一种建筑涂料加工用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混合装置，特别涉及一种建筑涂料加工用原料混合装置，属于混合装置技术领域。


背景技术：

2.现有的混合装置在对原料进行搅拌混合时，由于搅拌轴只能在混合罐内部进行定位转动，导致原料不能进行翻动，容易出现分层混合不均的现象，同时，现有的混合装置在原料进料时不具有筛选功能，大颗粒原料在混合罐内部不能被打散，从而对原料的混合均匀性以及出料产生影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑涂料加工用原料混合装置，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：
5.一种建筑涂料加工用原料混合装置，包括混合罐传动轴、竖筒、绞龙、驱动组件和筛斗，所述混合罐内部转动连接有传动轴，所述传动轴外部对称固定连接有搅拌杆，所述混合罐底部一侧固定连接有出料仓，所述出料仓顶部固定连接有竖筒，所述竖筒内部转动连接有绞龙，所述绞龙的底端延伸至出料仓内部，所述竖筒内部固定连接有导料管，所述导料管远离竖筒的一端延伸至混合罐内部，所述混合罐顶部设有用于带动绞龙和传动轴的驱动组件，所述混合罐顶部固定连接有进料斗，所述进料斗顶部固定连接有筛斗。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述传动轴外部对称固定连接有连接杆，所述连接杆远离传动轴的一端固定连接有刮板，所述刮板远离连接杆的一侧与混合罐的内壁接触。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述出料仓内部且位于竖筒远离混合罐的一侧可拆卸连接有挡料板。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括安装架、电机、主动皮带轮和从动皮带轮，所述混合罐顶部且位于进料斗的一侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿安装架且与绞龙的中心轴固定连接，所述绞龙中心轴外部固定连接有主动皮带轮，所述传动轴的顶端贯穿混合罐且固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述混合罐外部且远离进料斗的一侧固定连接有接料箱，所述接料箱与混合罐内部均镶嵌有可视玻璃。
10.本实用新型的有益效果是：结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在混合罐一侧设置的绞龙配合导料管以及驱动组件进行使用，可以在对原料进行搅拌混合的过程中对其进行持续导料操作，从而使混合罐底部与顶部的原料进行翻料混合，有利于提高对原料的混合效果，同时，在筛斗的作用下，可以对进入进料斗的原料进行筛分处理，有利于确保
入罐原料的质量。
附图说明：
11.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
12.图1是本实用新型整体结构示意图；
13.图2是本实用新型内部结构示意图；
14.图3是本实用新型进料斗与筛斗的连接示意图。
15.图中：1、混合罐；2、传动轴；3、搅拌杆；4、连接杆；5、刮板；6、出料仓；7、挡料板；8、竖筒；9、绞龙；10、导料管；11、驱动组件；111、安装架；112、电机；113、主动皮带轮；114、从动皮带轮；12、进料斗；13、筛斗；14、接料箱；15、可视玻璃。
具体实施方式：
16.如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
17.实施例：
18.一种建筑涂料加工用原料混合装置，包括混合罐1传动轴2、竖筒8、绞龙9、驱动组件11和筛斗13，混合罐1内部转动连接有传动轴2，传动轴2外部对称固定连接有搅拌杆3，可以对混合罐1内部的原料进行搅拌操作，从而提高原料的混合效果，混合罐1底部一侧固定连接有出料仓6，出料仓6顶部固定连接有竖筒8，竖筒8内部转动连接有绞龙9，绞龙9的底端延伸至出料仓6内部，可以在原料进行搅拌混合的过程中对其进行持续导料操作，从而使混合罐1底部与顶部的原料进行翻料混合，有利于提高对原料的混合效果，竖筒8内部固定连接有导料管10，导料管10远离竖筒8的一端延伸至混合罐1内部，可以将竖筒8内部的原料回流至混合罐1内部，混合罐1顶部设有用于带动绞龙9和传动轴2的驱动组件11，混合罐1顶部固定连接有进料斗12，进料斗12顶部固定连接有筛斗13，可以对进入进料斗12的原料进行筛分处理，有利于确保入罐原料的质量。
19.进一步的，传动轴2外部对称固定连接有连接杆4，连接杆4远离传动轴2的一端固定连接有刮板5，刮板5远离连接杆4的一侧与混合罐1的内壁接触，可以将混合罐1内壁上附着的原料刮下，从而防止原料在混合罐1内部堆积。
20.进一步的，出料仓6内部且位于竖筒8远离混合罐1的一侧可拆卸连接有挡料板7，可以对出料仓6的开闭进行控制，从而方便工作人员进行操作。
21.进一步的，驱动组件11包括安装架111、电机112、主动皮带轮113和从动皮带轮114，混合罐1顶部且位于进料斗12的一侧固定连接有安装架111，安装架111的顶部固定连接有电机112，电机112的输出端贯穿安装架111且与绞龙9的中心轴固定连接，绞龙9中心轴外部固定连接有主动皮带轮113，传动轴2的顶端贯穿混合罐1且固定连接有从动皮带轮114，主动皮带轮113与从动皮带轮114之间通过皮带传动连接，可以带动绞龙9以及传动轴2进行转动，从而降低了设备的制造和使用成本。
22.进一步的，混合罐1外部且远离进料斗12的一侧固定连接有接料箱14，接料箱14与混合罐1内部均镶嵌有可视玻璃15，可以对接料箱14中收集原料的剂量以及混合罐1内部原料混合的情况进行查看。
23.具体的，在使用该设备时，工作人员先将其通电并开启，然后将需要混合的原料倒
在筛斗13上，由于筛斗13具有一定的倾斜角度，此时原料在筛斗13上下移，这时原料落至进料斗12内部并进入混合罐1中，而大颗粒原料则进入接料箱14内部进行集中收集，通过电机112带动绞龙9进行转动，绞龙9在转动的过程中带动主动皮带轮113进行跟转，这时主动皮带轮113带动从动皮带轮114和传动轴2进行转动，与此同时，传动轴2带动搅拌杆3对混合罐1中的原料进行混合处理，混合罐1底部的原料进入出料仓6内部，由于出料仓6内部设有挡料板7，此时绞龙9配合竖筒8将出料仓6中的原料向上输送，上升至竖筒8顶部的原料通过导料管10再次进入混合罐1内部进行混合，从而实现原料的上下混合，传动轴2在转动的过程中带动连接杆4和刮板5进行转动，在刮板5的在移动，可以将混合罐1内壁上附着的原料刮下，从而防止原料在混合罐1内部堆积，通过可视玻璃15可以对混合罐1中原料混合的程度进行查看，当原料混合完毕后，将电机112关闭并将挡料板7从出料仓6内部取出，此时即可对混合后的原料进行收集，通过接料箱14上的可视玻璃15可以对其内部的原料进行查看，从而方便工作人员对原料进行集中收集。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。