一种物料旋喷装置的制作方法

1.本实用新型属于喷涂设备领域，尤其涉及一种物料旋喷装置。


背景技术：

2.目前市场上主流的聚脲喷涂施工，仍然大多是以人工手持喷枪对管道或者检查井进行喷涂修复，此种喷涂方式不仅工作效率低，人员作业强度大，且作业空间需要较大，对于小管径管道无法进行施工作业，此外，材料有刺激性异味，人员长期手持喷枪施工对施工人员健康危害大。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且喷涂方便，同时可对物料进行混合喷涂的物料旋喷装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种物料旋喷装置,包括安装座、旋转件、喷枪和喷头，所述旋转件和喷枪均安装在所述安装座上，所述旋转件具有空心轴,所述喷枪具有喷口和至少一个进料口；所述喷头的进料口与所述空心轴的一端连接并连通,所述旋转件用以驱动所述喷头旋转，所述喷枪的喷口与所述空心轴通过连接件转动连接并连通,所述喷枪用以将物料雾化,且浆雾输送至所述喷头内以由所述喷头甩出。
5.上述技术方案的有益效果在于：如此旋转件可驱动空心轴带动喷头转动，而喷枪可将物料以喷雾的方式喷出，而浆雾经连接件和/或空心轴输送至喷头内，而喷头旋转时将进入其内的浆雾甩出，其喷涂效果好。
6.上述技术方案中所述连接件为旋转接头，所述喷枪的喷口通过所述连接件与所述空心轴的另一端转动连接并连通，所述喷枪喷出的浆雾经所述空心轴输送至所述喷头内。
7.上述技术方案的有益效果在于：其结构简单。
8.上述技术方案中所述连接件包括导料管和轴承，所述导料管通过所述轴承同轴转动安装在所述空心轴内，所述导料管的一端延伸至经所述喷头的进料口伸入至所述喷头内，所述导料管的另一端延伸至穿出至所述空心轴外并与所述喷枪的喷口连接并连通，所述喷枪喷出的浆雾经所述导料管输送至所述喷头内。
9.上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，如此使得其清洗更加方便。
10.上述技术方案中所述旋转件还包括壳体和叶轮，所述壳体内部中空，所述空心轴置于所述壳体内，且其两端延伸至穿出至所述壳体外，并与所述壳体转动连接，所述叶轮置于所述壳体内，并固定安装在所述空心轴上，所述壳体上均设置有与其内部贯通的进气口和出气口，所述进气口通入气流以驱动所述叶轮带动所述空心轴转动。
11.上述技术方案的有益效果在于：如此使得进气口通入的气流驱动叶轮带动空心轴转动，而进入到壳体内的气体经出气口排出。
12.上述技术方案中所述喷头包括两个圆形的连接板和多根断截面为扇形的连接柱，两个所述连接板沿同轴分布并间隔设置，多个所述连接柱环向间隔均匀的设置在两个所述
连接板之间，每个所述连接柱的两端与两个所述连接板连接，且每个所述连接柱靠近其扇心一侧的棱边朝向两个所述连接板之间的中部，任意一个所述连接板的中部同轴设有沿前后方向贯穿的接口，所述接口构成所述喷头的进料口。
13.上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且喷头在高速旋转时将进入其内的物料打散并经相邻两个连接柱之间的缝隙喷出。
14.上述技术方案中相邻两个所述连接柱之间缝隙最窄处的宽度为0.-mm。
15.上述技术方案的有益效果在于：如此使得其喷涂效果好。
16.上述技术方案中所述安装座内部中空，所述喷枪安装在所述安装座内，所述旋转件安装在所述安装座的一端，且所述空心轴的一端穿入至所述安装座内，以通过所述连接件与所述喷枪的喷口连接。
17.上述技术方案的有益效果在于：如此使得其结构更加美观。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例1所述物料旋喷装置的结构简图；
19.图2为本实用新型实施例1中所述安装座剖开时的结构简图；
20.图3为本实用新型实施例1中所述旋转件的剖面图；
21.图4为本实用新型实施例1中所述喷头的结构简图；
22.图5为本实用新型实施例1中所述连接柱在连接板上的分布图；
23.图6为本实用新型实施例2所述物料旋喷装置的结构简图。
24.图中：1安装座、2旋转件、21空心轴、22壳体、221进气口、222出气口、23叶轮、3喷枪、4喷头、41连接板、411接口、42连接柱、5连接件、51导料管、52轴承。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
26.如图1和图2所示，本实施例提供了一种物料旋喷装置,包括安装座1、旋转件2、喷枪3和喷头4，所述旋转件2和喷枪3均安装在所述安装座1上，所述旋转件2具有空心轴21,所述喷枪3具有喷口和至少一个进料口；所述喷头4的进料口与所述空心轴21的一端连接并连通,所述旋转件2用以驱动所述喷头4旋转，所述喷枪3的喷口与所述空心轴21通过连接件5转动连接并连通,所述喷枪3用以将物料雾化,且浆雾输送至所述喷头4内以由所述喷头4甩出，如此旋转件可驱动空心轴带动喷头转动，而喷枪可将物料以喷雾的方式喷出，而浆雾经连接件和/或空心轴输送至喷头内，而喷头旋转时将进入其内的浆雾甩出，其喷涂效果好。
27.上述技术方案中所述连接件5为旋转接头，所述喷枪3的喷口通过所述连接件5与所述空心轴21的另一端转动连接并连通，所述喷枪3喷出的浆雾经所述空心轴21输送至所述喷头4内。
28.如图3所示，上述技术方案中所述旋转件还包括壳体22和叶轮23，所述壳体22内部中空，所述空心轴21置于所述壳体内，且其两端延伸至穿出至所述壳体22外，并与所述壳体22转动连接，所述叶轮23置于所述壳体22内，并固定安装在所述空心轴21上，所述壳体上均设置有与其内部贯通的进气口221和出气口222，所述进气口221通入气流以驱动所述叶轮
23带动所述空心轴21转动，如此使得进气口通入的气流驱动叶轮带动空心轴转动，而进入到壳体内的气体经出气口排出。
29.如图4和图5所示，上述技术方案中所述喷头4包括两个圆形的连接板41和多根断截面为扇形的连接柱42，两个所述连接板41沿同轴分布并间隔设置，多个所述连接柱42环向间隔均匀的设置在两个所述连接板41之间，每个所述连接柱42的两端与两个所述连接板41连接，且每个所述连接柱42靠近其扇心一侧的棱边朝向两个所述连接板41之间的中部，任意一个所述连接板41的中部同轴设有沿前后方向贯穿的接口411，所述接口411构成所述喷头4的进料口，其结构简单，且喷头在高速旋转时将进入其内的物料打散并经相邻两个连接柱之间的缝隙喷出。
30.上述技术方案中相邻两个所述连接柱之间缝隙最窄处的宽度为0.5-2mm，如此使得其喷涂效果好。
31.上述技术方案中所述安装座1内部中空，所述喷枪3安装在所述安装座1内，所述旋转件2安装在所述安装座1的一端，且所述空心轴21的一端穿入至所述安装座1内，以通过所述连接件5与所述喷枪3的喷口连接，如此使得其结构更加美观。
32.其中，所述安装座内的侧壁上还具有供气管和物料管通入的孔洞，而安装座内还可增设电磁阀，所述电磁阀的一端与进气口221连通，而电磁阀的另一端用以与供气管的一端连通(而供气管的另一端用以与空压机的出气口连通，空压机向壳体内通入压缩气体，而压缩气体使得叶轮高速转动)，其中，进气口和出气口各设置一个，且优选的，所述进气口和出气口设置于壳体的同一端。
33.实施例2
34.如图6所示，上述技术方案中所述连接件5包括导料管51和轴承52，所述导料管51通过所述轴承52同轴转动安装在所述空心轴21内，所述导料管51的一端延伸至经所述喷头4的进料口伸入至所述喷头4内，所述导料管51的另一端延伸至穿出至所述空心轴21外并与所述喷枪3的喷口连接并连通，所述喷枪3喷出的浆雾经所述导料管51输送至所述喷头4内，其结构简单，如此使得其清洗更加方便。
35.本实施例1和实施例2所提供的物料旋喷装置可应用与管道修复领域中聚脲喷涂作业，此时喷枪可以具有两个进料口，其中一个进料口通入a料，而另一个进料口通入b料，此时a料和b料在喷枪内混合均匀(异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得a料，由端氨基聚醚、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成b料)。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。