一种用于塑料组件表面的喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料组件加工领域，具体为一种用于塑料组件表面的喷漆设备。


背景技术：

2.喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
3.现有的用于塑料组件表面的喷漆设备对塑料组件喷漆时容易出现喷漆死角，导致喷漆效果差，并且仅能夹持单一种类的塑料组件，适用范围小。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料组件表面的喷漆设备，解决了现有的用于塑料组件表面的喷漆设备容易出现喷漆死角、喷漆效果差、夹持适用范围小的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于塑料组件表面的喷漆设备，包括底板，所述底板左端面中部固定连接有连接板，所述连接板左端面上部设有漆箱，所述漆箱右端连通有软管，所述软管右端连通有喷头，所述连接板左端面上部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外部螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块下端面固定连接有所述喷头，所述螺纹块上部滑动连接有滑槽板，所述滑槽板左端面固定连接有所述连接板。
8.优选的，所述底板上端面中部固定连接有电机板，所述电机板左端面上部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆右端面固定连接有主转锥齿轮，所述底板上端面右侧中部固定连接有安装板，所述安装板上端面中部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有主转齿轮。
9.优选的，所述底板上端面右侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆远离底板的一端左端面固定连接有固定套，所述固定套外部转动连接有从转齿轮，所述从转齿轮啮合连接有所述主转齿轮，所述连接杆上端面滑动连接有所述从转齿轮。
10.优选的，所述从转齿轮上端面左右两侧均固定连接有套筒，所述套筒内腔滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端面固定连接有转动板，所述转动板中部转动连接有螺纹套，所述螺纹套内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下部转动连接有所述固定套，所述第一螺纹杆下端面固定连接有从转锥齿轮，所述从转锥齿轮啮合连接有所述主转锥齿轮，所述螺纹套右端固定连接有上滑腔块，所述固定套右端上部固定连接有下滑腔块，所述上滑腔块与下滑腔块中部滑动连接有限位杆。
11.优选的，所述转动板前后端面均固定连接有滑腔板，所述滑腔板内腔左右端面均转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外部螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块上端面固定连接有铰接块，所述铰接块上端通过销轴转动连接有转动块，所述转动块右端面固定连接有放置板，所述放置板前后端面中部通过所述销轴转动连接有挤压杆，所述挤压杆右端相互靠近的端面转动连接有转轴，所述转轴中部转动连接有连接块，所述连接块左端面固定连接有所述转动板，后侧所述滑腔板右端面固定连接有第五电机，所述第五电机输出端固定连接有所述第二螺纹杆，所述放置板中部设有滑槽。
12.优选的，所述放置板中部设有夹持槽，所述夹持槽左右两端均转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左端面固定连接有第四电机，所述第四电机通过l型杆固定连接有所述放置板，所述双向螺纹杆外部左右两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块上端面固定连接有夹持块，所述夹持块中部设有伸缩槽，所述伸缩槽内腔滑动连接有滑板，所述滑板相互靠近的端面固定连接有v型块，所述滑板相互远离的端面中部固定连接有压簧，所述压簧远离滑板的一端固定连接有所述伸缩槽，所述滑板上端均匀设有插孔，所述插孔内腔滑动连接有卡合柱，所述卡合柱滑动连接有所述夹持块，所述卡合柱上端套设有所述压簧，所述压簧下端固定连接有所述夹持块，所述压簧上端固定连接有所述卡合柱。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种用于塑料组件表面的喷漆设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该用于塑料组件表面的喷漆设备，通过第二电机带动主转锥齿轮转动，带动从转锥齿轮转动，从而带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆使螺纹套上升或下降，伸缩杆在套筒内伸缩，将转动板举起或放下，然后启动第三电机，第三电机带动主转齿轮转动，主转齿轮带动从转齿轮转动，套筒转动，带动转动板旋转，从而对转动板转动的同时也能升降，进而更便于对塑料组件不同位置进行喷漆。通过第五电机带动第二螺纹块向右移动，挤压杆顺时针转动，使放置板转动，当第二螺纹块到达最左端时，放置板与转动板垂直，从而更便于对塑料组件进行九十度翻转，进而避免了喷漆死角。
16.(2)、该用于塑料组件表面的喷漆设备，通过启动第四电机，带动双向螺纹杆转动，使滑块滑动，夹持块相互靠近将塑料组件夹持住，若塑料组件为弧形面，则拉动卡合柱，卡合柱从插孔内伸出，v型块伸出，然后松开卡合柱复原，插入插孔内，完成固定，从而更便于对平面或弧形面的塑料组件进行夹持固定。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a区域放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b区域放大结构示意图；
20.图4为本实用新型半剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型图4中c区域放大结构示意图；
22.图6为本实用新型侧视结构示意图。
23.图中：1、底板；2、连接板；3、第一电机；4、漆箱；5、滑槽板；6、喷头；7、第一螺纹块；8、软管；9、电机板；10、第二电机；11、转动杆；12、主转锥齿轮；13、从转锥齿轮；14、安装板；15、第三电机；16、主转齿轮；17、固定套；18、第一螺纹杆；19、下滑腔块；20、限位杆；21、上滑
腔块；22、螺纹套；23、套筒；24、伸缩杆；25、从转齿轮；26、转动板；27、滑腔板；28、第二螺纹块；29、转动块；30、第二螺纹杆；31、铰接块；32、销轴；33、放置板；34、第四电机；35、l型杆；36、夹持块；37、v型块；38、滑槽；39、滑块；40、滑板；41、插孔；42、伸缩槽；43、卡合柱；44、压簧；45、挤压杆；46、转轴；47、连接块；48、夹持槽；49、双向螺纹杆；50、第五电机；51、连接杆；52、第三螺纹杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例一：
27.一种用于塑料组件表面的喷漆设备，包括底板1，底板1左端面中部固定连接有连接板2，连接板2左端面上部设有漆箱4，漆箱4右端连通有软管8，软管8右端连通有喷头6，连接板2左端面上部固定连接有第一电机3，第一电机3输出端固定连接有第三螺纹杆52，第三螺纹杆52外部螺纹连接有第一第一螺纹块7，第一第一螺纹块7下端面固定连接有喷头6，第一螺纹块7上部滑动连接有滑槽板5，滑槽板5左端面固定连接有连接板2。底板1上端面中部固定连接有电机板9，电机板9左端面上部固定连接有第二电机10，第二电机10输出端固定连接有转动杆11，转动杆11右端面固定连接有主转锥齿轮12，底板1上端面右侧中部固定连接有安装板14，安装板14上端面中部固定连接有第三电机15，第三电机15输出端固定连接有主转齿轮16。底板1上端面右侧中部固定连接有连接杆51，连接杆51远离底板1的一端左端面固定连接有固定套17，固定套17外部转动连接有从转齿轮25，从转齿轮25啮合连接有主转齿轮16，连接杆51上端面滑动连接有从转齿轮25。
28.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，从转齿轮25上端面左右两侧均固定连接有套筒23，套筒23内腔滑动连接有伸缩杆24，伸缩杆24上端面固定连接有转动板26，转动板26中部转动连接有螺纹套22，螺纹套22内腔螺纹连接有第一螺纹杆18，第一螺纹杆18下部转动连接有固定套17，第一螺纹杆18下端面固定连接有从转锥齿轮13，从转锥齿轮13啮合连接有主转锥齿轮12，螺纹套22右端固定连接有上滑腔块21，固定套17右端上部固定连接有下滑腔块19，上滑腔块21与下滑腔块19中部滑动连接有限位杆20。通过第二电机10带动主转锥齿轮12转动，带动从转锥齿轮13转动，从而带动第一螺纹杆18转动，第一螺纹杆18使螺纹套22上升或下降，伸缩杆24在套筒23内伸缩，将转动板26举起或放下，然后启动第三电机15，第三电机15带动主转齿轮16转动，主转齿轮16带动从转齿轮25转动，套筒23转动，带动转动板26旋转，从而对转动板26转动的同时也能升降，进而更便于对塑料组件不同位置进行喷漆。转动板26前后端面均固定连接有滑腔板27，滑腔板27内腔左右端面均转动连接有第二螺纹杆30，第二螺纹杆30外部螺纹连接有第二螺纹块28，第二螺纹块28上端面固定连接有铰接块31，铰接块31上端通过销轴32转动连接有转动块29，转动块29右端面固定连接有放置板33，放置板33前后端面中部通过销轴32转动连接有挤压杆45，挤压杆45右端相互靠近的端面转动连接有转轴46，转轴46中部转动连接有连接块47，连接块47左端面固定连接有转动板26，后侧滑腔板27右端面固定连接有第五电机50，第五电机50输出端固定连接有第二螺纹杆30，放置板33中部设有滑槽38。通过第五电机50带动第二螺纹块28
向右移动，挤压杆45顺时针转动，使放置板33转动，当第二螺纹块28到达最左端时，放置板33与转动板26垂直，从而更便于对塑料组件进行九十度翻转，进而避免了喷漆死角。放置板33中部设有夹持槽48，夹持槽48左右两端均转动连接有双向螺纹杆49，双向螺纹杆49左端面固定连接有第四电机34，第四电机34通过l型杆35固定连接有放置板33，双向螺纹杆49外部左右两侧均螺纹连接有滑块39，滑块39上端面固定连接有夹持块36，夹持块36中部设有伸缩槽42，伸缩槽42内腔滑动连接有滑板40，滑板40相互靠近的端面固定连接有v型块37，滑板40相互远离的端面中部固定连接有压簧44，压簧44远离滑板40的一端固定连接有伸缩槽42，滑板40上端均匀设有插孔41，插孔41内腔滑动连接有卡合柱43，卡合柱43滑动连接有夹持块36，卡合柱43上端套设有压簧44，压簧44下端固定连接有夹持块36，压簧44上端固定连接有卡合柱43。通过启动第四电机34，带动双向螺纹杆49转动，使滑块39滑动，夹持块36相互靠近将塑料组件夹持住，若塑料组件为弧形面，则拉动卡合柱43，卡合柱43从插孔41内伸出，v型块37伸出，然后松开卡合柱43复原，插入插孔41内，完成固定，从而更便于对平面或弧形面的塑料组件进行夹持固定。
29.工作时，将塑料组件放置于夹持块36之间，启动第四电机34，带动双向螺纹杆49转动，使滑块39滑动，夹持块36相互靠近将塑料组件夹持住，若塑料组件为弧形面，则拉动卡合柱43，卡合柱43从插孔41内伸出，v型块37伸出，然后松开卡合柱43复原，插入插孔41内，完成固定，然后启动第二电机10带动主转锥齿轮12转动，带动从转锥齿轮13转动，从而带动第一螺纹杆18转动，第一螺纹杆18使螺纹套22上升或下降，伸缩杆24在套筒23内伸缩，将转动板26举起或放下，然后启动第三电机15，第三电机15带动主转齿轮16转动，主转齿轮16带动从转齿轮25转动，套筒23转动，带动转动板26旋转，从而对转动板26转动的同时也能升降，第五电机50带动第二螺纹块28向右移动，挤压杆45顺时针转动，使放置板33转动，当第二螺纹块28到达最左端时，放置板33与转动板26垂直，对塑料组件进行九十度翻转，启动第一电机3带动第一第一螺纹块7移动，带动喷头6移动到合适位置后将漆箱4内的漆喷出，即可完成整个喷漆工作。整个装置通过第二电机10带动主转锥齿轮12转动，带动从转锥齿轮13转动，从而带动第一螺纹杆18转动，第一螺纹杆18使螺纹套22上升或下降，伸缩杆24在套筒23内伸缩，将转动板26举起或放下，然后启动第三电机15，第三电机15带动主转齿轮16转动，主转齿轮16带动从转齿轮25转动，套筒23转动，带动转动板26旋转，从而对转动板26转动的同时也能升降，进而更便于对塑料组件不同位置进行喷漆。通过第五电机50带动第二螺纹块28向右移动，挤压杆45顺时针转动，使放置板33转动，当第二螺纹块28到达最左端时，放置板33与转动板26垂直，从而更便于对塑料组件进行九十度翻转，进而避免了喷漆死角。通过启动第四电机34，带动双向螺纹杆49转动，使滑块39滑动，夹持块36相互靠近将塑料组件夹持住，若塑料组件为弧形面，则拉动卡合柱43，卡合柱43从插孔41内伸出，v型块37伸出，然后松开卡合柱43复原，插入插孔41内，完成固定，从而更便于对平面或弧形面的塑料组件进行夹持固定。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。