一种泡椒鸭爪加工用混料设备的制作方法

1.本实用新型涉及混料设备，特别涉及一种泡椒鸭爪加工用混料设备，属于鸭爪加工技术领域。


背景技术：

2.鸭爪含有丰富的胶原蛋白，和同等质量的熊掌的营养相当掌为运动之基础器官，筋多，皮厚，无肉，筋多则有嚼劲，皮厚则含汤汁，肉少则易入味，从营养学角度讲，鸭掌多含蛋白质，低糖，少有脂肪，所以可以称鸭掌为绝佳减肥食品。
3.泡椒鸭爪是鸭爪做法中的一种，在制作泡椒鸭爪的过程中，需要将鸭爪与各种调味品进行混匀，从而使得调味品的味道渗入到鸭爪中，使得鸭爪入味，但是现有的混料装置只能通过单一的搅拌设备对其进行混料，在进行混匀前，还需要单独对调味配料进行切碎处理，多一道处理工序将导致鸭爪的加工效率较差，因此，需要对现有混料设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种泡椒鸭爪加工用混料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡椒鸭爪加工用混料设备，包括支撑座、混料外罐、加压泵、导液管、喷淋板、切割刀、混料电机和混料座，所述支撑座的顶端固定设置有混料外罐，所述混料外罐的内部活动设置有转杆，所述转杆的外部活动设置有混料座，所述混料座的内部开设有调配腔，所述混料座的外壁面固定设置有混料杆，所述混料外罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖的底端中部固定连接有刀杆，且所述刀杆至于调配腔内部，所述刀杆的外壁面从上到下依次设置有多组切割刀，所述混料外罐的外部设置有导液管，所述混料外罐内的顶部两侧均固定设置有喷淋板，所述顶盖的顶部一侧设置有加料端口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座的内部开设有电机腔，所述电机腔的内部固定安装有混料电机，且所述混料电机的输出端与转杆的底端固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的内部开设有牵引槽，所述牵引槽的内部活动设置有牵引杆，所述牵引杆的外部螺纹套接有牵引滑座，其所述牵引滑座的外侧通过支杆与混料座连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的顶部固定安装有牵引电机，且所述牵引电机的输出端与牵引杆的顶端固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料外罐内的底部设置有过滤板，且所述混料外罐的内部通过过滤板分为混料腔和导液腔，且所述混料腔位于导液腔的顶部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料外罐的底部两侧均设置有加压泵，且所述加压泵的输入端与导液腔相通，所述加压泵的输出端与导液管的底端固定连接，且所述导液管的顶端与喷淋板连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型一种泡椒鸭爪加工用混料设备，混料外罐的内部设置有通过混料电机驱动的混料座，通过混料座外侧的混料杆对罐体内部的鸭爪进行充分混合，同时，混料座内部开设有调配腔，且位于顶盖底部的刀杆和切割刀置于调配腔内部，当混料座转动时，切割刀与调配腔发生相对运动，从而对调配腔内部的调配香料进行切割粉碎，然后排出调配腔进入到罐体内部，从而与罐体内部的鸭爪进行混合，不需要单独对调配料进行粉碎处理，直接进行加工混合，从而有效提高加工效率，且在罐体的外侧还设置有加压泵和导液管，可将罐体底部的调配液体导入到喷淋板，通过喷淋板重新从上部开始喷淋，从而使得鸭爪更加入味。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型支撑座的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型转杆的放大结构示意图。
16.图中：1、混料外罐；2、加压泵；3、转杆；4、导液管；5、喷淋板；6、顶盖；7、切割刀；8、刀杆；9、加料端口；10、支撑座；11、过滤板；12、导液腔；13、混料电机；14、混料座；15、调配腔；16、混料杆；17、牵引滑座；18、牵引杆；19、牵引电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种泡椒鸭爪加工用混料设备的技术方案：一种泡椒鸭爪加工用混料设备，包括支撑座10、混料外罐1、加压泵2、导液管4、喷淋板5、切割刀7、混料电机13和混料座14，支撑座10的顶端固定设置有混料外罐1，混料外罐1的内部活动设置有转杆3，转杆3的外部活动设置有混料座14，混料座14的内部开设有调配腔15，混料座14的外壁面固定设置有混料杆16，混料外罐1的顶部设置有顶盖6，顶盖6的底端中部固定连接有刀杆8，且刀杆8至于调配腔15内部，刀杆8的外壁面从上到下依次设置有多组切割刀7，混料外罐1的外部设置有导液管4，混料外罐1内的顶部两侧均固定设置有喷淋板5，顶盖6的顶部一侧设置有加料端口9。
19.支撑座10的内部开设有电机腔，电机腔的内部固定安装有混料电机13，且混料电机13的输出端与转杆3的底端固定连接，转杆3的内部开设有牵引槽，牵引槽的内部活动设置有牵引杆18，牵引杆18的外部螺纹套接有牵引滑座17，其牵引滑座17的外侧通过支杆与混料座14连接。
20.转杆3的顶部固定安装有牵引电机19，且牵引电机19的输出端与牵引杆18的顶端固定连接，混料外罐1内的底部设置有过滤板11，且混料外罐1的内部通过过滤板11分为混料腔和导液腔12，且混料腔位于导液腔12的顶部。
21.根据图1和图2所示，具体的，混料外罐1的底部两侧均设置有加压泵2，且加压泵2
的输入端与导液腔12相通，加压泵2的输出端与导液管4的底端固定连接，且导液管4的顶端与喷淋板5连通。
22.具体使用时，本实用新型一种泡椒鸭爪加工用混料设备，混料外罐1的内部设置有通过混料电机13驱动的混料座14，通过混料座14外侧的混料杆16对罐体内部的鸭爪进行充分混合，同时，混料座14内部开设有调配腔15，混料时，将需要切碎的调味香料放置在调配腔15内部，位于顶盖6底部的刀杆8和切割刀7置于调配腔15内部，当混料座14通过混料电机13转动时，切割刀7与调配腔15发生相对运动，从而通过切割刀7对调配腔15内部的调配香料进行切割粉碎，然后将切碎好的香料排出调配腔15进入到罐体内部，从而与罐体内部的鸭爪进行混合，不需要单独对调配料进行粉碎处理，直接进行加工混合，从而有效提高加工效率，且在罐体的外侧还设置有加压泵2和导液管4，可将罐体底部的调配液体重新导入到喷淋板5，通过喷淋板5循环从上部对鸭爪进行喷淋，从而使得鸭爪更加入味。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。