一种卧式注塑机的加热组件的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机领域，具体是一种卧式注塑机的加热组件。


背景技术：

2.卧式注塑机：这是最常见的类型，其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的，其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。其缺点是：模具安装比较麻烦，嵌件发表过如模具有倾斜或落下之可能，机床占地面积较大，市场上的注塑机多采用此种型式。
3.现有的技术中，卧式注塑机在使用时，注塑机内部的加热组件与注塑机固定连接，无法拆卸，导致加热组件的维修不便，降低了加热组件的实用性和便利性，且提高了注塑机的加工成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卧式注塑机的加热组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种卧式注塑机的加热组件，包括下套筒，所述下套筒上端安装有上套筒，所述上套筒与下套筒两侧均设置有连接条，所述连接条均与上套筒和下套筒固定连接，两个所述上套筒下端中部均设置有卡条，所述卡条均与上套筒固定连接，两个所述下套筒上端内部均设置有滑槽，所述卡条均与滑槽活动连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述下套筒内部安装有圆管，所述圆管后端外侧设置有底盘，所述底盘与圆管固定连接，所述底盘上端设置有缺口，所述缺口与底盘内部连通，通过缺口的设置，可将圆管外侧的加热线圈卡入缺口内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述圆管前端外侧安装有挡边，所述挡边前端上部安装有马达，所述马达后端安装有转轴，所述转轴与马达转动连接，所述转轴后端安装有齿轮，所述齿轮与转轴固定连接，启动马达，马达带动转轴和齿轮转动。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮左侧安装有齿条，所述齿条右侧设置有齿槽，所述齿条通过齿槽与齿轮啮合连接，所述挡边上端设置有限位孔，齿轮向右侧转动，可带动齿条向上移动，使齿条向上伸入限位孔内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述上套筒上端前部设置有卡槽，所述卡槽与上套筒内部连通，齿条向上移动插入卡槽内部，可将圆管卡在上套筒和下套筒内部，将圆管限位。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述圆管外侧安装有加热线圈，所述加热线圈与圆管活动连接，所述圆管内部设置有通孔，可将圆管套在注塑管道外侧，将加热线圈通电，加热线圈对圆管进行加热。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过设计的下套筒、上套筒、连接条、卡条和滑槽，下套筒上端安装有上套筒，下套筒下端两侧均设置有卡条，上套筒上端两侧均设置有滑槽，卡条均与滑槽活动连接，工作人员手动将加热线圈缠绕在圆管外侧，并将加热线圈一侧卡入缺口内，然后将下套筒安装在圆管下端，并将上套筒下端的卡条从下套筒上部侧端卡入滑槽内，将上套筒固定在下套筒上端，便于加热组件的安装和拆卸，有效提高加热组件的便利性。
14.本实用新型中，通过设计的马达、转轴、齿轮、齿条、齿槽、限位孔和卡槽，挡边上端设置有限位孔，挡板前部上端安装有马达，马达后端安装有转轴，转轴后端固定安装有齿轮，齿轮左侧安装有齿条，齿条右侧设置有齿槽，齿条通过齿槽与齿轮啮合连接，上套筒上端前部设置有卡槽，启动马达，马达带动转轴和齿轮转动，齿轮带动齿条向上移动，使齿条卡入限位孔和卡槽内部，将圆管固定，有效提高加热组件的稳定性和实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中加热线圈的结构示意图；
17.图3为本实用新型中滑槽的结构示意图；
18.图4为本实用新型中齿轮的结构示意图；
19.图5为本实用新型中圆管的结构示意图。
20.图中：1、下套筒；2、上套筒；3、连接条；4、卡条；5、滑槽；6、卡槽；7、圆管；8、底盘；9、缺口；10、挡边；11、通孔；12、加热线圈；13、限位孔；14、马达；15、转轴；16、齿轮；17、齿条；18、齿槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种卧式注塑机的加热组件，包括下套筒1，下套筒1上端安装有上套筒2，上套筒2与下套筒1两侧均设置有连接条3，连接条3均与上套筒2和下套筒1固定连接，两个上套筒2下端中部均设置有卡条4，卡条4均与上套筒2固定连接，两个下套筒1上端内部均设置有滑槽5，卡条4均与滑槽5活动连接。
23.其中，下套筒1内部安装有圆管7，圆管7后端外侧设置有底盘8，底盘8与圆管7固定连接，底盘8上端设置有缺口9，缺口9与底盘8内部连通，使用时，通过缺口9的设置，可将圆管7外侧的加热线圈12卡入缺口9内部，便于加热线圈12通电和使用。
24.圆管7前端外侧安装有挡边10，挡边10前端上部安装有马达14，马达14后端安装有转轴15，转轴15与马达14转动连接，转轴15后端安装有齿轮16，齿轮16与转轴15固定连接，使用时，启动马达14，马达14带动转轴15和齿轮16转动。
25.齿轮16左侧安装有齿条17，齿条17右侧设置有齿槽18，齿条17通过齿槽18与齿轮16啮合连接，挡边10上端设置有限位孔13，使用时，齿轮16向右侧转动，可带动齿条17向上
移动，使齿条17向上伸入限位孔13内部，便于齿条17的使用。
26.上套筒2上端前部设置有卡槽6，卡槽6与上套筒2内部连通，使用时，齿条17向上移动插入卡槽6内部，可将圆管7卡在上套筒2和下套筒1内部，将圆管7限位，防止圆管7与上套筒2和下套筒1错位。
27.圆管7外侧安装有加热线圈12，加热线圈12与圆管7活动连接，圆管7内部设置有通孔11，使用时，可将圆管7套在注塑管道外侧，将加热线圈12通电，加热线圈12对圆管7进行加热，使注塑管道内部的塑料粒子加热融化，有效提高加热组件的功能性。
28.本实用新型的工作原理是：首先将圆管7套在注塑管道外侧，注塑管道内部流通大量塑料粒子，工作人员手动将加热线圈12缠绕在圆管7外侧，并将加热线圈12一侧卡入缺口9内，然后将下套筒1安装在圆管7下端，并将上套筒2下端的卡条4从下套筒1上部侧端卡入滑槽5内，将上套筒2固定在下套筒1上端，便于加热组件的安装和拆卸，有效提高加热组件的便利性，并将圆管7与上套筒2和下套筒1对齐，启动马达14，马达14带动转轴15和齿轮16转动，齿轮16带动齿条17向上移动，使齿条17卡入限位孔13和卡槽6内部，将圆管7固定，有效提高加热组件的稳定性和实用性，启动加热线圈12，加热线圈12通电后加热，可将注塑管道内的塑料粒子融化。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。