一种生物有机无机复合肥生产用物料混合系统的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥生产领域，尤其涉及一种生物有机无机复合肥生产用物料混合系统。


背景技术：

2.复合肥料是一种由化学方法或混合方法制成的含作物营养元素的化肥，大多数生物有机无机复合肥在生产加工过程中会需要使用到物料混合系统辅助肥料充分混合，以保证有机无机复合肥的效果良好。
3.现有的生物有机无机复合肥生产用物料混合系统多为简单的固定式搅拌结构，但是直接将多种混合原料投入混合罐中进行粗搅拌并不能很好的保证原料充分混合均匀，混合效果相对较差；且复合肥在混合投料时，可能会需要使用到多种原料进行混合，固定数量的投料口不能满足多种类复合肥生产混合，适用性相对较差。
4.因此，有必要提供一种新的生物有机无机复合肥生产用物料混合系统解决上述技术。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种生物有机无机复合肥生产用物料混合系统。
6.本实用新型提供的一种生物有机无机复合肥生产用物料混合系统包括：底座，所述底座上固定连接有两个立柱，两个所述立柱之间设有罐体，所述罐体的上端设有罐口，所述罐体的罐壁上设有罐门，所述罐体的内部固定连接有条形固定件，所述罐体的内部设有滤网筛，所述罐体的底部安装连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动主轴，所述驱动主轴设于罐体的内部，所述驱动主轴的顶端与条形固定件的中部转动连接，所述驱动主轴上设有多个搅拌轴，所述罐口处设有多口进料斗。
7.优选的，所述滤网筛与罐体之间设有震动初筛机构，所述震动初筛机构包括两个凸座，两个所述凸座均与罐体的内壁固定连接，两个所述凸座上均固定连接有固定竖杆，所述滤网筛的两端均设有滑口，所述滤网筛的两端分别与两个固定竖杆滑动连接，两个所述固定竖杆上均套有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端分别与两个凸座相连接，两个所述第一弹簧的另一端均与滤网筛相连接，所述驱动主轴的顶端固定连接有旋转板，所述旋转板的两端均固定连接有第一磁条，所述滤网筛的两端均固定连接有第二磁条，所述第一磁条与第二磁条的磁极相同。
8.优选的，所述多口进料斗的外壁上设有两个拉手，所述多口进料斗通过便捷更换机构与罐口相连接。
9.优选的，所述便捷更换机构包括两个侧座，两个所述侧座均与罐口固定连接，所述多口进料斗上固定连接有两个导向柱，两个所述侧座上均设有限位口，两个所述导向柱分别与两个侧座滑动连接，两个所述导向柱上均设有固定槽，两个所述侧座上均设有固定组
件。
10.优选的，所述固定组件包括连接板，所述连接板与侧座固定连接，所述连接板上固定连接有两个固定短杆，两个所述固定短杆的另一端均与侧座固定连接，两个所述固定短杆上均套有第二弹簧，所述侧座上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑栓卡扣，所述滑栓卡扣的中端与两个固定短杆滑动连接，所述滑栓卡扣的一端与连接板滑动连接，所述滑栓卡扣的一端设有拉扣，两个所述第二弹簧的一端均与连接板相连接，两个所述第二弹簧的另一端均与滑栓卡扣相连接。
11.优选的，所述罐体的两端侧壁上均固定连接有旋转销轴，两个所述旋转销轴分别与两个立柱转动连接，两个所述旋转销轴与底座之间上设有转动倾倒机构，所述转动倾倒机构包括两个齿轮，两个所述齿轮分别与两个旋转销轴固定连接，所述底座的两端均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的顶端均固定连接有齿条板，两个所述齿条板分别与两个齿轮相啮合。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种生物有机无机复合肥生产用物料混合系统具有如下有益效果：
13.1、本实用新型提供一种生物有机无机复合肥生产用物料混合系统，通过将多口进料斗对准放入罐口处，使两个导向柱分别顺利滑动放入两个侧座上的限位口中，两个第二弹簧恢复弹性形变，带动两个滑栓卡扣的一端滑动进入两个固定槽中，即可实现对多口进料斗的固定，从而能够便捷的更换不同投料口数的多口进料斗，满足同时投放多种原料，适用性较好；
14.2、本实用新型提供一种生物有机无机复合肥生产用物料混合系统，通过启动电机使驱动主轴带动多个搅拌轴转动，对加入原料进行搅拌混合，旋转板转动可实现滤网筛同时不断的振。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种生物有机无机复合肥生产用物料混合系统的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的振动初筛机构的结构示意图；
17.图3为为本实用新型提供的一种生物有机无机复合肥生产用物料混合系统的一种较佳实施例的滤网筛的结构示意图；
18.图4为图1所示的便捷更换机构的结构示意图；
19.图5为图1所示的转动倾倒机构的结构示意图。
20.图中标号：1、底座；11、立柱；2、罐体；21、罐口；22、条形固定件；23、滤网筛；24、旋转销轴；3、电机；31、驱动主轴；32、搅拌轴；4、多口进料斗；5、震动初筛机构；51、凸座；52、固定竖杆；53、第一弹簧；54、旋转板；55、第一磁条；56、第二磁条；6、便捷更换机构；61、侧座；62、导向柱；63、连接板；64、固定短杆；65、第二弹簧；66、滑栓卡扣；7、转动倾倒机构；71、齿轮；72、液压缸；73、齿条板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1至图5，一种生物有机无机复合肥生产用物料混合系统包括：底座1，底座1上固定连接有两个立柱11，两个立柱11之间设有罐体2，罐体2的上端设有罐口21，罐体2的罐壁上设有罐门，罐体2的内部固定连接有条形固定件22，罐体2的内部设有滤网筛23，罐体2的底部安装连接有电机3，电机3的输出端固定连接有驱动主轴31，驱动主轴31设于罐体2的内部，驱动主轴31的顶端与条形固定件22的中部转动连接，驱动主轴31上设有多个搅拌轴32，罐口21处设有多口进料斗4。
23.在具体实施过程中，如图2和图3所示，滤网筛23与罐体2之间设有震动初筛机构5，震动初筛机构5包括两个凸座51，两个凸座51均与罐体2的内壁固定连接，两个凸座51上均固定连接有固定竖杆52，滤网筛23的两端均设有滑口，滤网筛23的两端分别与两个固定竖杆52滑动连接，两个固定竖杆52上均套有第一弹簧53，两个第一弹簧53的一端分别与两个凸座51相连接，两个第一弹簧53的另一端均与滤网筛23相连接，驱动主轴31的顶端固定连接有旋转板54，旋转板54的两端均固定连接有第一磁条55，滤网筛23的两端均固定连接有第二磁条56，第一磁条55与第二磁条56的磁极相同。
24.需要说明的是：当旋转板54上的第一磁条55间歇性转动至与滤网筛23下端面的第二磁条56相近时，磁力即可推动滤网筛23相对于两个固定竖杆52滑动上移，当旋转板54上的第一磁条55转动至与滤网筛23下端面的第二磁条56相远离时，滤网筛23滑动复位，即可实现在搅拌的同时滤网筛23不断的振动，使落在滤网筛23上的多种原料初步混匀。
25.参考图1和图4所示，多口进料斗4的外壁上设有两个拉手，多口进料斗4通过便捷更换机构6与罐口21相连接；便捷更换机构6包括两个侧座61，两个侧座61均与罐口21固定连接，多口进料斗4上固定连接有两个导向柱62，两个侧座61上均设有限位口，两个导向柱62分别与两个侧座61滑动连接，两个导向柱62上均设有固定槽，两个侧座61上均设有固定组件。
26.需要说明的是：将多口进料斗4的下端对准放入罐口21处，使多口进料斗4上的两个导向柱62分别顺利滑动放入两个侧座61上的限位口中，即可实现对多口进料斗4的更换。
27.参考图4所示，固定组件包括连接板63，连接板63与侧座61固定连接，连接板63上固定连接有两个固定短杆64，两个固定短杆64的另一端均与侧座61固定连接，两个固定短杆64上均套有第二弹簧65，侧座61上设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑栓卡扣66，滑栓卡扣66的中端与两个固定短杆64滑动连接，滑栓卡扣66的一端与连接板63滑动连接，滑栓卡扣66的一端设有拉扣，两个第二弹簧65的一端均与连接板63相连接，两个第二弹簧65的另一端均与滑栓卡扣66相连接。
28.需要说明的是：拉动两个滑栓卡扣66一端的拉扣，使其相对于两个固定短杆64滑动，并使两个第二弹簧65发生弹性形变，即可使多口进料斗4上的两个导向柱62分别顺利滑动放入两个侧座61上的限位口中；
29.松开两个滑栓卡扣66，两个第二弹簧65恢复弹性形变，即可实现两个滑栓卡扣66的一端滑动进入两个导向柱62上的固定槽中，即可实现对多口进料斗4固定，从而能够便捷的更换多口进料斗4。
30.参考图1和图5所示，罐体2的两端侧壁上均固定连接有旋转销轴24，两个旋转销轴24分别与两个立柱11转动连接，两个旋转销轴24与底座1之间上设有转动倾倒机构7，转动倾倒机构7包括两个齿轮71，两个齿轮71分别与两个旋转销轴24固定连接，底座1的两端均
固定连接有液压缸72，两个液压缸72的顶端均固定连接有齿条板73，两个齿条板73分别与两个齿轮71相啮合。
31.需要说明的是：启动两个液压缸72，带动两个齿条板73随之移动，带动两个齿轮71同时转动，即可使两个旋转销轴24同时转动带动罐体2转动，使罐体2随之倾倒；
32.打开罐体2罐壁上的罐门，即可将混合完成后的复合肥倒出。
33.本实用新型提供的一种生物有机无机复合肥生产用物料混合系统的工作原理如下：根据所需要混合的原料数量选取合适投料口数的多口进料斗4，使多口进料斗4的下端对准放入罐口21处，拉动两个滑栓卡扣66一端的拉扣，使其相对于两个固定短杆64滑动，并使两个第二弹簧65发生弹性形变，即可使多口进料斗4上的两个导向柱62分别顺利滑动放入两个侧座61上的限位口中，松开两个滑栓卡扣66，两个第二弹簧65恢复弹性形变，即可实现两个滑栓卡扣66的一端滑动进入两个导向柱62上的固定槽中，即可实现对多口进料斗4固定，从而能够便捷的更换多口进料斗4，适应性相对较好。
34.将多种待混合的原料经过多口进料斗4上的多个投料口投入罐体2中，同时启动电机3，使电机3的输出端带动驱动主轴31转动，驱动主轴31带动多个搅拌轴32转动，对加入原料进行搅拌混合，驱动主轴31带动其顶端的旋转板54转动，当旋转板54上的第一磁条55间歇性转动至与滤网筛23下端面的第二磁条56相近时，磁力即可推动滤网筛23相对于两个固定竖杆52滑动上移，并带动两个第一弹簧53发生弹性形变；当旋转板54上的第一磁条55转动至与滤网筛23下端面的第二磁条56相远离时，滤网筛23滑动复位，并带动两个第一弹簧53恢复弹性形变，即可实现在搅拌的同时滤网筛23不断的振动，使落在滤网筛23上的多种原料初步混匀后，落入罐体2的内部，在充分混合，保证混合效果良好。
35.当混合完成后，启动两个液压缸72，带动两个齿条板73随之移动，带动两个齿轮71同时转动，即可使两个旋转销轴24同时转动带动罐体2转动，使罐体2随之倾倒，此时打开罐体2罐壁上的罐门，即可将混合完成后的复合肥倒出。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。