一种dmo装置硝酸还原工序增压的设备
技术领域
1.本实用新型涉及化工设备领域，具体地指一种dmo装置硝酸还原工序增压的设备。
背景技术：
2.合成气制乙二醇技术中，第一步是用羰基化法生产dmo。在dmo成过程中，亚硝酸甲酯是必须的中间产物。硝酸还原工序是补充亚硝酸甲酯的必要工序。通常情况下，硝酸还原装置的与dmo生成的循环圈回路是并联状态，其阻力降要大大高于循环圈的管道和设备。这就必须用升压设备给硝酸还原工序进行升压以克服阻力，防止合成气因为阻力原因产生偏流，严重时发生短路。
3.硝酸还原工序，涉及的气体工艺介质有毒有害，压力范围0.3mpa-0.5mpa，压缩比1.33-1.67。行业内都是采用的离心式压缩机作为升压设备。离心压缩机通常以出口压力和压缩比来划分，通风机的终压不大于0.015mpa,压缩比在1-1.15之间。离心鼓风机的终压在0.015mpa-0.3mpa之间，压缩比在1.15-4。离心压缩机的终压在0.3mpa以上，压缩比大于4。
4.风机与压缩机向比，风机结构简单，压缩结构复杂，两者在价格上差别较大。鉴于国家整体工业制造能力的提高，同时三宁公司对风机本体机附属的设施进行必要的改造，大大拓展风机的适用行业。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种dmo装置硝酸还原工序增压的设备，使用风机应用到化工气体介质的升压工序上，大大节约了成本，而且可靠性更高。
6.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种dmo装置硝酸还原工序增压的设备，包括离心式风机，所述离心式风机连接防喘振回路、润滑系统和防泄干气密封系统。
7.优选地，所述防喘振回路包括防喘振冷却器，防喘振冷却器通过两条防喘振线分别与离心式风机的进工艺气管线、出工艺气管线连接。
8.优选地，所述润滑系统包括稀油站，稀油站通过润滑油管线与离心式风机的轴承系统连接。
9.优选地，润滑系统还包括高位油箱，高位油箱通过润滑油管线与离心式风机的轴承系统连接。
10.优选地，所述防泄干气密封系统包括干气密封盘站，干气密封盘站通过密封氮气管线与离心式风机轴承系统的轴封连接。
11.优选地，在离心式风机进口设有分液罐。
12.优选地，离心式风机的壳体采用不锈钢锻件。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、采用风机替代压缩机，不仅拓展了风机的使用领域，而且大大节省了硝酸还原工序增压流程的设备的投资。
15.2、降低了硝酸还原工序升压流程的操作难度，增加了该工序的运行稳定性。
附图说明
16.图1 为一种dmo装置硝酸还原工序增压的设备的结构示意图；
17.图中，离心式风机1、防喘振冷却器2、防喘振线3、进工艺气管线4、出工艺气管线5、稀油站6、润滑油管线7、高位油箱8、干气密封盘站9、密封氮气管线10、分液罐11。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
19.如图1所示，一种dmo装置硝酸还原工序增压的设备，包括离心式风机1，所述离心式风机1连接防喘振回路、润滑系统和防泄干气密封系统。
20.优选地，所述防喘振回路包括防喘振冷却器2，防喘振冷却器2通过两条防喘振线3分别与离心式风机1的进工艺气管线4、出工艺气管线5连接。离心式风机1的进出口通过防喘振回路连接，能够防止合成圈工况波动时，离心式风机1进气量不足发生喘振。
21.优选地，所述润滑系统包括稀油站6，稀油站6通过润滑油管线7与离心式风机1的轴承系统连接。这样的设置保证了离心式风机1的润滑。
22.优选地，润滑系统还包括高位油箱8，高位油箱8通过润滑油管线7与离心式风机1的轴承系统连接。这样的设置能够保证在稀油站6故障或者停电等紧急情况下，离心式风机1能够紧急润滑。
23.优选地，所述防泄干气密封系统包括干气密封盘站9，干气密封盘站9通过密封氮气管线10与离心式风机1轴承系统的轴封连接。这样的设置采用机械密封替代填料密封，向轴封注入氮气，保证工艺介质无泄露。
24.优选地，在离心式风机1进口设有分液罐11。这样的设置能够去除dmo合成圈部分工艺气体夹带的凝液和固体。
25.优选地，离心式风机1的壳体采用不锈钢锻件，这样的设置保证了离心式风机1的承压能力及耐腐蚀性。
26.本实施例工作原理如下： dmo合成圈部分工艺气体，经过进口分液罐11分液后，经过离心式风机1升压，进入硝酸还原反应塔。离心式风机1的进出口通过防喘振回路连接，防止合成圈工况波动时，风机进气量不足发生喘振。离心式风机1设置有干气密封系统，采用机械密封替代填料密封，向轴封注入氮气，保证工艺介质无泄露。离心式风机1设置有润滑系统，能保证正常及故障状况下，保证风机的润滑。离心式风机1的壳体采用不锈钢锻件，保证风机的承压能力及耐腐蚀性。
27.本实用新型采用风机替代压缩机，不仅拓展了风机的使用领域，而且大大节省了硝酸还原工序增压流程的设备的投资，还降低了硝酸还原工序升压流程的操作难度，增加了该工序的运行稳定性。
28.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种dmo装置硝酸还原工序增压的设备，包括离心式风机（1），其特征在于：所述离心式风机（1）连接防喘振回路、润滑系统和防泄干气密封系统。2.根据权利要求1所述的一种dmo装置硝酸还原工序增压的设备，其特征在于： 所述防喘振回路包括防喘振冷却器（2），防喘振冷却器（2）通过两条防喘振线（3）分别与离心式风机（1）的进工艺气管线（4）、出工艺气管线（5）连接。3.根据权利要求1所述的一种dmo装置硝酸还原工序增压的设备，其特征在于：所述润滑系统包括稀油站（6），稀油站（6）通过润滑油管线（7）与离心式风机（1）的轴承系统连接。4.根据权利要求3所述的一种dmo装置硝酸还原工序增压的设备，其特征在于：润滑系统还包括高位油箱（8），高位油箱（8）通过润滑油管线（7）与离心式风机（1）的轴承系统连接。5.根据权利要求1所述的一种dmo装置硝酸还原工序增压的设备，其特征在于：所述防泄干气密封系统包括干气密封盘站（9），干气密封盘站（9）通过密封氮气管线（10）与离心式风机（1）轴承系统的轴封连接。6.根据权利要求1所述的一种dmo装置硝酸还原工序增压的设备，其特征在于：在离心式风机（1）进口设有分液罐（11）。7.根据权利要求1所述的一种dmo装置硝酸还原工序增压的设备，其特征在于：离心式风机（1）的壳体采用不锈钢锻件。
技术总结
本实用新型公开一种DMO装置硝酸还原工序增压的设备，包括离心式风机，所述离心式风机连接防喘振回路、润滑系统和防泄干气密封系统；本实用新型采用风机替代压缩机，不仅拓展了风机的使用领域，而且大大节省了硝酸还原工序增压流程的设备的投资，还降低了硝酸还原工序升压流程的操作难度，增加了该工序的运行稳定性。定性。定性。
技术研发人员：魏天荣 李发春 游川北 张富海
受保护的技术使用者：湖北三宁化工股份有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/8/2
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