一种压力可调的高压泵的制作方法

1.本实用新型涉及高压泵技术领域，具体为一种压力可调的高压泵。


背景技术：

2.高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备，用于建筑、公路等地基强化加固，亦可用于高压水射流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洗等,在力学和多数工程学科中，“压力”一词与物理学中的压强同义，高压泵本身都具有调节的功能，而高压泵的工作时会产生噪音和温度，高温是一切机器的都不可避免的问题，高温运转会导致高压泵出现损坏，造成损失，噪音会使工作人员的心情烦躁，造成不好的影响，因此我们提出了一种压力可调的高压泵来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力可调的高压泵，解决了上述背景技术中所提出的高压泵在工作时会产生高温和噪音的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种压力可调的高压泵，包括箱体，所述箱体的内部固定有隔板，所述隔板的两侧分别设置有设备仓和冷却水仓，所述设备仓的内部安装有高压泵本体，所述高压泵本体的外侧设置有l型导风板，所述l型导风板的两端分别与箱体的一侧壁和底壁固定连接，所述l型导风板的一侧设置有风扇框架，所述风扇框架的内部等距安装有吹风扇，所述冷却水仓的上端设置有进风槽，所述进风槽内等距安装有抽风扇，所述进风槽的底部连通有l型送风管，所述隔板上等距开设有出风孔，所述l型送风管的另一端与相对应的出风孔相连通，所述冷却水仓一侧壁的上端设置有进水口，且进水口上设置有旋盖，所述冷却水仓一侧壁的上下端连通有出水管，所述出水管上设置有阀门，所述设备仓的一侧壁开设有出气孔，所述箱体的下表面设置有滚轮。
8.进一步地，所述风扇框架上贯穿有两根与其螺纹连接的丝杆，所述丝杆的两端分别与箱体的两侧壁通过轴承转动连接，所述箱体的外部固定有电机，所述电机的驱动端与其中一根丝杆固定连接。
9.进一步地，两根所述丝杆上均固定有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接，所述箱体内部的上下两端均固定有导轨，所述风扇框架的上下两端均开设有与导轨相适配的滑槽。
10.进一步地，所述l型导风板的上端等距开设有斜通孔，所述l型导风板的侧壁等距开设有直通孔。
11.进一步地，所述高压泵本体的一侧壁设置有操作板，所述箱体的一侧壁设置有与
操作板相适配的套板，所述套板与高压泵本体的一侧壁之间固定有密封橡胶圈。
12.进一步地，所述设备仓的内侧壁和内顶壁均设置有吸音棉层，所述箱体的下端固定有橡胶垫。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种压力可调的高压泵，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过设置冷却水仓对l型送风管中的空气进行冷却，从而使吹风扇吹出的空气温度较低，使得对高压泵本体的降温效果较好，通过设置进风槽和抽风扇，增加进入到l型送风管内的空气流速，进一步提高吹风扇的工作效率，通过设置丝杆和电机，使得吹风扇在风扇框架的带动下左右移动，配合l型导风板使得高压泵本体受到冷空气的吹动更加均匀，使对高压泵本体的降温较为均匀，通过设置箱体的整体较为密封只有l型送风管和出气孔直接连通内外，且其内部设置有吸音棉，能够起到降低噪音的功效。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型内部结构剖视图；
18.图3为本实用新型又一内部结构剖视图。
19.图中：1、箱体；101、套板；102、密封橡胶圈；2、隔板；3、设备仓；4、冷却水仓；5、高压泵本体；501、操作板；6、l型导风板；7、风扇框架；8、吹风扇；9、丝杆；10、电机；11、传动轮；12、传动带；13、导轨；14、进风槽；15、抽风扇；16、l型送风管；17、出风孔；18、旋盖；19、出水管；20、斜通孔；21、直通孔；22、出气孔；23、滚轮；24、橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种压力可调的高压泵，包括箱体1，箱体1的内部固定有隔板2，隔板2的两侧分别设置有设备仓3和冷却水仓4，设备仓3的内部安装有高压泵本体5，高压泵本体5的外侧设置有l型导风板6，l型导风板6的两端分别与箱体1的一侧壁和底壁固定连接，l型导风板6的一侧设置有风扇框架7，风扇框架7的内部等距安装有吹风扇8，冷却水仓4的上端设置有进风槽14，进风槽14内等距安装有抽风扇15，进风槽14的底部连通有l型送风管16，隔板2上等距开设有出风孔17，l型送风管16的另一端与相对应的出风孔17相连通，冷却水仓4一侧壁的上端设置有进水口，且进水口上设置有旋盖18，冷却水仓4一侧壁的上下端连通有出水管19，出水管19上设置有阀门，设备仓3的一侧壁开设有出气孔22，箱体1的下表面设置有滚轮23；综上可知，使用该装置时，高压泵本体5发热并且发出噪音，由于高压泵本体5被放置在箱体1内部，耳箱体1上与外部连通的孔较少，能够起到一定的隔音效果，但是也导致难以散热，因此，通过风扇框架7上安装的吹风扇8对高压泵本体5的表面进行吹拂，使得高压泵本体5表面空气流速快，起到降温效果，通
过设置进风槽14和抽风扇15，提高空气进入到设备仓3内的速度，由于连通设备仓3和箱体1外部的l型送风管16设置在冷却水仓4内，因此l型送风管16内的空气能够受到冷却水仓4的降温，从而使对高压泵本体5进行降温的空气温度较低，使得降温效率更高，通过设置进水口、旋盖18、出水管19和阀门，便于更换冷却水仓4内的冷却水，使得冷却水仓4能够保持较好的冷却效果。
23.如图3所示，在一些实施例中，风扇框架7上贯穿有两根与其螺纹连接的丝杆9，丝杆9的两端分别与箱体1的两侧壁通过轴承转动连接，箱体1的外部固定有电机10，电机10的驱动端与其中一根丝杆9固定连接；通过设置丝杆9和电机10，使得风扇框架7能够左右移动，从而使得吹风扇8吹出的风左右移动，使得高压泵本体5受到的冷风更加均匀，避免高压泵本体5局部过热。
24.如图2和图3所示，在一些实施例中，两根丝杆9上均固定有传动轮11，两个传动轮11之间通过传动带12传动连接，箱体1内部的上下两端均固定有导轨13，风扇框架7的上下两端均开设有与导轨13相适配的滑槽；通过设置传动轮11和传动带12，使得两根丝杆9同步转动带动风扇框架7移动，降低丝杆9损坏导致风扇不能移动的几率，通过设置导轨13和滑槽，使得风扇框架7在移动时更加平稳。
25.如图2和图3所示，在一些实施例中，l型导风板6的上端等距开设有斜通孔20，l型导风板6的侧壁等距开设有直通孔21；通过斜通孔20的设置，能够将冷风吹到高压泵本体5的顶端，通过直通孔21的设置，能够使冷风吹到高压泵本体5的侧面。
26.如图2所示，在一些实施例中，高压泵本体5的一侧壁设置有操作板501，箱体1的一侧壁设置有与操作板501相适配的套板101，套板101与高压泵本体5的一侧壁之间固定有密封橡胶圈102；这里提高的操作板501使操作高压泵本体5和将其与外部设备相连的部件结构的总称，通过设置套板101和密封橡胶圈102对高压泵本体5的侧面进行固定，避免空气和噪音从套板101的位置泄露。
27.如图1和图2所示，在一些实施例中，设备仓3的内侧壁和内顶壁均设置有吸音棉层，箱体1的下端固定有橡胶垫24；通过设置吸音棉，提高装置的降噪效果，通过设置橡胶垫24，避免移动装置时地面上的凸起物刮伤箱体1的底部。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。