐材料制作而成，所以其还能运用在各种真空系统中，由于其具有上述节能环保且内部结构件防腐等优点，目前已广泛应用于制药、化工、食品的行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥等场合，是取代卧式真空泵、水环式真空泵的理想产品；
3.但由于无油立式真空泵相较于卧式真空泵形态发生了改变，所以在对于无油立式真空泵的固定上还存在一定的问题，我们应尽可能地在保证其具有高性能的同时确保其的工作稳定性。


技术实现要素：

4.针对现有的无油立式真空泵固定不稳定的问题，本实用新型提供一种防腐节能无油立式真空泵，通过设置夹持组件来对立式真空泵进行灵活的夹持，且能够根据立式真空泵的不同高度进行夹具的调节，还通过设置减震组件来对立式真空泵工作过程中的产生的震动进行缓冲，使得立式真空泵能够更好地进行工作，以解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种防腐节能无油立式真空泵，包括无油立式真空泵和固定底座，所述的无油立式真空泵固定连接在固定底座上，所述的无油立式真空泵设置有真空泵固定夹持装置，所述的真空泵固定夹持装置包括固定架、夹持组件和固定底座，所述的固定架通过设置有的减震组件与固定底座固定连接，所述的夹持组件活动连接在固定架上。
7.优选地，所述的夹持组件包括夹板、滑动块和连接杆，所述的夹板通过连接杆与滑动块连接，所述的连接杆的一端固定连接在滑动块上，另一端套接夹板，所述的夹板可在连接杆上滑动。
8.优选地，所述的滑动块设置在固定架上的设置有的滑槽内，所述的夹持组件设置有反向螺纹丝杆，所述的反向螺纹丝杆的一端与滑槽的底面转动连接，另一端与固定架过盈配合且穿过固定架上端设置有的通孔，所述的反向螺纹丝杆的上端设置有摇柄，所述的摇柄固定连接在反向螺纹丝杆的上端。
9.优选地，所述的反向螺纹丝杆上设置有方向相反的两段螺纹，所述的滑动块分别套接在反向螺纹丝杆的两段螺纹上，当反向螺纹丝杆进行转动时，反向螺纹丝杆上的滑动块会进行相对移动。
10.优选地，所述的夹持组件还设置有固定块和螺纹杆，所述的固定块套接在连接杆
上且与连接杆固定连接，所述的螺纹杆的一端抵接在固定块上，另一端与夹板过盈配合且以螺纹连接的方式与夹板连接，所述的螺纹杆的一端设置有转柄，所述的转柄固定连接在螺纹杆的一端。
11.优选地，所述的固定架上开设有滑槽，所述的固定架的上端开设有通孔，所述的通孔与滑槽的内部连通。
12.优选地，所述的固定底座中部开设有安装槽，所述的固定架固定连接在所述的安装槽内。
13.优选地，所述的固定架和固定底座之间通过减震组件进行连接，所述的减震组件包括液压支撑杆和减震弹簧，所述的液压支撑杆的一端固定连接在安装槽的底面，另一端固定连接在固定架的底端，所述的减震弹簧套接在液压支撑杆上。
14.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
16.上述的一种防腐节能无油立式真空泵，通过设置固定夹持装置来对立式真空泵进行固定，通过设置夹持组件，所述的夹持组件包括夹板、滑动块和连接杆等组件，通过这些组件的配合使用来对立式真空泵进行灵活的夹持，且能够根据立式真空泵的不同高度进行夹具的调节，使得真空泵固定夹持装置能够适用于任何形状的真空泵，还通过在固定架和固定底座之间设置减震组件来对立式真空泵工作过程中的产生的震动进行缓冲，使得立式真空泵能够更好地进行工作，有利于无油立式真空泵的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型中真空泵固定夹持装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型中夹持组件的部分结构示意图；
19.图3为本实用新型中夹持组件的整体结构示意图；
20.图4为本实用新型中固定架与固定底座连接的结构示意图；
21.图5为本实用新型中固定底座的结构示意图；
22.图6为本实用新型中固定架与固定底座连接的内部剖视图。
23.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
24.图中：100、真空泵固定夹持装置；
25.10、固定架；11、滑槽；12、通孔；
26.20、夹持组件；21、夹板；22、滑动块；23、连接杆；24、反向螺纹丝杆；25、摇柄；26、固定块；27、螺纹杆；28、转柄；
27.30、固定底座；31、安装槽；
28.40、减震组件；41、液压支撑杆；42、减震弹簧。
具体实施方式
29.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
30.实施例
31.如图1～6所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种防腐节能无油立式真空泵的固定夹持装置的结构示意图，本实施例的真空泵固定夹持装置100包括固定架10、夹持组
件20和固定底座30，所述的固定架10通过设置有的减震组件40与固定底座30固定连接，所述的夹持组件20活动连接在固定架10上。
32.所述的固定架10上开设有滑槽11，所述的固定架10的上端开设有通孔12，所述的通孔12与滑槽11的内部连通。
33.所述的夹持组件20包括夹板21、滑动块22和连接杆23，所述的夹板21设置为弧形为了更好契合真空泵的外形，所述的夹板21通过连接杆23与滑动块22连接，所述的连接杆23的一端固定连接在滑动块22上，另一端套接夹板21，所述的夹板21能在连接杆23上进行滑动。
34.所述的滑动块22设置在固定架10上的滑槽11内，所述的夹持组件20设置有反向螺纹丝杆24，所述的反向螺纹丝杆24的一端与滑槽11的底面转动连接，另一端与固定架10过盈配合且穿过固定架10上端的通孔12，所述的反向螺纹丝杆24的上端设置有摇柄25，所述的摇柄25固定连接在反向螺纹丝杆24的上端。
35.所述的反向螺纹丝杆24上设置有方向相反的两段螺纹，所述的滑动块22分别套接在反向螺纹丝杆24的两段螺纹上，当反向螺纹丝杆24进行转动时，反向螺纹丝杆24上的滑动块22会进行相对移动。
36.所述的夹持组件20还设置有固定块26和螺纹杆27，所述的固定块26套接在连接杆23上且与连接杆23固定连接，所述的螺纹杆27的一端抵接在固定块26上，另一端与夹板21过盈配合且以螺纹连接的方式与夹板21连接，所述的螺纹杆27转动可带动夹板21在连接杆23上进行前后移动，所述的螺纹杆27的一端设置有转柄28，所述的转柄28固定连接在螺纹杆27的一端。
37.所述的固定底座30中部开设有安装槽31，所述的安装槽31用于连接安装固定架10，且所述的固定架10和固定底座30之间通过减震组件40进行连接，所述的减震组件40包括液压支撑杆41和减震弹簧42，所述的液压支撑杆41的一端固定连接在安装槽31的底面，另一端固定连接在固定架10的底端，所述的减震弹簧42套接在液压支撑杆41上。
38.本实施例中，当需要使用真空泵固定夹持装置100对防腐节能无油立式真空泵进行固定夹持时，通过将真空泵放置在固定架10上，接着通过转动摇柄25，使得摇柄25带动反向螺纹丝杆24进行转动，进而带动滑动块22在反向螺纹丝杆24做相对滑动来调整夹板21对真空泵的最佳夹持位置，当夹板21的夹持位置调节好后通过转动转柄28，使得转柄28带动螺纹杆27进行转动，进而控制夹板21向内移动使得夹板21对真空泵进行夹紧，使得立式真空泵能够稳固的连接在固定架10上，本实用新型的结构简单且便于操作，通过设置夹持组件20即可对立式真空泵进行灵活的夹持，且能够根据立式真空泵的不同高度进行夹具的调节，使得真空泵固定夹持装置100能够适用于任何形状的真空泵，还通过在固定架10和固定底座30之间设置减震组件40来对立式真空泵工作过程中的产生的震动进行缓冲，使得立式真空泵能够更好地进行工作，有利于无油立式真空泵的使用，也体现出了本实用新型的实用性。
39.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。