一种有机硅树脂的分离提纯设备的制作方法

1.本实用新型涉及有机硅树脂生产设备技术领域，具体而言，涉及一种有机硅树脂的分离提纯设备。


背景技术：

2.有机硅树脂是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架，不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称。有机硅树脂结构中既含有“有机基团”，又含有“无机结构”，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物特性与无机物功能于一身。
3.目前，现有的有机硅树脂的分离提纯设备，在分离过程中不方便对设备内表面的分离物进行清理，容易造成原料浪费。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种有机硅树脂的分离提纯设备，旨在改善有机硅树脂的分离提纯设备，在分离过程中不方便对设备内表面的分离物进行清理，容易造成原料浪费的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种有机硅树脂的分离提纯设备，包括支撑结构和驱动结构。
7.所述支撑结构包括支架、分离箱和第一出液管，所述分离箱固定在所述支架的顶面，所述第一出液管连通固定在所述分离箱的底部，所述驱动结构包括分离罐、伺服电机和连接管，所述分离罐转动连接在所述分离箱的内部，所述分离箱的出液口通过旋转接头与所述第一出液管连通，所述分离箱的内部开设有通孔，所述分离箱的内部固定有分离膜，所述分离箱的表面固定有刮板，所述刮板与所述分离箱的内表面滑动连接，所述伺服电机安装固定在分离箱的顶面，所述伺服电机通过传动件与所述分离罐传动连接，所述连接管通过旋转接头与所述分离罐连通。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述支架包括支撑柱和连接杆，所述支撑柱固定在所述分离箱的底部，所述连接杆与所述支撑柱固定连接。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑柱的底部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定有支撑垫。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑柱的内部开设有与所述螺纹柱相匹配的螺纹孔。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述分离箱的表面固定有加热件。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述加热件包括防护外壳和电加热板，所述防护外壳固定在所述分离箱的表面，所述电加热板安装在所述防护外壳的内部。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述分离箱的底部连通固定有第二出液管，所述第二出液管贯穿所述防护外壳延伸至外部，所述第二出液管上安装有控制阀。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述分离箱的底部呈锥形设置，所述第一出液管
位于所述分离箱的底部中间位置，所述第一出液管上安装有控制阀。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述传动件包括传动轮和齿圈，所述传动轮键连接在所述伺服电机输出轴的端部，所述齿圈键连接在所述分离罐上，所述传动轮与所述齿圈啮合。
16.在本实用新型的一种实施例，所述连接管通过连接法兰与进料管连通。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种有机硅树脂的分离提纯设备，使用时，原料通过进料管输送到分离罐的内部，然后伺服电机工作通过传动件带动分离罐进行转动，这样原料在转动的过程中就会通过分离膜和通过分离到分离箱的内部，然后固定在分离罐上的刮板会跟随进行转动，从而对分离箱内表面的原料进行清理，然后分离以后的原料分别从第二出液管和第一出液管排出，这样在进行分离提纯的过程中可以方便对设备内表面原料进行清理，从而降低了浪费使用更加方便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的有机硅树脂的分离提纯设备第一视角结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的有机硅树脂的分离提纯设备第一视角剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大图；
22.图4为本实用新型图2中b处放大图。
23.图中：100-支撑结构；110-支架；111-支撑柱；112-连接杆；120-螺纹柱；121-支撑垫；130-分离箱；140-加热件；141-防护外壳；142-电加热板；150-第一出液管；160-第二出液管；200-驱动结构；210-分离罐；211-通孔；212-分离膜；213-刮板；220-伺服电机；230-传动件；231-传动轮；232-齿圈；240-连接管；250-进料管。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有机硅树脂的分离提纯设备，包括支撑结构100和驱动结构200。
27.驱动结构200安装固定在支撑结构100上，用于对有机硅树脂进行分离提存。
28.请参阅图1和图2，支撑结构100包括支架110、分离箱130和第一出液管150，分离箱
130固定在支架110的顶面，第一出液管150连通固定在分离箱130的底部。
29.支架110包括支撑柱111和连接杆112，支撑柱111固定在分离箱130的底部，连接杆112与支撑柱111固定连接；支撑柱111的底部螺纹连接有螺纹柱120，螺纹柱120的底部固定有支撑垫121；支撑柱111的内部开设有与螺纹柱120相匹配的螺纹孔，这里通过转动螺纹柱120使支撑垫121与地面接触有利于使分离提纯设备放置更加平稳。
30.分离箱130的表面固定有加热件140；加热件140包括防护外壳141和电加热板142，防护外壳141固定在分离箱130的表面，电加热板142安装在防护外壳141的内部，这里用电加热板142对分离箱130进行加热，可以在分离提纯时保持温度，从而有利于进行更加充分的提纯；分离箱130的底部连通固定有第二出液管160，第二出液管160贯穿防护外壳141延伸至外部，第二出液管160上安装有控制阀；分离箱130的底部呈锥形设置，第一出液管150位于分离箱130的底部中间位置，第一出液管150上安装有控制阀。
31.请参阅图1-图4，驱动结构200包括分离罐210、伺服电机220和连接管240，分离罐210转动连接在分离箱130的内部，这里分离罐210的上端外表面过盈连接有轴承，轴承镶嵌固定在分离罐210的顶面内部，这样可以方便分离罐210进行转动，分离箱130的出液口通过旋转接头与第一出液管150连通，分离箱130的内部开设有通孔211，分离箱130的内部固定有分离膜212，分离箱130的表面固定有刮板213，刮板213与分离箱130的内表面滑动连接，伺服电机220安装固定在分离箱130的顶面，伺服电机220通过传动件230与分离罐210传动连接，连接管240通过旋转接头与分离罐210连通。
32.传动件230包括传动轮231和齿圈232，传动轮231键连接在伺服电机220输出轴的端部，齿圈232键连接在分离罐210上，传动轮231与齿圈232啮合；连接管240通过连接法兰与进料管250连通。
33.具体的，该有机硅树脂的分离提纯设备的工作原理：使用时，原料通过进料管250输送到分离罐210的内部，然后伺服电机220工作通过传动件230带动分离罐210进行转动，这样原料在转动的过程中就会通过分离膜212和通孔211分离到分离箱130的内部，然后固定在分离罐210上的刮板213会跟随进行转动，从而对分离箱130内表面的原料进行清理，然后分离以后的原料分别从第二出液管160和第一出液管150排出，这样在进行分离提纯的过程中可以方便对设备内表面原料进行清理，从而降低了浪费使用更加方便。
34.需要说明的是，电加热板142和伺服电机220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
35.电加热板142和伺服电机220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。